по схеме "вода в воде":

при испытательном давлении 1,8 МПа, температуре 95°С - в течение 1 ч,

при испытательном давлении 1,4 МПа, температуре 95°С - в течение 1000 ч,

по схеме "вода в воздухе":

при испытательном давлении 1,0 МПа, температуре 110°С - в течение 8760 ч;

- для образцов диаметром более или равным 30 мм согласно следующим режимам:

по схеме "вода в воде":

при испытательном давлении 1,1 МПа, температуре 95°С - в течение 1 ч,

при испытательном давлении 1,0 МПа, температуре 95°С - в течение 1000 ч,

по схеме "вода в воздухе":

при испытательном давлении 0,6 МПа, температуре 110°С - в течение 8760 ч.

8.7 Показатель текучести расплава (ПТР) (5.1.3)

8.7.1 ПТР полимерного слоя трубы и ПТР гранул исходного полимера из РЕ, PE-RT, РР, РВ определяют на экструзионном пластометре с внутренним диаметром капилляра () мм по ГОСТ 11645.

8.7.2 Определение ПТР исходного материала и исследуемого полимерного слоя трубы проводят при одинаковых режимах, указанных в таблице 9.

Таблица 9 - ПТР исходного материала и исследуемого полимерного слоя трубы

8.7.3 Изменение показателя текучести расплава определяют по формуле

, (1)

где - показатель текучести расплава исходного сырья, г/10 мин;

- показатель текучести расплава полимерного слоя трубы, г/10 мин.

Примечание - Данный показатель не определяется для РЕ-Х слоя.

8.8 Стойкость к расслоению отдельных слоев при растяжении передней кромки трубы (5.1.4)

8.8.1 Стойкость к расслоению отдельных слоев при растяжении передней кромки трубы определяют на образце трубы длиной 0,3 м в следующей последовательности.

8.8.2 Измеряют средний наружный диаметр (см. 8.5.2-8.5.4).

8.8.3 Рассчитывают увеличение в 1,1 раза (увеличение передней кромки на 10%).

8.8.4 Измеряют толщину стенки е образца (см. 8.5.6) в восьми точках. Рассчитывают среднеарифметическое значение толщины стенки (см. 8.8.3).

8.8.5 Рассчитывают заданное значение диаметра оправки для достижения заданного увеличения передней кромки трубы на 10% с учетом наружного диаметра по формуле

. (2)

8.8.6 Отмечают на конусе испытательной оправки полученное значение диаметра оправки точкой или риской.

8.8.7 Отметка на конусе испытательной оправки является пределом для растяжения передней кромки трубы на конусе.

8.8.8 Надвигают образец трубы по ее оси до отметки на испытательной оправке, или испытательную оправку вставляют в образец трубы, тем самым растянув ее.

8.8.9 Удаляют испытательную оправку сразу же после достижения на ней заданной отметки.

8.8.10 Проверяют визуально состояние слоев на передней кромке трубы через 15 мин после удаления испытательной оправки. Не должно быть расслоения трубы.

8.9 Стойкость к расслоению клеевого соединения внутреннего и металлического слоев ненагруженной трубы (5.1.5)

8.9.1 Стойкость к расслоению клеевого соединения внутреннего и металлического слоев ненагруженной трубы определяют на разрывной машине любого типа со скоростью перемещения подвижного захвата () мм/мин при температуре ()°С на пяти кольцевых образцах шириной мм.

8.9.2 Стенку каждого образца с противоположной сварному шву стороны разрезают специальным приспособлением или ножом вдоль оси.

8.9.3 Наружные и металлический слои отделяют и отгибают от внутреннего слоя на 5 мм.

8.9.4 Отогнутые слои устанавливают в захват разрывной машины, а сам кольцевой образец - в оправку (см. приложение Б, рисунок Б.1). Диаметр валика должен составлять 95% внутреннего диаметра трубы .

8.9.5 Испытывают образец на расслоение с построением диаграммы "сила-деформация" (см. приложение Б, рисунок Б.2).

8.9.6 Для оценки стойкости к расслоению не оценивают первую и последнюю части диаграммы. Диаграмму делят 10 вертикальными линиями на девять равных частей (см. приложение Б, рисунок Б.2), оценивают только точки диаграммы f пересечениях с линиями, которые с учетом нормативной длины образца 10 мм используют для оценки стойкости к расслоению.

8.9.7 Полученное значение силы растяжения при расслоении округляют до двух значащих цифр. Силы растяжения пяти образцов (соответственно 50 показателей f) приводят к среднеарифметическому значению, которое округляют до двух значащих цифр.

8.10 Стойкость к расслоению клеевого соединения внутреннего и металлического слоев нагруженной трубы (5.1.6, 5.1.7)

8.10.1 Стойкость к расслоению клеевого соединения внутреннего и металлического слоев нагруженной трубы определяют при циклическом воздействии переменных температур в водной среде. Для труб диаметром 30 ммидругих,которыедолжныбытьсогнутыпримонтаже,испытание проводят на образце трубы длиной 4 м, который сгибают в спираль с наружным диаметром до 10 и высотой витка до 4 .

8.10.2 Для труб диаметром 30 мм и других, которые не должны изгибаться при прокладке, испытание проводят на прямых отрезках длиной 2 м (допускается по техническим причинам проведение испытаний на более коротких отрезках).

8.10.3 Испытание труб проводят на трубах самых малых, самых больших и средних размеров. При расширении сортамента испытывают каждый новый размер труб.

8.10.4 Испытания проводят при переменном воздействии холодной температурой ()°С и горячей ()°С водой при постоянном внутреннем давлении в отрезках 1,0 МПа.

8.10.5 Скорость протекания воды в трубах должна быть более 0,5 м/с.

8.10.6 Промежуток изменения температур внутри труб при переходе от холодной к горячей воде и наоборот не должен превышать 1 мин.

В образцах труб диаметром 40 мм смена температур должна заканчиваться менее чем за 5 мин. Температуры испытаний должны быть достигнуты за одну испытательную смену.

8.10.7 Испытание проводят в течение 5000 циклов с продолжительностью каждого цикла () мин.