Действующий
- толщина кладки; 1 - кладка из одинарного кирпича; 2 - кладка из утолщенного кирпича; 3 - кладка из камня
Фрагмент кладки из изделий со сквозными пустотами следует выполнять по технологии, исключающей заполнение пустот кладочным раствором, или с заполнением пустот раствором, о чем делается запись в протоколе испытаний. Кладку выполняют в проеме климатической камеры с устройством по контуру теплоизоляции из плитного утеплителя; термическое сопротивление теплоизоляции должно быть не менее 1,0 м
·°С/Вт. После изготовления фрагмента кладки его наружную и внутреннюю поверхности затирают штукатурным раствором толщиной не более 5 мм и плотностью, соответствующей плотности испытуемых изделий, но не более 1400 и не менее 800 кг/м
.
·°С/Вт. После изготовления фрагмента кладки его наружную и внутреннюю поверхности затирают штукатурным раствором толщиной не более 5 мм и плотностью, соответствующей плотности испытуемых изделий, но не более 1400 и не менее 800 кг/м .
- этап 1 - кладку выдерживают и подсушивают в течение не менее двух недель до влажности не более 6%;
Влажность изделий в кладке определяют приборами неразрушающего контроля. Испытания в камере проводят при перепаде температур между внутренней и наружной поверхностями кладки 
40 °С, температуре в теплой зоне камеры 
18 °С - 20 °С, относительной влажности воздуха (40±5)%. Допускается сокращение времени выдержки кладки при условии обдува наружной поверхности и обогрева внутренней поверхности фрагмента трубчатыми электронагревателями (ТЭН), софитами и др. до температуры 35 °С - 40 °С.
40 °С, температуре в теплой зоне камеры 18 °С - 20 °С, относительной влажности воздуха (40±5)%. Допускается сокращение времени выдержки кладки при условии обдува наружной поверхности и обогрева внутренней поверхности фрагмента трубчатыми электронагревателями (ТЭН), софитами и др. до температуры 35 °С - 40 °С.
Перед испытанием на наружной и внутренней поверхностях кладки в центральной зоне устанавливают не менее пяти термопар по действующему нормативному документу. Дополнительно на внутренней поверхности кладки устанавливают тепломеры по действующему нормативному документу. Термопары и тепломеры устанавливают так, чтобы они охватывали зоны поверхности ложкового и тычкового рядов кладки, а также горизонтального и вертикального растворных швов. Теплотехнические параметры фиксируют после наступления стационарного теплового состояния кладки не ранее чем через 72 ч после включения климатической камеры. Измерение параметров проводят не менее трех раз с интервалом 2-3 ч.
Для каждого тепломера и термопары определяют среднеарифметическое значение показаний за период наблюдений 
и 
. По результатам испытаний вычисляют средневзвешенные значения температуры наружной и внутренней поверхностей кладки 
, 
с учетом площади ложкового и тычкового измеряемых участков, а также вертикального и горизонтального участков растворных швов по формуле
и . По результатам испытаний вычисляют средневзвешенные значения температуры наружной и внутренней поверхностей кладки , с учетом площади ложкового и тычкового измеряемых участков, а также вертикального и горизонтального участков растворных швов по формуле
, (4) 
, °С; 
- площадь
По результатам испытаний определяют термическое сопротивление кладки 
, м ·°С/Вт, с учетом фактической влажности во время испытаний по формуле
, м ·°С/Вт, с учетом фактической влажности во время испытаний по формуле
, (5) 
, °С; 
- среднее значение плотности теплового потока через испытуемый фрагмент кладки, Вт/м
, Вт/(м·°С), по формуле
, (6)
Строят график зависимости эквивалентного коэффициента теплопроводности от влажности кладки (см. рисунок 3) и определяют изменение значения 
на один процент влажности 
, Вт/(м·°С), по формуле
на один процент влажности , Вт/(м·°С), по формуле
(8) 
. (9)
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение коэффициента теплопроводности кладки в сухом состоянии 
, Вт/(м·°С), вычисленное по формуле
, Вт/(м·°С), вычисленное по формуле
. (10)
8.1 Изделия перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте конкретного вида.
Транспортные пакеты формируют на складской площадке или непосредственно на технологической линии на поддонах по ГОСТ 18343 размером 1
1 м (980 980 мм) или технологической таре других размеров по технической документации предприятия-изготовителя.
1 м (980 980 мм) или технологической таре других размеров по технической документации предприятия-изготовителя.
8.4 В технологической документации на изготовление изделий приводят схему крепления изделий в транспортном пакете в зависимости от дальности перевозки и вида транспортного средства.
8.5 Сформированные транспортные пакеты должны храниться в один ярус в сплошных штабелях. Допускается установка пакета друг на друга не выше четырех ярусов при условии соблюдения требований безопасности.
8.6 Хранение изделий у потребителя должно осуществляться в соответствии с требованиями 8.5 и правилами техники безопасности.
8.7 Погрузка и выгрузка пакетов изделий должны проводиться механизированным способом при помощи специальных грузозахватных устройств, обеспечивающих сохранность изделий и соблюдение требований техники безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ.
9.1 Кирпич и камень применяют с учетом требований действующих нормативных документов на проектирование, производство работ (строительных норм и правил, сводов правил) и стандартов в соответствии с проектной документацией по возведению зданий и сооружений.
При применении клинкерного кирпича в проектной документации необходимо учитывать его физико-механические характеристики - высокую прочность и морозостойкость, низкое водопоглощение, повышенную стойкость к агрессивным внешним воздействиям.
9.2 Вид изделий (кирпича, камня) для кладки несущих, самонесущих и ненесущих конструкций, в т.ч. для облицовки фасадов зданий, плотность, марку по прочности и морозостойкость указывают в рабочих чертежах.
9.3 Клинкерный кирпич применяют преимущественно для кладки и облицовки в сильно агрессивной среде. В соответствии с требованиями нормативных документов по проектированию клинкерный кирпич может применяться в фундаментах и цоколях стен зданий, подвалах, для возведения подпорных стен, колонн, парапетов, для наружных стен помещений с влажным режимом, для использования в системе канализации, дымовых трубах, вентиляционных каналах и т.п. Для кладки из клинкерного кирпича применяют специальные кладочные растворы для изделий с водопоглощением не более 6%.
| Вид изделия | |||||||
| Условия применения изделий | Камень классов средней плотности 0,7; 0,8; 1,0 | Кирпич и камень пустотелые классов средней плотности 1,2; 1,4; 2,0 | Кирпич полнотелый классов средней плотности 2,0 и 2,4 | ||||
| рядовые | лицевые | клин-керные | рядовой | лицевой | клин-керный | ||
| Неагрессивная среда: | |||||||
| - защищенная кладка | + | + | + | + | + | + | + |
| - незащищенная кладка | + | + | + | + | + | + | + |
| Умеренно агрессивная среда: | |||||||
| - защищенная кладка | + | + | + | + | + | + | + |
| - незащищенная кладка | - | - | + | + | - | + | + |
| Сильно агрессивная среда: | |||||||
| - защищенная кладка | - | - | - | + | + | + | + |
| - незащищенная кладка | - | - | - | + | - | - | + |