1.3. Требования к оболочкам

1.3.1. Оболочки изделий должны изготовляться из материалов: негорючих трудногорючих и стойких к действию пламени.

негорючих или трудногорючих, или стойких к действию пламени. (Это требование не распространяется на стекла смотровых окон, светопропускающие элементы светильников, прокладки, заглушки и уплотнительные кольца вводных устройств, оболочки переносных приборов с индивидуальным искробезопасным источником питания, оболочки стационарных приборов группы II с питанием от искробезопасной цепи).

1.3.2. Оболочки из пластмасс должны выдерживать без нарушения средств взрывозащиты наименьшую температуру, на которую рассчитано электрооборудование, а также температуру на 20°С выше наибольшей рабочей температуры, но не менее 80°С. Допускается применение пластмасс, обеспечивающих сохранение средств взрывозащиты при температуре 60°С, если это указано на электрооборудовании или предусмотрено в технических условиях.

1.3.3. Электрическое сопротивление изоляции пластических материалов, применяемых для оболочек, должно быть не более Ом.

Допускается изготавливать оболочки из пластмасс с электрическим сопротивлением изоляции более Ом, если конструкцией или геометрическими размерами оболочки исключена опасность воспламенения электростатическими зарядами в нормальных условиях эксплуатации. Рекомендуемые геометрические размеры таких оболочек приведены в справочном приложении 2.

Если опасность воспламенения электростатическим разрядом конструктивными мерами исключить невозможно, то маркировка взрывозащиты должна иметь знак "Х" по ГОСТ 12.2.020-76, а в эксплуатационной документации должны быть указаны меры безопасности по ГОСТ 12.4.424-83, которые следует выполнять при эксплуатации.

1.3.4. Легкие сплавы, применяемые для изготовления оболочек электрооборудования групп I и II, должны обеспечивать фрикционную искробезопасность.

Допускается обеспечивать фрикционную искробезопасность оболочек из легких сплавов с помощью защитных покрытий.

Для электрооборудования группы II допускается применение алюминиевых сплавов, содержащих магния не более 6%, без испытания их на фрикционную искробезопасность.

1.3.5. При применении сплавов легких металлов для оболочек с резьбовым соединением необходимо выбирать пары материалов, исключающие возникновение контактной коррозии. Материалы, обеспечивающие выполнение указанного требования, должны быть оговорены в технических условиях на изделие.

1.3.6. Заливочные массы и уплотнения должны сохранять защитные свойства во всем диапазоне температур, возникающих при нормальных условиях эксплуатации электрооборудования.

Материалы, используемые для заливки и уплотнений, должны быть устойчивыми к воздействию внешней среды или должны быть защищены от воздействий внешней среды.

1.4. Элементы крепления частей оболочки

1.4.1. Запорные устройства, если их применение оговорено в стандартах на виды взрывозащиты (например, для крепления частей оболочек, обеспечивающих взрывозащиту или препятствующих доступу к неизолированным частям, находящимся под напряжением), должны иметь крепежные элементы, для отвинчивания которых требуется применение специального инструмента. Это достигается, например, путем применения:

гаек или винтов и болтов с шестигранной, пятигранной, треугольной, секторной и др. видами головок без шлицов;

охранного кольца или углубления, закрывающего каждую головку винта, болта или гайки по всей высоте и не менее, чем на две трети по окружности.

Если применяют охранные кольца, то они должны либо: составлять единое целое с оболочкой;

присоединяться к оболочке и прочно крепиться к ней;

так крепиться друг с другом, чтобы не могли ни проворачиваться, ни сниматься.

Разность между внутренней окружностью охранного кольца и описанной окружностью вокруг головки болта, винта или гайки должна допускать применение стандартных торцевых ключей.

1.4.2. Охранными кольцами или углублениями допускается не защищать болты и гайки:

размерами, равными или большими M16, для электрооборудования группы II и размерами, равными или большими М24, для электрооборудования группы I;

всех размеров, к которым нет свободного доступа в собранных изделиях, а также применяемых для крепления подшипниковых щитов электрических машин мощностью свыше 100 кВт и распред-устройств сухих передвижных трансформаторов к корпусу подстанций мощностью 100 и выше.

1.4.3. Диаметр болтов, винтов и шпилек, предназначенных для крепления деталей оболочек электрооборудования группы I, должен быть не менее 6 мм. Для крепления деталей оболочек контрольно-измерительных приборов и устройств автоматики допускается применение крепежных болтов, винтов и шпилек диаметром не менее 5 мм.

Требования по минимальному диаметру крепежных болтов, винтов и шпилек не распространяются на оболочки приборов и устройств индивидуального пользования, если крепежные элементы не подлежат отвинчиванию в шахтных условиях, например, установлены на клее или запломбированы.

1.4.4. Болты, винты, гайки и другие крепежные детали должны быть предохранены от самопроизвольного ослабления способом, оговариваемым в технической документации.

1.5. Вводные устройства

1.5.1. Вводные устройства должны соответствовать одному из видов взрывозащиты по ГОСТ 12.2.020-76 и иметь степень защиты от внешних воздействий не ниже IP54 по ГОСТ 14254-80.

Переносное электрооборудование группы I и электрооборудование группы II допускается изготовлять и отправлять потребителю с присоединенным кабелем.

1.5.2. Электрооборудование должно иметь для внешних электрических цепей содинительные контактные зажимы, которые могут располагаться во вводной коробке или непосредственно в оболочке электрооборудования.

1.5.3. Вводные устройства должны допускать присоединение внешних проводов и кабелей и обеспечивать возможность выдерживать расстояния путей утечки и электрические зазоры, устанавливаемые стандартами на виды взрывозащиты.

1.6. Соединительные контактные зажимы и изоляторы

1.6.1. Соединительные контактные зажимы и изоляторы необходимо закреплять так, чтобы исключалось их ослабление и (или) проворачивание при крутящих моментах, приведенных в табл. 3.

Таблица 3

1.6.2. Контактные зажимы должны иметь маркировку, если отсутствие последней может привести к неправильному присоединению. Допускается наносить маркировку на зажим вблизи его или на бирке.

1.6.3. Токоведущие части контактных зажимов должны соединяться таким образом, чтобы электрический контакт в месте соединения в течение длительного времени эксплуатации не ухудшался от нагрева в условиях переменного теплового режима, изменения размеров изоляционных деталей и вибрации. Не допускается передача контактного давления на электрические соединения через изоляционные материалы, кроме случаев, когда давление передается через фарфор, стеатит или другие материалы с аналогичными термическими и механическими свойствами, при этом необходимо учитывать различия в тепловом расширении изолирующих и токоведущих частей.