Действующий
Во всех остальных случаях фильтры следует испытывать в полном комплекте при общем расходе воздушного потока.
| Перечень показателей | Пункт требований | Вид испытания | Пункт методов испытаний | Число образцов |
| Визуальный осмотр | 5.1, 5.3, 5.4, 5.5, 5.7, 5.10, 5.11 | ПП | 7.3 | Все |
| Устойчивость к механическому воздействию | 5.6 | ПП | 7.3, 7.4 | Все |
| Устойчивость к температурному воздействию | 5.7 | ПП | 7.3, 7.5 | Все |
| Начальное сопротивление воздушному потоку | 5.8 | УМ | 7.6 | 2 (для каждого расхода воздушного потока) |
| УМ+ТВ | То же | |||
| Время защитного действия | 5.9 | УМ | 7.7 | 3 (для каждого тест-вещества) |
| Устойчивость к запылению комбинированных фильтров | 5.10.1 | УМ | 7.3, 7.6 | 2 (один для каждого тест-аэрозоля) |
| УМ+ТВ | То же | |||
| Проницаемость комбинированных фильтров | 5.10.2 | УМ | 7.8 | 2 (один для каждого тест-аэрозоля) |
| УМ+ТВ | То же | |||
| Начальное сопротивление воздушному потоку комбинированных фильтров | 5.10.3 | УМ | 7.6 | 2 (один для каждого расхода воздушного потока) |
| УМ+ТВ | То же | |||
| Маркировка | 8 | ПП | 7.3 | Все |
| Руководство по эксплуатации | 10 | ПП | 7.3 | Все |
| Примечание - В настоящей таблице приняты следующие условные обозначения видов испытаний:- ПП - образец в состоянии поставки ("без климатических испытаний");- ТВ - испытание на устойчивость к температурному воздействию;- УМ - испытание на устойчивость к механическому воздействию. | ||||
Допускается отклонение ±5% указанного значения температуры, не оговоренного в настоящем стандарте как максимальное или минимальное. При этом температура окружающей среды при испытаниях должна находиться в пределах (24±8) °С.
Исключение составляют испытания на устойчивость к механическому воздействию, которые могут проводиться при температуре (20±10) °С. Все другие значения температуры должны задаваться с погрешностью ±1 °С.
Визуальный осмотр проводят перед проведением испытаний. При визуальном осмотре следует проверять маркировку и наличие соответствующего руководства по эксплуатации, а также параметры, описанные в 5.1, 5.3-5.5, 5.7, 5.10, 5.11. Полученные при визуальном осмотре результаты регистрируют.
Установка для испытания фильтров, представленная на рисунке 1, включает в себя стальную коробку 1, закрепленную на вертикально перемещающемся поршне 2, который может подниматься на 20 мм с помощью вращающегося кулачка 3 и опускаться на стальную пластину 4 под действием собственной массы по мере вращения кулачка. Масса стальной коробки должна составлять не менее 10 кг. Масса стальной пластины должна превышать массу стальной коробки более чем в 10 раз.
Фильтры помещают набок в стальную коробку 1 так, чтобы они не касались друг друга во время испытания и обеспечивали возможность перемещения по горизонтали на 6 мм и свободное движение по вертикали. После окончания данного испытания до начала проведения иных испытаний в целях получения рабочих характеристик фильтры встряхивают для удаления из них материала, высыпавшегося в процессе механического воздействия.
Установка должна работать в следующем режиме: частота вращения - 100 об/мин, продолжительность испытания - 20 мин.
После проведения испытания проводят визуальный осмотр фильтров на наличие видимых механических дефектов, исключающих возможность дальнейших испытаний.
После каждого термостатирования фильтр оставляют при комнатной температуре не менее чем на 4 ч перед проведением следующего цикла.
Фильтр герметично закрепляют на испытательной установке, описанной в ЕН 143. Для каждого испытания используют новый фильтр.
Испытание проводят при постоянном воздушном потоке с объемным расходом 30 дм
/мин и 95 дм /мин при таких значениях температуры и влажности, сочетание которых не приводит к конденсации влаги на фильтре.
/мин и 95 дм /мин при таких значениях температуры и влажности, сочетание которых не приводит к конденсации влаги на фильтре.
Результат измерения сопротивления постоянному воздушному потоку приводят к стандартным условиям: температуре 20 °С и давлению 101,3 гПа (1 атм). Фиксируют среднеарифметическое значение полученных результатов.
Сущность метода заключается в определении времени появления заданного значения объемной доли (массовой концентрации) тест-вещества за противогазовым фильтром после прохождения через него газопаровоздушной смеси, содержащей тест-вещество.
Время защитного действия фильтра определяют после испытаний на устойчивость к механическому воздействию согласно 7.4 и определения сопротивления воздушному потоку согласно 7.6.
7.7.2.1 Испытания проводят таким образом, чтобы контрольная газопаровоздушная смесь или воздух проходили через фильтр в горизонтальном направлении.
Испытанию с каждым тест-веществом подлежат три фильтра, подвергшиеся испытанию на механическое воздействие согласно 7.4.
Для получения заданной входной концентрации тест-вещества и измерения концентрации тест-вещества в газопаровоздушной смеси на выходе из фильтра используют любые аналитические методы, обеспечивающие следующие условия:
7.7.2.2 Время защитного действия следует определять при расходе постоянного воздушного потока 30 дм /мин при использовании в СИЗОД одного фильтра и 15 дм /мин - при использовании в СИЗОД двух фильтров при относительной влажности воздуха (70±2)% и температуре (20±1) °С.
/мин при использовании в СИЗОД одного фильтра и 15 дм /мин - при использовании в СИЗОД двух фильтров при относительной влажности воздуха (70±2)% и температуре (20±1) °С.
Регистрируемое время защитного действия при необходимости корректируют с помощью простой пропорции для обеспечения соответствия с фактической концентрацией тест-вещества на входе.