(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 3282-74"Проволока стальная...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
где V - среднеарифметическое значение объема водорода при нормальных условиях, ;
d - номинальный диаметр образца проволоки, мм;
l - длина образца, мм.
Стравливание цинка производится в водном растворе смеси кислот:
серной по ГОСТ 4204 - 100 ;
соляной по ГОСТ 3118 - 34  или
в ратворе ингибированной серной кислоты, приготовленном следующим образом: 2 г или растворяют в 60 соляной кислоты плотностью 1,19  по ГОСТ 3118 и доливают до 1 л серной кислотой по ГОСТ 4204 концентрации 80 .
Стравливающий раствор заменяют по мере его истощения.
4.6.2. Весовой метод
Количество цинка на поверхности проволоки определяют путем растворения покрытия с образцов проволоки в растворе ингибированной серной кислоты состава, указанного в п. 4.6.1. Моток или катушка проволоки оценивается по среднему арифметическому значению результатов испытаний.
Среднюю массу покрытия весовым методом определяют в следующем порядке:
а) образцы оцинкованной проволоки обезжиривают в спирте, бензине или бензоле и протирают чистой тканью;
б) взвешивают образцы;
в) растворяют цинковое покрытие;
г) промывают образцы в дистиллированной воде и протирают чистой тканью до удаления влаги;
д) взвешивают образцы и измеряют фактический диаметр образца после стравливания цинка;
е) вычисляют среднюю поверхностную плотность цинка, приходящуюся на 1  поверхности проволоки (), по формуле
,
где - масса образца проволоки (группы образцов) до снятия покрытия, г;
- масса образца проволоки (группы образцов) после снятия покрытия, г;
d - диаметр образца проволоки после стравливания покрытия, мм.
Величины и определяют с погрешностью 0,001 г, величину d с точностью до 0,01 мм, величину средней поверхностной плотности цинка с точностью 0,1 .
(Измененная редакция, Изм. N 5).
4.6.3. Метод погружения
Сплошность и равномерность цинкового покрытия контролируются методом погружения образца оцинкованной проволоки в раствор сернокислой меди, приготовленный растворением одной весовой части сухой кристаллической меди сернокислой по ГОСТ 4165 в пяти весовых частях дистиллированной воды и нейтрализованной избытком свежеосажденного гидрата окиси меди. После нейтрализации раствор должен быть профильтрован. Плотность нейтрализованного профильтрованного раствора должна быть 1,114-1,116 .
Температура раствора сернокислой меди во время испытания должна быть ()°C.
Порядок проведения испытания следующий:
а) отбирают образцы проволоки длиной 150 мм, промывают спиртом, бензином или бензолом. Если образцы промывают бензином или бензолом, то производят дополнительную промывку их дистиллированной водой и вытирают до удаления влаги;
б) погружают образцы в раствор сернокислой меди на глубину не менее 100 мм. Образцы должны погружаться точно на 1 мин. Если установлено погружение на 30 с, то оно должно производиться после погружений на 1 мин. После каждого погружения в раствор образцы немедленно промывают дистиллированной водой и протирают чистой тканью. Количество образцов, одновременно погружаемых в раствор, не должно быть более 6.
Образцы проволоки должны находиться в растворе сульфата меди в неподвижном состоянии, не соприкасаясь друг с другом и со стенками сосуда.
Количество образцов проволоки для испытания в одном и том же растворе сернокислой меди объемом 200 мл приведено ниже.
Диаметр проволоки, мм Количество образцов, шт.
От 0,20 до 0,50........................... 100
Св. 0,50 " 1,00........................... 40
" 1,00 " 1,40........................... 20
" 1,40 " 2,00........................... 12
" 2,00 " 3,60............................ 6
" 3,60 " 6,00............................ 4
Если после установленного количества погружений в раствор на поверхности образца проволоки окажутся участки, покрытые медью, не сходящей при протирании образца ватой или чистой тканью, то образец считается не выдержавшим испытания. Образцы рассматриваются невооруженным глазом.
Образцы считаются выдержавшими испытания при:
а) покраснении поверхности образца испытуемой проволоки на участке, расположенном на расстоянии 10 мм от уровня раствора и на расстоянии 20 мм от погруженного в раствор нижнего конца образца;
б) буром оттенке и покраснении точечного характера, исчезающем или не увеличивающемся по величине и яркости при дополнительном погружении образца в раствор сульфата меди на 1-2 с.
(Измененная редакция, Изм. N 3).

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5.1. Каждый моток должен быть прочно перевязан термически обработанной проволокой не менее чем в трех местах, равномерно расположенных по окружности мотка.
Концы проволоки в мотке должны быть аккуратно уложены и легко находимы.
Мотки проволоки диаметром менее 0,8 мм допускается перевязывать свободным концом того же мотка.
Верхний конец отрезка проволоки на катушке должен быть закреплен петлей или на щеке катушки.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
5.2. Мотки проволоки одной партии могут быть связаны в бухты.