Действующий
2.17.2. Значение минимальной флегматизирующей коцентрации флегматизатора следует применять при разработке мероприятий по обеспечению пожаровзрывобезопасности технологических процессов методом флегматизации в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010.
2.17.3. Сущность метода определения минимальной флегматизирующей концентрации флегматизатора заключается в определении концентрационных пределов распространения пламени горючего вещества при разбавлении газо-, паро- и пылевоздушной смеси данным флегматизатором и получении "кривой флегматизации".
Пик "кривой флегматизации" соответствует значению минимальной флегматизирующей концентрации флегматизатора.
2.18.1. Минимальное взрывоопасное содержание кислорода - такая концентрация кислорода в горючей смеси, состоящей из горючего вещества, воздуха и флегматизатора, меньше которой распространение пламени в смеси становится невозможным при любой концентрации горючего в смеси, разбавленной данным флегматизатором.
2.18.2. Значение минимального взрывоопасного содержания кислорода следует применять при разработке мероприятий по обеспечению пожаровзрывобезопасности технологических процессов в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010.
2.18.3. Сущность метода определения минимального взрывоопасного содержания кислорода заключается в испытании на воспламенение газо-, паро- или пылевоздушных смесей различного состава, разбавленных данным флегматизатором, до выявления минимальной концентрации кислорода и максимальной концентрации флегматизатора, при которых еще возможно распространение пламени по смеси.
2.19.1. Максимальное давление взрыва - наибольшее избыточное давление, возникающее при дефлаграционном сгорании газо-, паро- или пылевоздушной смеси в замкнутом сосуде при начальном давлении смеси 101,3 кПа.
2.19.2. Значение максимального давления взрыва следует применять при определении категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с требованиями норм технологического проектирования, при разработке мероприятий по обеспечению пожаровзрывобезопасности технологических процессов в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010.
2.19.3. Сущность метода определения максимального давления взрыва заключается в зажигании газо-, паро- и пылевоздушной смеси заданного состава в объеме реакционного сосуда и регистрации избыточного развивающегося при воспламенении горючей смеси давления. Изменяя концентрацию горючего в смеси, выявляют максимальное значение давления взрыва.
2.20.1. Скорость нарастания давления взрыва - производная давления взрыва по времени на восходящем участке зависимости давления взрыва горючей смеси в замкнутом сосуде от времени.
2.20.2. Значение скорости нарастания давления взрыва следует применять при разработке мероприятий по обеспечению пожаровзрывобезопасности технологических процессов в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010.
2.20.3. Сущность метода определения скорости нарастания давления заключается в экспериментальном определении максимального давления взрыва горючей смеси в замкнутом сосуде, построении графика изменения давления взрыва во времени и расчете средней и максимальной скорости по известным формулам.
2.21.1. Концентрационный предел диффузионного горения газовых смесей в воздухе (ПДГ) - предельная концентрация горючего газа в смеси с разбавителем, при которой данная газовая смесь при истечении в атмосферу не способна к диффузионному горению.
2.21.2. Концентрационный предел диффузионного горения газовых смесей в воздухе следует учитывать при разработке мероприятий по обеспечению пожаровзрывобезопасности технологических процессов в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010.
2.21.3. Сущность метода определения концентрационного предела диффузионного горения газовых смесей в воздухе заключается в определении предельной концентрации горючего газа в смеси с разбавителем, при которой данная газовая смесь не способна к диффузионному горению. При этом фиксируется предельная скорость подачи газовой смеси.
2.21.4. Метод определения концентрационного предела диффузионного горения газовых смесей в воздухе применим для смесей с температурой 20-300 °С.
3.1. Для обеспечения пожаровзрывобезопасности процессов производства, переработки, хранения и транспортирования веществ и материалов необходимо данные о показателях пожаровзрывоопасности веществ и материалов использовать с коэффициентами безопасности, приведенными в табл.3.
R - воспроизводимость метода определения показателя пожарной опасности при доверительной вероятности 95%;
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/020/5/files/image14.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/020/5/files/image15.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/020/5/files/image17.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/020/5/files/image15.png)
Метод экспериментального определения предпочтителен и является обязательным, если отсутствует апробированный расчетный метод, а также если точность или область применения расчетных методов не удовлетворительна.
4.1.1.1. Печь трубчатого типа внутренним диаметром (
) мм, высотой (
) мм, толщиной стенки (
) мм, изготовленная из огнеупорного материала плотностью (
)
. Труба печи обматывается в один слой электрической спиралью из нихромовой проволоки сечением 1
с сопротивлением (
) Ом. Общая толщина стенки с учетом огнеупорного цемента, крепящего электрическую спираль, не должна превышать 15 мм. Трубу печи следует закрепить в центре защитного кожуха. Пространство между трубой и кожухом заполняют несгораемым теплоизоляционным материалом средней плотностью (
)
.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/020/5/files/image22.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/020/5/files/image23.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/020/5/files/image24.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/020/5/files/image25.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/020/5/files/image26.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/020/5/files/image27.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/020/5/files/image28.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/020/5/files/image29.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/020/5/files/image26.png)
4.1.1.2. Защитный экран внутренним диаметром (
) мм и высотой 50 мм с отполированной внутренней поверхностью, изготовленный из листовой стали толщиной 1 мм. Снаружи экран теплоизолируют слоем минерального волокна с теплопроводностью (
)
при средней температуре 20°С. Толщина теплоизолирующего слоя - не менее 25 мм.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/020/5/files/image22.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/020/5/files/image30.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/020/5/files/image31.png)
4.1.1.3. Стабилизатор воздушного потока конической формы, плотно, воздухонепроницаемо присоединенный к основанию печи. Длина стабилизатора 500 мм, внутренний верхний диаметр (
) мм и нижний (
) мм. Стабилизатор изготавливают из листовой стали толщиной 1 мм с отполированной внутренней поверхностью. Верхнюю часть стабилизатора длиной не менее 250 мм теплоизолируют с внешней стороны слоем минерального волокна с теплопроводностью(
)
при средней температуре 20°С.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/020/5/files/image22.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/020/5/files/image32.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/020/5/files/image30.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/020/5/files/image31.png)