(Действующий) ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) "Степени защиты, обеспечиваемые оболочками...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
523 × 529 пикс.     Открыть в новом окне
11.5 Пустые оболочки
При испытании оболочки без находящегося внутри нее оборудования в нормативных документах изготовителя изделия должны содержаться указания относительно расположения внутри оболочки опасных частей или частей, которые могут быть повреждены при попадании внешних твердых предметов или воды.
Изготовитель конечного изделия должен убедиться, что оболочка с встроенным оборудованием будет соответствовать степени защиты, указанной для конечного изделия.

12 Испытание защиты от доступа к опасным частям оборудования, обозначаемой первой характеристической цифрой

Щупы доступности для испытаний на защищенность человека от доступа к опасным частям приведены в таблице 6.
12.2 Условия испытаний
Щуп доступности прикладывают либо (в случае испытания на первую характеристическую цифру 2) вставляют в каждое отверстие в оболочке с усилием, указанным в таблице 6.
При испытании оборудования низкого напряжения необходимо, чтобы источник низкого напряжения не менее 40 В и не более 50 В, соединенный последовательно с соответствующей лампой, был включен между щупом и опасными частями внутри оболочки. Токоведущие опасные части, покрытые только лаком или краской или защищенные методом оксидирования или другим аналогичным методом, покрывают металлической фольгой, электрически связанной с частями, которые в нормальном рабочем состоянии находятся под напряжением.
Метод сигнальной цепи может быть применен также для движущихся частей высоковольтного оборудования.
Внутренние подвижные части оборудования могут находиться в медленном движении, если это возможно.
2049 × 2370 пикс.     Открыть в новом окне
2044 × 1005 пикс.     Открыть в новом окне
12.3 Оценка результатов испытаний
Защита считается удовлетворительной, если остается достаточный промежуток между щупом доступности и опасными частями.
При испытании защиты, обозначаемой первой характеристической цифрой 1, щуп доступности диаметром 50 мм не должен полностью проникать через отверстие.
При испытании для первой характеристической цифры 2 испытательный шарнирный палец может проникать на длину 80 мм, однако через отверстие не должен проникать ограничитель ( 50х20 мм). После первоначального прямого положения оба шарнира испытательного пальца должны быть последовательно повернуты на угол 90° с осью нешарнирного участка пальца и щуп должен быть помещен в любое возможное положение.
Дополнительные указания приведены в приложении А.
Достаточный промежуток означает:
12.3.1 Для оборудования низкого напряжения (номинальное напряжение не выше 1000 В переменного тока и 1500 В постоянного тока):
Щуп доступности не должен касаться токоведущих опасных частей.
При проверке достаточности промежутка с помощью сигнальной цепи между щупом и опасными частями лампа не должна загораться.
Примечание - Следует обратить внимание соответствующих технических комитетов на то, что для некоторых видов оборудования максимальное напряжение, возникающее внутри оборудования (эффективное значение переменного напряжения либо значение постоянного напряжения), выше номинального значения для данного оборудования. Необходимо учитывать это максимальное напряжение при определении испытательного напряжения электрической изоляции и достаточного промежутка.
12.3.2 Для оборудования высокого напряжения (номинальное напряжение выше 1000 В переменного тока и 1500 В постоянного тока):
Оборудование должно удовлетворять требованиям по электрической прочности изоляции, устанавливаемым в стандартах на конкретные виды изделий, когда испытательный щуп находится в наиболее неблагоприятном(ых) положении(ях).
Проверка может быть выполнена либо путем контроля электрической прочности изоляции, либо путем контроля нормированного значения воздушного промежутка, причем этот последний контроль должен гарантировать, что контроль электрической прочности даст удовлетворительные результаты при наиболее неблагоприятной конфигурации электрического поля [см. МЭК 71-2*(6)].
Для оболочек, содержащих части при равном уровне напряжений, для каждой части должны быть созданы условия для проверки соответствующего достаточного промежутка.
Примечание - Следует обратить внимание соответствующих технических комитетов на то, что для некоторых видов оборудования максимальное напряжение, возникающее внутри оборудования (эффективное значение переменного напряжения либо значение постоянного напряжения), выше номинального значения для данного оборудования. Необходимо учитывать это максимальное напряжение при определении испытательного напряжения электрической изоляции и достаточного промежутка.
12.3.3 Для оборудования, имеющего опасные механические части, щуп доступности не должен касаться опасных механических частей.
При проверке достаточности промежутка с помощью сигнальной цепи между щупом и опасными частями лампа не должна загораться.

13 Испытание защиты от попадания внешних твердых предметов, обозначаемой первой характеристической цифрой

13.1 Испытательное оборудование
Испытательное оборудование и основные условия испытаний приведены в таблице 7.

Таблица 7 - Испытательное оборудование для испытаний защиты от попадания внешних твердых предметов

736 × 486 пикс.     Открыть в новом окне
13.2 Условия испытаний для первых характеристических цифр 1, 2, 3, 4
Щуп-предмет прижимают к каждому отверстию оболочки с усилием, указанным в таблице 7.
13.3 Оценка результатов испытаний для первых характеристических цифр 1, 2, 3, 4
Защита считается удовлетворительной, если наибольшее поперечное сечение щупа не проникает ни через одно из отверстий.
Примечание - Для первых характеристических цифр 3 и 4 щупы предназначены для моделирования внешних твердых предметов, которые могут иметь сферическую форму. Если в оболочке имеются непрямые или извилистые проходы и не имеется других способов продвижения сферического предмета, может потребоваться применить проверку методом протягивания или предусмотреть специальный проход для щупа-предмета, который должен быть приложен с нормированным усилием к проверяемому отверстию или отверстиям.
13.4 Испытание на воздействие пыли для первых характеристических цифр 5 и 6
Испытание проводят с помощью специальной камеры пыли, основные конструктивные и принципиальные особенности которой приведены на рисунке 2, при этом насос циркуляции пыли в камере может быть заменен любым другим устройством, позволяющим поддерживать порошок талька*(7) во взвешенном состоянии в закрытой испытательной камере. Используемый порошок талька должен проходить через сито с размерами квадратной ячейки 75 мкм и толщиной проволочки 50 мкм. Количество порошка талька составляет 2 кг на 1 м3 объема испытательной камеры. Тальк не следует использовать при испытаниях более 20 раз.
Примечание - При выборе типа порошка талька и способа его применения необходимо учитывать правила охраны здоровья и безопасности людей.
927 × 218 пикс.     Открыть в новом окне
Определение концентрации пыли проводят в соответствии с приложением 6 ГОСТ 16962.1.
Влагосодержание пыли перед началом испытаний должно быть не более 2,5%.
Требования по концентрации пыли в испытательном пространстве камеры являются приоритетными по отношению к требованиям по количеству пыли. Допускается применение камеры пыли другой конструкции по сравнению с изображенной на рисунке 2, например с подачей пыли снизу и созданием "кипящего слоя" пыли.
13.4.2 В зависимости от вида пыли рекомендуется использовать следующие три метода:
а) испытания в среде неабразивной непроводящей пыли.
Для испытаний применяют порошок талька по методам настоящего стандарта;