Действующий
Испытание проводят при постоянном воздушном потоке с объемным расходом 30 дм /мин и 95 дм /мин при таких значениях температуры и влажности, сочетание которых не приводит к конденсации влаги на фильтре.
Результат измерения сопротивления постоянному воздушному потоку приводят к стандартным условиям: температуре 20 °С и давлению 101,3 гПа (1 атм). Фиксируют среднеарифметическое значение полученных результатов.
Сущность метода заключается в определении времени появления заданного значения объемной доли (массовой концентрации) тест-вещества за противогазовым фильтром после прохождения через него газопаровоздушной смеси, содержащей тест-вещество.
Время защитного действия фильтра определяют после испытаний на устойчивость к механическому воздействию согласно 7.4 и определения сопротивления воздушному потоку согласно 7.6.
7.7.2.1 Испытания проводят таким образом, чтобы контрольная газопаровоздушная смесь или воздух проходили через фильтр в горизонтальном направлении.
Испытанию с каждым тест-веществом подлежат три фильтра, подвергшиеся испытанию на механическое воздействие согласно 7.4.
Для получения заданной входной концентрации тест-вещества и измерения концентрации тест-вещества в газопаровоздушной смеси на выходе из фильтра используют любые аналитические методы, обеспечивающие следующие условия:
7.7.2.2 Время защитного действия следует определять при расходе постоянного воздушного потока 30 дм /мин при использовании в СИЗОД одного фильтра и 15 дм /мин - при использовании в СИЗОД двух фильтров при относительной влажности воздуха (70±2)% и температуре (20±1) °С.
Регистрируемое время защитного действия при необходимости корректируют с помощью простой пропорции для обеспечения соответствия с фактической концентрацией тест-вещества на входе.
7.7.2.3 Условия проведения испытаний противогазовых фильтров марок А, В, Е, К, АХ, а также фильтров специальных марок NOP3 и HgР3 и проскоковая концентрация тест-вещества указаны в таблицах 2-4.
Объемную долю тест-вещества в газопаровоздушной смеси, защиту от которого предназначен обеспечить фильтр, устанавливает изготовитель в соответствии с 5.9.2.
Содержание тест-вещества на выходе из фильтра не должно превышать 5 см /м в любой момент времени в течение срока испытания.
Концентрация тест-вещества на выходе не должна превышать 0,1% , в случае невозможности обнаружения концентрация устанавливается по согласованию с изготовителем.
В течение 10 мин через фильтры пропускают газопаровоздушную смесь, содержащую тест-вещество, при тех же условиях, что и при испытании на сорбцию. После достижения нормированной проскоковой концентрации фильтры герметизируют и сохраняют при температуре (23±2) °С в течение (3±1) сут. По истечении указанного времени хранения через фильтры в течение 2 ч пропускают чистый воздух с расходом 30 дм /мин при температуре (20±1) °С и относительной влажности (70±2)%.
При испытании на десорбцию регистрируют проскоковую концентрацию тест-вещества на выходе из фильтра.
Если составные элементы малы для маркировки, информация о них должна быть включена в руководство по эксплуатации.
Маркировка фильтров должна содержать марку, класс и цветовую маркировку фильтра в соответствии с таблицей 6.
Марка фильтра | Класс фильтра | Цветовой код |
А | 1, 2 или 3 | Коричневый |
В | 1, 2 или 3 | Серый |
Е | 1, 2 или 3 | Желтый |
К | 1, 2 или 3 | Зеленый |
АХ | - | Коричневый |
SX | - | Фиолетовый |
Р | 1, 2 или 3 | Белый |
или их комбинация | ||
NOP3 | - | Сине-белый |
HgРЗ | - | Красно-белый |
Если невозможно нанесение маркировки непосредственно на корпус фильтра, то к нему должна быть прикреплена этикетка соответствующего маркировке цвета. В этом случае цвет корпуса фильтра не следует считать цветовым кодом.
Отдельные фильтры комплекта фильтров следует маркировать аналогичным образом и с соответствующими пояснениями в указании по эксплуатации: