Действующий
После проведения этого испытания проверяют регулятор на наличие повреждений (поломки, трещины, постоянные деформации).
Испытание терморегулятора с дистанционным датчиком должно проводиться в соответствии с инструкцией производителя. При этом температура воды в трубопроводе не регламентируется.
8.4.6 Крутящий момент (5.1.5) на рукоятке управления терморегулятора при открытии и закрытии, который не должен превышать 2,0 Н·м, определяют динамометром.
8.5.2 Номинальная величина потока при температуре S-2 °C и величина потока при температуре S-1 °C (5.2.1)
На кривой 3 (рисунок 8) производят расчет точки S в соответствии с 8.2.2 и величины потока при температурах S-2 °C и S-1 °C. Величина потока при температуре S-2 °C соответствует номинальному потоку.
8.5.3 Величина потока теплоносителя при минимальном и максимальном положении рукоятки регулятора температур (5.2.2)
Используют метод, описанный в 8.2.2. Величину потока при температуре S-2 °C (
и
) определяют по кривым 1 и 2 (рисунок 8).
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/514/535/5/files/image7.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/514/535/5/files/image6.png)
Измерение величины потока проводят при промежуточном положении рукоятки регулятора температуры с температурой датчика (2±1) °С и перепаде давлений 0,01 МПа ±2%.
После этого сравнивают наибольшую величину потока, полученную по кривой 3 (рисунок 8), с определенной выше.
Для терморегуляторов с предварительной настройкой строят кривую 3 (рисунок 8) для каждой отдельной позиции настройки. Если регулятор имеет больше трех позиций, то испытания должны проводиться только для максимальной, минимальной и одной произвольной позиции.
8.5.6 Влияние перепада давлений (5.2.4) представлено как разность температур Г между точками S для теоретических кривых закрытия 4 и 6 на рисунке 8.
8.5.7 Влияние статического давления (5.2.5) представлено как разность температур Д между кривыми закрытия 4 и 7 на рисунке 8 для номинальных величин потока.
Гистерезис представлен как разность температур при номинальном потоке между кривыми открытия и закрытии терморегулятора (кривые 3 и 4), построенными в ходе последовательных испытаний.
8.5.9 Основываясь на кривых (рисунок 4), записывают разницу между ожидаемыми температурами (5.2.7) в точках S и температурой закрытия
или открытия
клапана.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/514/535/5/files/image12.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/514/535/5/files/image13.png)
8.5.10 Влияние температуры окружающей среды на терморегуляторы с дистанционным управлением (5.2.8) представлено как разность температуры Ж между точками на кривых 3, 5 рисунка 8 при номинальном потоке.
8.5.11 Оценку влияния температуры воды (5.2.9) проводят на установке согласно 8.1.1 и 8.1.3 и при одном и том же положении рукоятки регулятора температур.
Температура воздуха при испытании в воздушном потоке должна быть установлена не менее чем на 6 °С ниже температуры закрытия. Затем температура воздуха должна быть увеличена так, чтобы поток воды через терморегулятор составлял 0,9-1,2 номинального потока в состоянии устойчивости. После этого измеряют величину потока и отмечают ее на кривой закрытия 4. Увеличивают температуру воды, проходящей через терморегулятор, до 70 °С и установившееся состояние выдерживают. В течение времени достижения равновесия температура воздуха не должна изменяться, но может быть повышена не более чем на 0,2 °С. Измеренную величину потока отмечают на кривой закрытия 4 (рисунок 15). Величина потока должна быть не менее 0,1
. Иначе необходимо провести испытание с меньшим увеличением температуры воды.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/514/535/5/files/image4.png)
Зная разницу температур
и повышение температуры воздуха
влияние температуры воды рассчитывают по формуле
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/514/535/5/files/image40.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/514/535/5/files/image41.png)
Испытание должно проводиться на установке, описанной в 8.1.1 и 8.1.3, без изменений положения рукоятки регулятора температуры.
Начиная с температуры, на 6 °С ниже температуры закрытия, увеличивают температуру воздуха до тех пор, пока поток не достигнет величины
(рисунок 16). Эта величина должна находиться в пределах от 0,9 до 1,2 номинального потока. Необходимо дождаться установления равновесия.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/514/535/5/files/image46.png)
Строят точку
на кривой закрытия 4 (рисунок 8). К температуре, которая соответствует этому потоку, прибавляют 1,5 °С. Для полученной температуры определяют величину потока.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/514/535/5/files/image46.png)
Затем увеличивают температуру воздуха с шагом (3+0,2) °С и измеряют время
, необходимое потоку для достижения величины
(рисунок 16).
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/514/535/5/files/image48.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/514/535/5/files/image49.png)
Необходимо заменить регулятор температуры на защитный колпачок. Устанавливают величину потока в диапазоне 0,9-1,2 номинального потока при перепаде давлений 0,01 МПа. Величина потока должна регулироваться в направлении закрытия. Отмечают положение колпачка, соответствующее установленному потоку. Затем колпачком регулируют поток в соответствии с инструкцией производителя так, чтобы он соответствовал уменьшению температуры на 1 °С. Измеряют вновь полученную величину потока. На кривой 4 (рисунок 8) определяют температуры датчика для этих потоков. Определяют разность температур датчика.
8.6.1 Перед испытанием механической стойкости терморегулятора (5.3.1) необходимо построить кривую 3 (рисунок 8) и отметить положение рукоятки регулятора температуры, при котором проводится построение кривой 3. Затем устанавливают терморегулятор в устройство, обеспечивающее подачу воды температурой (90±2) °С и статическим давлением 0,1 МПа. Перепад давлений при закрытом положении терморегулятора должен быть 0,06 МПа ±0,2%. Вращают рукоятку регулятора температуры в разных направлениях 5000 циклов. Время, затраченное на один поворот, должно быть приблизительно равно 10 с, и рукоятка регулятора не должна доходить до ограничителей. Необходимо соблюдать пятисекундную задержку перед каждой полной перенастройкой. Температура датчика должна быть такой, чтобы были достижимы как полностью открытая, так и полностью закрытая позиции клапана.
После испытаний на механическую стойкость терморегулятор должен быть выдержан как минимум 24 ч в открытом положении при комнатной температуре.
После этого испытания устанавливают регулятор температур в первоначально отмеченное положение и снова строят кривую 3 (рисунок 8). Сопоставляют номинальный поток и температуру датчика при номинальном потоке до и после испытаний на механическую долговечность.
8.6.2 Перед проведением испытания терморегулятора на температурную стойкость (5.3.2) необходимо построить кривую 3 (рисунок 8). Положение регулятора температуры во время испытаний остается постоянным. Клапан устанавливается в устройстве, рабочий режим которого позволяет осуществить погружение регулятора температуры не менее 5000 циклов попеременно в две ванны с водой температурой (15±1) °С и (25±1) °С. Вода в ваннах не должна содержать примесей, не разрешенных производителем. Через клапан не должна проходить вода.
При погружении регулятора температуры в ванну с температурой воды 25 °С клапан должен полностью закрыться. При погружении регулятора температуры в ванну с температурой воды 15 °С клапан должен открыться на величину, соответствующую как минимум величине номинального потока воды. Для достижения этого время выдержки регулятора температуры в ванне должно быть достаточно длительным.