Действующий
Поперечная нагрузка W должна быть приложена к охватываемому концу блоком V-образной формы с углом 120°, размещенным приблизительно на расстоянии 0,5 х DN мм или 200 мм от торца раструба, в зависимости от того, что больше; раструб опирается на плоскую опору. Нагрузка W должна быть такой, чтобы общая поперечная сила F равнялась значению, указанному в 5.2.2, с учетом массы М трубы, их составляющих и геометрии испытательной конструкции
Испытательную конструкцию наполняют водой, а воздух соответствующим образом удаляют, за исключением труб для газоснабжения, в которых соединения должны быть испытаны воздухом. Давление должно расти постепенно до достижения значения испытательного давления, указанного в 5.2.2; скорость роста давления не должна превышать 0,1 МПа/с. Испытательное давление должно быть постоянным в пределах МПа в течение не менее 2 ч; в это время соединение тщательно проверяют каждые 15 мин.
Этот тип испытательной конструкции используют только для раструбных гибких соединений. Конструкция должна включать два соединения из двух трубных раструбов, соединенных вместе, и одну охватываемую трубу, чтобы создать кольцевую камеру, позволяющую провести испытание одного соединения под внутренним давлением и одного - под внешним давлением (рисунок 2).
Испытательную конструкцию подвергают поперечной нагрузке по 5.2.3; одну половину этого усилия прикладывают к охватываемому концу на каждой стороне испытательной конструкции V-образным блоком с углом 120°, размещенным приблизительно на расстоянии 0,5 х DN мм или 200 мм от конца раструбов, в зависимости от того, что больше; раструбы помещают на плоской опоре.
Испытательную конструкцию наполняют водой, и воздух соответствующим образом удаляют. Давление должно расти постепенно до достижения испытательного давления, указанного в 5.2.3, и затем оставаться постоянным в пределах МПа в течение не менее 2 ч, в это время внутреннюю сторону соединения, находящегося под внешним давлением, тщательно проверяют каждые 15 мин.
Размеры труб с раструбом и труб с охватываемым концом, показанных на рисунке 3, должны соответствовать значениям таблицы 11.
В миллиметрах | ||
DN | Наружный диаметр DE* | Толщина чугунной стенки е, К 9 |
40 | 56 | 6,0 |
50 | 66 | 6,0 |
60 | 77 | 6,0 |
65 | 82 | 6,0 |
80 | 98 | 6,0 |
100 | 118 | 6,0 |
125 | 144 | 6,0 |
150 | 170 | 6,0 |
200 | 222 | 6,3 |
250 | 274 | 6,8 |
300 | 326 | 7,2 |
350 | 378 | 7,7 |
400 | 429 | 8,1 |
450 | 480 | 8,6 |
500 | 532 | 9,0 |
600 | 635 | 9,9 |
700 | 738 | 10,8 |
800 | 842 | 11,7 |
900 | 945 | 12,6 |
1000 | 1048 | 13,5 |
1100 | 1152 | 14,4 |
1200 | 1255 | 15,3 |
1400 | 1462 | 17,1 |
1500 | 1565 | 18,0 |
1600 | 1668 | 18,9 |
1800 | 1875 | 20,7 |
2000 | 2082 | 22,5 |
2200 | 2288 | 24,3 |
2400 | 2495 | 26,1 |
2600 | 2702 | 27,9 |
4.2.1.1). * Допуск - +1 мм ( |
Стандартизированные классы (К) толщин стенки, DN и PN фланцевых труб приведены в 8.2.1-8.2.3. Значения длины фланцевых труб L приведены в таблице 3. Наружные и внутренние покрытия приведены в 4.4
В таблицах 12-20 все размеры имеют номинальное значение в миллиметрах. Значения и округлены до ближайшего числа, кратного пяти.
