Действующий
Камень с пазогребневым соединением (шлифованный), рабочего размера 510 мм, формата 14,3НФ, марки по прочности М100, класса средней плотности 0,8, марки по морозостойкости F35:
Камень доборный с пазогребневым соединением (шлифованный), рабочего размера 250 мм, формата половины 10,7 НФ, марки по прочности М100, класса средней плотности 0,8, марки по морозостойкости F35:
Камень доборный (шлифованный), рабочего размера 250 мм, формата 5,2 НФ, марки по прочности М100, класса средней плотности 0,8, марки по морозостойкости F35:
4.3.2 Допускается для полной идентификации изделий вводить в условное обозначение дополнительную информацию.
При проведении экспортно-импортных операций условное обозначение изделия допускается уточнять в договоре на поставку продукции (в том числе вводить дополнительную буквенно-цифровую или другую информацию).
Изделия должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.
5.1.1 Лицевые изделия должны иметь не менее двух лицевых граней - ложковую и тычковую. Цвет и вид лицевой грани устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем и оговаривают в документе на поставку.
- с поверхностью, офактуренной торкретированием, ангобированием, глазурованием, двухслойным формованием или иным способом.
5.1.2 На лицевых изделиях допускаются единичные вспучивающиеся (например, известковые) включения глубиной не более 3 мм, общей площадью не более 0,2% площади лицевых граней.
На рядовых изделиях допускаются вспучивающиеся включения общей площадью не более 1,0% площади вертикальных граней изделия.
5.1.4 Дефекты внешнего вида изделия, размеры и число которых превышают значения, указанные в таблице 4, не допускаются.
| Вид дефекта | Значение | |
| Лицевые изделия | Рядовые изделия | |
| Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной более 15 мм, шт. | Не допускаются | 4 |
| Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной не более 15 мм, шт. | 2 | Не регламентируются |
| Отдельные посечки суммарной длиной, мм, не более: | Не регламентируются | |
| - для кирпича | 40 | |
| - для камня | 80 | |
| Трещины, шт. | Не допускаются | 4 |
| Примечания1 Отбитости глубиной менее 3 мм не являются браковочными признаками.2 Трещины в межпустотных перегородках, отбитости и трещины в элементах пазогребневого соединения не являются дефектом.3 Для лицевых изделий указаны дефекты лицевых граней | ||
5.2.1 Средняя плотность кирпича и камня в зависимости от класса средней плотности должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 5.
| Класс средней плотности изделия | Средняя плотность, кг/м |
| 0,7 | До 700 |
| 0,8 | 710-800 |
| 1,0 | 810-1000 |
| 1,2 | 1010-1200 |
| 1,4 | 1210-1400 |
| 2,0 | 1410-2000 |
| 2,4 | 2010-2400 |
5.2.2 Теплотехнические характеристики изделий оценивают по коэффициенту теплопроводности кладки в сухом состоянии. Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии в зависимости от группы изделий по теплотехническим характеристикам приведен в таблице 6.
| Группы изделий по теплотехническим характеристикам | Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии  , Вт/(м·°С) |
| Высокой эффективности | До 0,20 |
| Повышенной эффективности | Св. 0,20 до 0,24 |
| Эффективные | Св. 0,24 до 0,36 |
| Условно-эффективные | Св. 0,36 до 0,46 |
| Малоэффективные (обыкновенные) | Св. 0,46 |
| Примечания1 Значения коэффициента теплопроводности приведены для кладок с минимально достаточным количеством кладочного раствора. Значение коэффициента теплопроводности с учетом фактического расхода раствора устанавливают в проектной или технической документации (строительные нормы и правила, и др.) на основании испытаний или расчетов.2 Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок приведены в приложении Г. | |
5.2.3 Марку кирпича по прочности устанавливают по значениям пределов прочности при сжатии и при изгибе, кирпича с горизонтальным расположением пустот и камня - по значению предела прочности при сжатии. Значения пределов прочности при сжатии и изгибе должны быть не менее значений, указанных в таблице 7.
| Предел прочности при изгибе, МПа | ||||||||
| Марка изделий | Предел прочности при сжатии изделий, МПа | полнотелого кирпича | пустотелого кирпича формата менее 1,4НФ | пустотелого кирпича формата 1,4НФ | ||||
| Средний для пяти образ-цов | Наимень-ший для отдель-ного образца | Средний для пяти образцов | Наимень-ший для отдель-ного образца | Средний для пяти образцов | Наимень-ший для отдель-ного образца | Средний для пяти образцов | Наимень-ший для отдель-ного образца | |
| М1000 | 100,0 | 80,0 | >4,4 | 4,4 | >3,4 | 3,4 | >2,9 | 2,9 |
| М800 | 80,0 | 64,0 | ||||||
| М600 | 60,0 | 48,0 | ||||||
| М500 | 50,0 | 40,0 | ||||||
| М400 | 40,0 | 32,0 | ||||||
| М300 | 30,0 | 25,0 | 4,4 | 2,2 | 3,4 | 1,7 | 2,9 | 1,5 |
| М250 | 25,0 | 20,0 | 3,9 | 2,0 | 2,9 | 1,5 | 2,5 | 1,3 |
| М200 | 20,0 | 17,5 | 3,4 | 1,7 | 2,5 | 1,3 | 2,3 | 1,1 |
| М175 | 17,5 | 15,0 | 3,1 | 1,5 | 2,3 | 1,1 | 2,1 | 1,0 |
| М150 | 15,0 | 12,5 | 2,8 | 1,4 | 2,1 | 1,0 | 1,8 | 0,9 |
| М125 | 12,5 | 10,0 | 2,5 | 1,2 | 1,9 | 0,9 | 1,6 | 0,8 |
| М100 | 10,0 | 7,5 | 2,2 | 1,1 | 1,6 | 0,8 | 1,4 | 0,7 |
| М75 | 7,5 | 5,0 | - | - | - | - | - | - |
| М50 | 5,0 | 3,5 | - | - | - | - | - | - |
| М35 | 3,5 | 2,5 | - | - | - | - | - | - |
| М25 | 2,5 | 1,5 | - | - | - | - | - | - |
| Для изделий с горизонтальным расположением пустот | ||||||||
| М100 | 10,0 | 7,5 | - | - | - | - | - | - |
| М75 | 7,5 | 5,0 | - | - | - | - | - | - |
| М50 | 5,0 | 3,5 | - | - | - | - | - | - |
| М35 | 3,5 | 2,5 | - | - | - | - | - | - |
| М25 | 2,5 | 1,5 | - | - | - | - | - | - |
5.2.5 Скорость начальной абсорбции воды опорной поверхностью (постелью) изделий должна быть не менее 0,10 кг/(м
·мин) и не более 3,00 кг/(м ·мин) - у лицевых изделий, без ограничения максимального значения - у рядовых изделий.
·мин) и не более 3,00 кг/(м ·мин) - у лицевых изделий, без ограничения максимального значения - у рядовых изделий.
5.2.7 Кирпич и камень должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений - растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы (кроме отколов от известковых включений) - не менее 25; 35; 50; 75; 100; 200 или 300 циклов попеременного замораживания и оттаивания.
Марка по морозостойкости клинкерного кирпича должна быть не ниже F75, лицевых изделий - не ниже F50. Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F35.
5.2.8 Керамические изделия относятся к негорючим строительным материалам в соответствии с ГОСТ 30244.
в изделиях должна быть не более 370 Бк/кг.