Утративший силу
а) иметь гладкую или равномерно чешуйчатую поверхность без резких переходов к основному металлу (требование плавного перехода к основному металлу должно быть специально обосновано и обеспечено дополнительными технологическими приемами);
б) швы должны быть плотными по всей длине и не иметь видимых прожогов, сужений, перерывов, наплывов, а также недопустимых по размерам подрезов, непроваров в корне шва, несплавлений по кромкам, шлаковых включений и пор;
4.11.1 Номинальные диаметры отверстий под болтовые соединения различных видов - классов точности А, В и С по ГОСТ 1759.0, а также высокопрочных болтов по ГОСТ 22353 и ГОСТ 22356 принимают по СНиП II-23 и проектной документации.
4.11.2 Образование отверстий производят сверлением или продавливанием на предприятии-изготовителе, за исключением оговоренных в проектной документации.
4.11.3 Предельные отклонения диаметров отверстий от проектных в зависимости от способа образования и типа болтового соединения приведены в таблице 2.
4.11.4. Контрольная и общая сборка конструкций с монтажными болтовыми соединениями должна выполняться на предприятии-изготовителе, если это оговорено в проектной документации.
┌────────────────────────┬───────────┬───────────┬──────────────────────┐
│Наименование отклонения │ Диаметр │Допускаемое│Допускаемое количество│
│ │отверстий, │отклонение,│ отклонений в каждой │
│ │ мм │ мм │ группе отверстий для │
│ │ │ │ сталей │
│ │ │ ├───────────┬──────────┤
│ │ │ │ С235-С285 │ С345-С440│
├────────────────────────┼───────────┼───────────┼───────────┴──────────┤
│Отклонения диаметра│ До 17 │ 0; +0,6 │ Не ограничивается │
│просверленных и│ Более 17 │ 0; +1,5 │ │
│продавленных отверстий│ │ │ │
│под заклепки и болты, а│ │ │ │
│также их овальность │ │ │ │
├────────────────────────┼───────────┼───────────┼──────────────────────┤
│Завалы размером более 1│ - │ - │ Не допускается │
│мм и трещины в краях│ │ │ │
│отверстий │ │ │ │
├────────────────────────┼───────────┼───────────┼───────────┬──────────┤
│Косина (уклон оси) до 3%│ - │ - │ Не │ 20% │
│толщины пакета, но не│ │ │ограничива-│ │
│более 2 мм при машинной│ │ │ ется │ │
│и 3 мм при ручной│ │ │ │ │
│пневматической клепке │ │ │ │ │
├────────────────────────┼───────────┼───────────┼───────────┴──────────┤
│Косина (уклон оси) до 3%│ - │ - │ Не ограничивается │
│толщины пакета для│ │ │ │
│болтов │ │ │ │
├────────────────────────┼───────────┼───────────┼──────────────────────┤
│Косина больших значений │ - │ - │ Не допускается │
├────────────────────────┼───────────┼───────────┼──────────────────────┤
│Отклонение глубины│ - │ +- 0,4 │ Не ограничивается │
│зенковки │ │ │ │
├────────────────────────┴───────────┴───────────┴──────────────────────┤
│Примечание. - Диаметр продавленных отверстий со стороны матрицы не│
│должен превышать номинальный диаметр отверстий более чем на 1,5 мм. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
4.12 Точность изготовления элементов конструкций и сборочных (монтажных) единиц (изделий) конструкций
4.12.1 Предельные отклонения геометрических параметров конструкций (элементов конструкций, изделий, сборочных единиц) должны соответствовать значениям, указанным в проектной документации, в стандартах или технических условиях на конструкции конкретного вида.
Точность геометрических параметров рассчитывают в соответствии с нормативными документами Системы обеспечения точности геометрических параметров в строительстве (ГОСТ 21778, ГОСТ 21779, ГОСТ 21780) в зависимости от функциональных допусков, требуемого уровня собираемости конструкций при монтаже и изготовлении, с учетом конструктивных, а также технологических возможностей изготовления и монтажа.
4.12.2 Рекомендуемые значения предельных отклонений от проектных размеров в конструкциях каркасов зданий и сооружений приведены в приложении В.
4.13.2 В стандартах, технических условиях или проектной документации на конструкции конкретных видов должен указываться состав комплекта, поставляемого заводом-изготовителем.
В состав комплекта обязательно должны входить: конструкции, проектная документация, позволяющая выполнить монтаж конструкций и осуществить их эксплуатацию, а также документ о качестве (паспорт) конструкций.
4.13.3 Состав комплекта (объем, порядок поставки конструкций, документ о качестве (паспорт) и сопровождающая их проектная документация, степень детализации проектной документации, поставка запасных конструкций, материалов, прокладок, крепежных изделий и т.п.) следует уточнять в договоре (контракте) на поставку конструкций.
4.13.4 При назначении габаритных размеров конструкций следует предусматривать возможность членения их на отправочные элементы с учетом технологической возможности изготовителя и подъемно-транспортного оборудования потребителя, а также условий транспортирования. Членение конструкций на отправочные элементы и блоки должно отвечать следующим требованиям:
- отправочный элемент или блок должен сохранять при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке проектные геометрические размеры и форму;
- элемент или блок должен иметь детали для строповки при разгрузке, погрузке, укрупнительной сборке на монтаже, для установки монтажных подмостей и лестниц, а также должен быть укомплектован сборочными деталями для закрепления конструкций в проектном положении;
- габаритные размеры элемента или блока конструкции, перевозимых железнодорожным транспортом, должны соответствовать железнодорожному габариту;
- габаритные размеры элемента или блока конструкции, перевозимых автомобильным транспортом, должны отвечать требованиям органов государственной безопасности дорожного движения.
4.14.1 В зависимости от назначения маркировка конструкций и их элементов может быть операционной, общей, индивидуальной и ориентирующей.
4.14.2 Операционную маркировку наносят на детали и элементы конструкций в процессе проведения всех операций по изготовлению конструкции в соответствии с технологической документацией. Операционная маркировка, как правило, на изготовленной конструкции не сохраняется, за исключением случаев, когда это требование приведено в проектной документации, технических условиях или стандарте на конструкции конкретного вида.
4.14.3 Общую маркировку наносят на каждую конструкцию. Общая маркировка должна содержать марку по ГОСТ 26047.
Допускается наносить на конструкцию маркировку в виде полосы 5 см определенного цвета для каждого заказа при поставке изготовителем конструкций по двум или более заказам в один адрес.
4.14.4 Индивидуальную маркировку следует наносить на конструкции, прошедшие общую и контрольную сборку конструкций. Индивидуальная маркировка должна содержать:
4.14.5 Ориентирующую маркировку следует наносить на конструкцию, для установки которой необходима информация о правильности ее ориентации в пространстве.
Ориентирующую маркировку наносят только при наличии указаний в проектной документации и на конструкции, прошедшие контрольную и общую сборки.
4.14.6 Ориентирующую маркировку следует наносить в дополнение к общей или индивидуальной маркировке и она должна содержать маркировочные знаки, указывающие: место строповки, место опирания и установочные риски конструкций, указанные в проектной документации.
4.14.8 Маркировку следует наносить в двух местах и располагать на видном месте, доступном для обзора и прочтения при хранении и монтаже, а при необходимости при эксплуатации и ремонте.
4.14.9 Расположение маркировки на конструкции должно быть указано в соответствии с ГОСТ 2.314 в стандартах, технических условиях или проектной документации на конструкции конкретного вида.
4.14.10 На конструкции, на которые невозможно из-за малых габаритов нанести маркировочные надписи, разрешается наносить маркировку без указания номера заказа и чертежа, при этом конструкции должны быть уложены в ящик или увязаны в связку. К ящику или связке должна быть прикреплена бирка с указанием номера заказа, чертежа и количества в ящике или связке.