(Действующий) ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
9.4 Справочные значения сопротивления сжатию кладки, выполненной из кирпича и камня, изготавливаемых в соответствии с требованиями настоящего стандарта, приведены в таблицах В.1-В.2 приложения В.
Приложение А
(рекомендуемое)
Виды изделий
549 × 716 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок А.1 - Изделия с вертикальными пустотами
366 × 552 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок А.2 - Изделия с горизонтальными пустотами
268 × 188 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок А.3 - Изделие с несквозными пустотами
709 × 694 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок А.4 - Камни

Приложение Б

(обязательное)
Виды повреждений при испытании на морозостойкость
557 × 753 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок Б.1 - Виды повреждений при испытании на морозостойкость
Приложение В
(справочное)
Расчетные сопротивления сжатию кладки из кирпича и камня на тяжелых растворах
Таблица В.1
Марка кирпича или камня по прочности Расчетное сопротивление сжатию кладки на тяжелых растворах из кирпича и керамических камней со щелевидными пустотами шириной до 12 мм при высоте ряда кладки 50-150 мм , МПа
  при марке растворапри прочности раствора, МПа
  М200М150М100М75М50М25М10М40,2нулевой
М3003,93,63,33,02,82,52,21,81,71,5
М2503,63,33,02,82,52,21,91,61,51,3
М2003,23,02,72,52,21,81,61,41,31,0
М1502,62,42,22,01,81,51,31,21,00,8
М125-2,22,01,91,71,41,21,10,90,7
М100-2,01,81,71,51,31,00,90,80,6
М75--1,51,41,31,10,90,70,60,5
М50---1,11,00,90,70,60,50,35
М35---0,90,80,70,60,450,40,25
Примечание - Сопротивление сжатию кладки на растворах марок от М4 до М50 следует уменьшать, применяя понижающие коэффициенты: 0,85 - для кладки на жестких цементных растворах (без добавок извести или глины), легких и известковых растворах в возрасте до 3 мес, 0,9 - для кладки на цементных растворах (без извести или глины) с органическими пластификаторами.Понижающие коэффициенты не применяют для кладки повышенного качества. Растворный шов кладки повышенного качества выполняют под рамку с выравниванием и уплотнением раствора рейкой.Марку раствора для обычной кладки и для кладки повышенного качества указывают в проекте.
Таблица В.2
Класс средней плотности Понижающие коэффициенты к расчетным сопротивлениям сжатию кладки из пустотелого керамического кирпича и камня
  при марке растворапри прочности раствора
  М200М150М100М75М50М25М10М40,2нулевой
2,00,90,90,90,80,80,750,750,650,650,65
1,40,90,90,90,80,80,750,750,650,650,65
1,20,90,90,90,80,80,70,60,60,60,6
1,00,850,850,850,750,750,650,550,550,550,55

Приложение Г

(справочное)
Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок
Г.1 Приведенное сопротивление теплопередаче кладок определяют расчетом по температурным полям для каждого конкретного проекта здания с учетом требований действующих строительных норм и правил.
Г.2 Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок, выполненных из керамических изделий в лабораторных условиях, приведены в таблице Г.1.
Таблица Г.1 - Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок
    Характеристика кладки в сухом состоянии  Коэффициенты
Вид кладки Средняя плотность изделия , кг/м Плот-ность , кг/м Тепло-провод-ность , Вт/(м·°С)Массовое отношение влаги в кладке , %, при условиях эксплуатации теплопро-водности Вт/(м·°С), при условиях эксплуатациипаропрони-цаемости , мг/(м·ч·Па)
        АБАБ 
Кладка из камня и кирпича на цементно-песчаном растворе плотностью 1800 кг/м
Камень крупноформатный пустотелый из пористой керамики 6006700,131,01,50,150,160,12
  8008900,181,01,50,210,230,12
Камень пустотелый8009600,201,01,50,270,350,14
  100011300,241,02,00,320,410,14
  110012150,281,02,00,360,450,14
  120013000,331,02,00,400,480,14
  130014600,381,02,00,440,510,14
  140013000,421,02,00,470,540,13
Кирпич трепельный полнотелый одинарный и утолщенный 90010900,302,04,00,400,470,23
  100011700,342,04,00,450,500,19
Кирпич пустотелый одинарный и утолщенный 100011700,261,02,00,350,440,14
  110012500,281,02,00,390,470,14
  120013300,301,02,00,420,500,14
  130014050,391,02,00,460,530,13
  140014800,411,02,00,490,550,13
Кирпич полнотелый одинарный и утолщенный 160016400,451,02,00,610,700,11
  180018000,561,02,00,700,810,10
  200019600,661,02,00,800,900,09
Кладка на теплоизоляционном цементном растворе с пористыми наполнителями плотностью 1200 кг/м
Камень крупноформатный пустотелый из пористой керамики 6006400,131,01,50,150,160,13
  8008700,181,01,50,210,230,13
Камень пустотелый8008900,201,53,00,260,320,15
  100010300,241,53,00,310,370,15
  110011150,261,53,00,320,390,16
  120012000,271,53,00,320,410,15
  130012850,301,53,00,370,470,14
  140013700,321,53,00,420,520,14
Кирпич трепельный полнотелый одинарный и утолщенный 9009600,262,04,00,310,370,24
  100010400,312,04,00,390,450,20
Кирпич пустотелый одинарный и утолщенный 100010400,241,53,00,290,360,15
  110011200,271,53,00,310,390,15
  120012000,291,53,00,330,420,15
  130012800,311,53,00,360,450,14
  140013600,331,53,00,370,460,14
Кирпич полнотелый одинарный и утолщенный 160015100,421,53,00,560,660,12
  180016700,501,53,00,700,820,11
  200018300,601,53,00,740,860,10
Кладка на теплоизоляционном цементно-перлитовом растворе плотностью 800 кг/м
Камень крупноформатный пустотелый из пористой керамики 6006300,121,01,50,140,150,14
  8008000,171,01,50,200,220,14
Камень пустотелый8008000,192,03,00,240,300,16
  10009700,232,03,00,300,360,16
  110010550,242,03,00,330,390,16
  120011400,252,03,00,350,420,16
  130012200,272,03,00,380,450,15
  140013000,282,03,00,400,470,15
Кирпич пустотелый одинарный и утолщенный 10009600,232,04,00,310,370,16
  110010350,252,04,00,340,400,16
  120011100,272,04,00,360,430,16
  130011900,292,04,00,390,460,15
  140012700,302,04,00,410,490,15
Кирпич полнотелый одинарный и утолщенный 160014300,392,04,00,500,600,13
  180015900,452,04,00,580,700,12
  200017500,532,04,00,650,770,12
Примечания1 Промежуточные значения теплотехнических показателей кирпичных кладок определяют интерполяцией.2 Значения коэффициентов кладок из пустотелых изделий приведены для кладок, выполненных по технологии, исключающей заполнение пустот раствором.3 Коэффициенты теплопроводности кладок из пустотелых изделий плотностью до 1200 кг/м на цементно-песчаном растворе плотностью 1800 кг/м , выполненных без мероприятий, исключающих заполнение пустот раствором, следует принимать соответствующими плотности кладки, увеличенной на 100 кг/м .4 Значение коэффициента теплопроводности кладки при фактическом заполнении пустот раствором определяют по плотности изготовленного и высушенного до воздушно-сухого состояния фрагмента кладки размером 1,0 1,0 0,38 м с использованием значений, приведенных в настоящем приложении.5 Условия эксплуатации А и Б принимают в соответствии с действующими строительными нормами и правилами.6 Удельная теплоемкость кладки в сухом состоянии 88 кДж/(кг·°С).
Теплотехнические характеристики кладки с применением пустотелых изделий приведены для кладки, выполненной без заполнения пустот раствором.
_________________________________________________________