В миллиметрах | ||||||
DN | е | L_u | d | |||
Серия А | Серия В | |||||
40 | 7,0 | 125 | 75 | 67 | ||
50 | 7,0 | 125 | 85 | 78 | ||
60 | 7,0 | 125 | 100 | 88 | ||
65 | 7,0 | 125 | 105 | 93 | ||
80 | 7,0 | 130 | 105 | 109 | ||
100 | 7,2 | 130 | 110 | 130 | ||
125 | 7,5 | 135 | 115 | 156 | ||
150 | 7,8 | 135 | 120 | 183 | ||
200 | 8,4 | 140 | 120 | 235 | ||
250 | 9,0 | 145 | 125 | 288 | ||
300 | 9,6 | 150 | 130 | 340 | ||
350 | 10,2 | 155 | 135 | 393 | ||
400 | 10,8 | 160 | 140 | 445 | ||
450 | 11,4 | 165 | 145 | 498 | ||
500 | 12,0 | 170 | - | 550 | ||
600 | 13,2 | 180 | - | 655 | ||
700 | 14,4 | 190 | - | 760 | ||
800 | 15,6 | 200 | - | 865 | ||
900 | 16,8 | 210 | - | 970 | ||
1000 | 18,0 | 220 | - | 1075 | ||
1100 | 19,2 | 230 | - | 1180 | ||
1200 | 20,4 | 240 | - | 1285 | ||
1400 | 22,8 | 310 | - | 1477 | ||
1500 | 24,0 | 330 | - | 1580 | ||
1600 | 25,2 | 330 | - | 1683 | ||
1800 | 27,6 | 350 | - | 1889 | ||
2000 | 30,0 | 370 | - | 2095 | ||
2200 | 32,4 | 390 | - | 2301 | ||
2400 | 34,8 | 410 | - | 2507 | ||
2600 | 37,2 | 480 | - | 2713 |
В миллиметрах | ||||||||||||
DN | е | Фланцевые охватываемые концы | Узкие втулки | |||||||||
L | L' | L_u | d | |||||||||
Серия А | Серия В | Серия А | Серия В | |||||||||
40 | 7,0 | 335 | 335 | 200 | 155 | 155 | 67 | |||||
50 | 7,0 | 340 | 340 | 200 | 155 | 155 | 78 | |||||
60 | 7,0 | 345 | 345 | 200 | 155 | 155 | 88 | |||||
65 | 7,0 | 345 | 345 | 200 | 155 | 155 | 93 | |||||
80 | 7,0 | 350 | 350 | 215 | 160 | 160 | 109 | |||||
100 | 7,2 | 360 | 360 | 215 | 160 | 160 | 130 | |||||
125 | 7,5 | 370 | 370 | 220 | 165 | 165 | 156 | |||||
150 | 7,8 | 380 | 380 | 225 | 165 | 165 | 183 | |||||
200 | 8,4 | 400 | 400 | 230 | 170 | 170 | 235 | |||||
250 | 9,0 | 420 | 420 | 240 | 175 | 175 | 288 | |||||
300 | 9,6 | 440 | 440 | 250 | 180 | 180 | 340 | |||||
350 | 10,2 | 460 | 460 | 260 | 185 | 185 | 393 | |||||
400 | 10,8 | 480 | 480 | 270 | 190 | 190 | 445 | |||||
450 | 11,4 | 500 | 500 | 280 | 195 | 195 | 498 | |||||
500 | 12,0 | 520 | - | 290 | 200 | - | 550 | |||||
600 | 13,2 | 560 | - | 310 | 210 | - | 655 | |||||
700 | 14,4 | 600 | - | 330 | 220 | - | 760 | |||||
800 | 15,6 | 600 | - | 330 | 230 | - | 865 | |||||
900 | 16,8 | 600 | - | 330 | 240 | - | 970 | |||||
1000 | 18,0 | 600 | - | 330 | 250 | - | 1075 | |||||
1100 | 19,2 | 600 | - | 330 | 260 | - | 1180 | |||||
1200 | 20,4 | 600 | - | 330 | 270 | - | 1285 | |||||
1400 | 22,8 | 710 | - | 390 | 340 | - | 1477 | |||||
1500 | 24,0 | 750 | - | 410 | 350 | - | 1580 | |||||
1600 | 25,2 | 780 | - | 430 | 360 | - | 1683 | |||||
1800 | 27,6 | 850 | - | 470 | 380 | - | 1889 | |||||
2000 | 30,0 | 920 | - | 500 | 400 | - | 2095 | |||||
2200 | 32,4 | 990 | - | 540 | 420 | - | 2301 | |||||
2400 | 34,8 | 1060 | - | 570 | 440 | - | 2507 | |||||
2600 | 37,2 | 1130 | - | 610 | 460 | - | 2713 | |||||
Примечание - L' - длина охватываемого конца, к которому применимо DE и его допуск, приведенный в таблице 11. |