Действующий
8.1 Изделия перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте конкретного вида.
Транспортные пакеты формируют на складской площадке или непосредственно на технологической линии на поддонах по ГОСТ 18343 размером 1 1 м (980 980 мм) или технологической таре других размеров по технической документации предприятия-изготовителя.
8.4 В технологической документации на изготовление изделий приводят схему крепления изделий в транспортном пакете в зависимости от дальности перевозки и вида транспортного средства.
8.5 Сформированные транспортные пакеты должны храниться в один ярус в сплошных штабелях. Допускается установка пакета друг на друга не выше четырех ярусов при условии соблюдения требований безопасности.
8.6 Хранение изделий у потребителя должно осуществляться в соответствии с требованиями 8.5 и правилами техники безопасности.
8.7 Погрузка и выгрузка пакетов изделий должны проводиться механизированным способом при помощи специальных грузозахватных устройств, обеспечивающих сохранность изделий и соблюдение требований техники безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ.
9.1 Кирпич и камень применяют с учетом требований действующих нормативных документов на проектирование, производство работ (строительных норм и правил, сводов правил) и стандартов в соответствии с проектной документацией по возведению зданий и сооружений.
При применении клинкерного кирпича в проектной документации необходимо учитывать его физико-механические характеристики - высокую прочность и морозостойкость, низкое водопоглощение, повышенную стойкость к агрессивным внешним воздействиям.
9.2 Вид изделий (кирпича, камня) для кладки несущих, самонесущих и ненесущих конструкций, в т.ч. для облицовки фасадов зданий, плотность, марку по прочности и морозостойкость указывают в рабочих чертежах.
9.3 Клинкерный кирпич применяют преимущественно для кладки и облицовки в сильно агрессивной среде. В соответствии с требованиями нормативных документов по проектированию клинкерный кирпич может применяться в фундаментах и цоколях стен зданий, подвалах, для возведения подпорных стен, колонн, парапетов, для наружных стен помещений с влажным режимом, для использования в системе канализации, дымовых трубах, вентиляционных каналах и т.п. Для кладки из клинкерного кирпича применяют специальные кладочные растворы для изделий с водопоглощением не более 6%.
Вид изделия | |||||||
Условия применения изделий | Камень классов средней плотности 0,7; 0,8; 1,0 | Кирпич и камень пустотелые классов средней плотности 1,2; 1,4; 2,0 | Кирпич полнотелый классов средней плотности 2,0 и 2,4 | ||||
рядовые | лицевые | клин-керные | рядовой | лицевой | клин-керный | ||
Неагрессивная среда: | |||||||
- защищенная кладка | + | + | + | + | + | + | + |
- незащищенная кладка | + | + | + | + | + | + | + |
Умеренно агрессивная среда: | |||||||
- защищенная кладка | + | + | + | + | + | + | + |
- незащищенная кладка | - | - | + | + | - | + | + |
Сильно агрессивная среда: | |||||||
- защищенная кладка | - | - | - | + | + | + | + |
- незащищенная кладка | - | - | - | + | - | - | + |
9.4 Справочные значения сопротивления сжатию кладки, выполненной из кирпича и камня, изготавливаемых в соответствии с требованиями настоящего стандарта, приведены в таблицах В.1-В.2 приложения В.
Марка кирпича или камня по прочности | Расчетное сопротивление сжатию кладки на тяжелых растворах из кирпича и керамических камней со щелевидными пустотами шириной до 12 мм при высоте ряда кладки 50-150 мм , МПа | |||||||||
при марке раствора | при прочности раствора, МПа | |||||||||
М200 | М150 | М100 | М75 | М50 | М25 | М10 | М4 | 0,2 | нулевой | |
М300 | 3,9 | 3,6 | 3,3 | 3,0 | 2,8 | 2,5 | 2,2 | 1,8 | 1,7 | 1,5 |
М250 | 3,6 | 3,3 | 3,0 | 2,8 | 2,5 | 2,2 | 1,9 | 1,6 | 1,5 | 1,3 |
М200 | 3,2 | 3,0 | 2,7 | 2,5 | 2,2 | 1,8 | 1,6 | 1,4 | 1,3 | 1,0 |
М150 | 2,6 | 2,4 | 2,2 | 2,0 | 1,8 | 1,5 | 1,3 | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
М125 | - | 2,2 | 2,0 | 1,9 | 1,7 | 1,4 | 1,2 | 1,1 | 0,9 | 0,7 |
М100 | - | 2,0 | 1,8 | 1,7 | 1,5 | 1,3 | 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,6 |
М75 | - | - | 1,5 | 1,4 | 1,3 | 1,1 | 0,9 | 0,7 | 0,6 | 0,5 |
М50 | - | - | - | 1,1 | 1,0 | 0,9 | 0,7 | 0,6 | 0,5 | 0,35 |
М35 | - | - | - | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,45 | 0,4 | 0,25 |
Примечание - Сопротивление сжатию кладки на растворах марок от М4 до М50 следует уменьшать, применяя понижающие коэффициенты: 0,85 - для кладки на жестких цементных растворах (без добавок извести или глины), легких и известковых растворах в возрасте до 3 мес, 0,9 - для кладки на цементных растворах (без извести или глины) с органическими пластификаторами.Понижающие коэффициенты не применяют для кладки повышенного качества. Растворный шов кладки повышенного качества выполняют под рамку с выравниванием и уплотнением раствора рейкой.Марку раствора для обычной кладки и для кладки повышенного качества указывают в проекте. |
Класс средней плотности | Понижающие коэффициенты к расчетным сопротивлениям сжатию кладки из пустотелого керамического кирпича и камня | |||||||||
при марке раствора | при прочности раствора | |||||||||
М200 | М150 | М100 | М75 | М50 | М25 | М10 | М4 | 0,2 | нулевой | |
2,0 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,8 | 0,8 | 0,75 | 0,75 | 0,65 | 0,65 | 0,65 |
1,4 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,8 | 0,8 | 0,75 | 0,75 | 0,65 | 0,65 | 0,65 |
1,2 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,8 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 |
1,0 | 0,85 | 0,85 | 0,85 | 0,75 | 0,75 | 0,65 | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,55 |
Г.1 Приведенное сопротивление теплопередаче кладок определяют расчетом по температурным полям для каждого конкретного проекта здания с учетом требований действующих строительных норм и правил.
Г.2 Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок, выполненных из керамических изделий в лабораторных условиях, приведены в таблице Г.1.
Характеристика кладки в сухом состоянии | Коэффициенты | |||||||
Вид кладки | Средняя плотность изделия , кг/м | Плот-ность , кг/м | Тепло-провод-ность , Вт/(м·°С) | Массовое отношение влаги в кладке , %, при условиях эксплуатации | теплопро-водности Вт/(м·°С), при условиях эксплуатации | паропрони-цаемости , мг/(м·ч·Па) | ||
А | Б | А | Б | |||||
Кладка из камня и кирпича на цементно-песчаном растворе плотностью 1800 кг/м | ||||||||
Камень крупноформатный пустотелый из пористой керамики | 600 | 670 | 0,13 | 1,0 | 1,5 | 0,15 | 0,16 | 0,12 |
800 | 890 | 0,18 | 1,0 | 1,5 | 0,21 | 0,23 | 0,12 | |
Камень пустотелый | 800 | 960 | 0,20 | 1,0 | 1,5 | 0,27 | 0,35 | 0,14 |
1000 | 1130 | 0,24 | 1,0 | 2,0 | 0,32 | 0,41 | 0,14 | |
1100 | 1215 | 0,28 | 1,0 | 2,0 | 0,36 | 0,45 | 0,14 | |
1200 | 1300 | 0,33 | 1,0 | 2,0 | 0,40 | 0,48 | 0,14 | |
1300 | 1460 | 0,38 | 1,0 | 2,0 | 0,44 | 0,51 | 0,14 | |
1400 | 1300 | 0,42 | 1,0 | 2,0 | 0,47 | 0,54 | 0,13 | |
Кирпич трепельный полнотелый одинарный и утолщенный | 900 | 1090 | 0,30 | 2,0 | 4,0 | 0,40 | 0,47 | 0,23 |
1000 | 1170 | 0,34 | 2,0 | 4,0 | 0,45 | 0,50 | 0,19 | |
Кирпич пустотелый одинарный и утолщенный | 1000 | 1170 | 0,26 | 1,0 | 2,0 | 0,35 | 0,44 | 0,14 |
1100 | 1250 | 0,28 | 1,0 | 2,0 | 0,39 | 0,47 | 0,14 | |
1200 | 1330 | 0,30 | 1,0 | 2,0 | 0,42 | 0,50 | 0,14 | |
1300 | 1405 | 0,39 | 1,0 | 2,0 | 0,46 | 0,53 | 0,13 | |
1400 | 1480 | 0,41 | 1,0 | 2,0 | 0,49 | 0,55 | 0,13 | |
Кирпич полнотелый одинарный и утолщенный | 1600 | 1640 | 0,45 | 1,0 | 2,0 | 0,61 | 0,70 | 0,11 |
1800 | 1800 | 0,56 | 1,0 | 2,0 | 0,70 | 0,81 | 0,10 | |
2000 | 1960 | 0,66 | 1,0 | 2,0 | 0,80 | 0,90 | 0,09 | |
Кладка на теплоизоляционном цементном растворе с пористыми наполнителями плотностью 1200 кг/м | ||||||||
Камень крупноформатный пустотелый из пористой керамики | 600 | 640 | 0,13 | 1,0 | 1,5 | 0,15 | 0,16 | 0,13 |
800 | 870 | 0,18 | 1,0 | 1,5 | 0,21 | 0,23 | 0,13 | |
Камень пустотелый | 800 | 890 | 0,20 | 1,5 | 3,0 | 0,26 | 0,32 | 0,15 |
1000 | 1030 | 0,24 | 1,5 | 3,0 | 0,31 | 0,37 | 0,15 | |
1100 | 1115 | 0,26 | 1,5 | 3,0 | 0,32 | 0,39 | 0,16 | |
1200 | 1200 | 0,27 | 1,5 | 3,0 | 0,32 | 0,41 | 0,15 | |
1300 | 1285 | 0,30 | 1,5 | 3,0 | 0,37 | 0,47 | 0,14 | |
1400 | 1370 | 0,32 | 1,5 | 3,0 | 0,42 | 0,52 | 0,14 | |
Кирпич трепельный полнотелый одинарный и утолщенный | 900 | 960 | 0,26 | 2,0 | 4,0 | 0,31 | 0,37 | 0,24 |
1000 | 1040 | 0,31 | 2,0 | 4,0 | 0,39 | 0,45 | 0,20 | |
Кирпич пустотелый одинарный и утолщенный | 1000 | 1040 | 0,24 | 1,5 | 3,0 | 0,29 | 0,36 | 0,15 |
1100 | 1120 | 0,27 | 1,5 | 3,0 | 0,31 | 0,39 | 0,15 | |
1200 | 1200 | 0,29 | 1,5 | 3,0 | 0,33 | 0,42 | 0,15 | |
1300 | 1280 | 0,31 | 1,5 | 3,0 | 0,36 | 0,45 | 0,14 | |
1400 | 1360 | 0,33 | 1,5 | 3,0 | 0,37 | 0,46 | 0,14 | |
Кирпич полнотелый одинарный и утолщенный | 1600 | 1510 | 0,42 | 1,5 | 3,0 | 0,56 | 0,66 | 0,12 |
1800 | 1670 | 0,50 | 1,5 | 3,0 | 0,70 | 0,82 | 0,11 | |
2000 | 1830 | 0,60 | 1,5 | 3,0 | 0,74 | 0,86 | 0,10 | |
Кладка на теплоизоляционном цементно-перлитовом растворе плотностью 800 кг/м | ||||||||
Камень крупноформатный пустотелый из пористой керамики | 600 | 630 | 0,12 | 1,0 | 1,5 | 0,14 | 0,15 | 0,14 |
800 | 800 | 0,17 | 1,0 | 1,5 | 0,20 | 0,22 | 0,14 | |
Камень пустотелый | 800 | 800 | 0,19 | 2,0 | 3,0 | 0,24 | 0,30 | 0,16 |
1000 | 970 | 0,23 | 2,0 | 3,0 | 0,30 | 0,36 | 0,16 | |
1100 | 1055 | 0,24 | 2,0 | 3,0 | 0,33 | 0,39 | 0,16 | |
1200 | 1140 | 0,25 | 2,0 | 3,0 | 0,35 | 0,42 | 0,16 | |
1300 | 1220 | 0,27 | 2,0 | 3,0 | 0,38 | 0,45 | 0,15 | |
1400 | 1300 | 0,28 | 2,0 | 3,0 | 0,40 | 0,47 | 0,15 | |
Кирпич пустотелый одинарный и утолщенный | 1000 | 960 | 0,23 | 2,0 | 4,0 | 0,31 | 0,37 | 0,16 |
1100 | 1035 | 0,25 | 2,0 | 4,0 | 0,34 | 0,40 | 0,16 | |
1200 | 1110 | 0,27 | 2,0 | 4,0 | 0,36 | 0,43 | 0,16 | |
1300 | 1190 | 0,29 | 2,0 | 4,0 | 0,39 | 0,46 | 0,15 | |
1400 | 1270 | 0,30 | 2,0 | 4,0 | 0,41 | 0,49 | 0,15 | |
Кирпич полнотелый одинарный и утолщенный | 1600 | 1430 | 0,39 | 2,0 | 4,0 | 0,50 | 0,60 | 0,13 |
1800 | 1590 | 0,45 | 2,0 | 4,0 | 0,58 | 0,70 | 0,12 | |
2000 | 1750 | 0,53 | 2,0 | 4,0 | 0,65 | 0,77 | 0,12 | |
Примечания1 Промежуточные значения теплотехнических показателей кирпичных кладок определяют интерполяцией.2 Значения коэффициентов кладок из пустотелых изделий приведены для кладок, выполненных по технологии, исключающей заполнение пустот раствором.3 Коэффициенты теплопроводности кладок из пустотелых изделий плотностью до 1200 кг/м на цементно-песчаном растворе плотностью 1800 кг/м , выполненных без мероприятий, исключающих заполнение пустот раствором, следует принимать соответствующими плотности кладки, увеличенной на 100 кг/м .4 Значение коэффициента теплопроводности кладки при фактическом заполнении пустот раствором определяют по плотности изготовленного и высушенного до воздушно-сухого состояния фрагмента кладки размером 1,0 1,0 0,38 м с использованием значений, приведенных в настоящем приложении.5 Условия эксплуатации А и Б принимают в соответствии с действующими строительными нормами и правилами.6 Удельная теплоемкость кладки в сухом состоянии 88 кДж/(кг·°С). |