Действующий
Визуальный осмотр проводят перед проведением испытаний. При визуальном осмотре следует проверять маркировку и наличие соответствующего руководства по эксплуатации, а также параметры, описанные согласно 5.1, 5.3 - 5.5, 5.7, 5.10, 5.11 настоящего стандарта. Полученные при визуальном осмотре результаты регистрирует.
Установка для испытания фильтров, представленная на рисунке 1, включает стальную коробку (1), закрепленную на вертикально перемещающемся поршне (2), который может подниматься на 20 мм с помощью вращающегося кулачка (3) и опускаться на стальную пластину (4) под действием собственной массы по мере вращения кулачка. Масса стальной коробки должна составлять не менее 10 кг. Масса стальной пластины должна превышать массу стальной коробки более чем в 10 раз.
Фильтры помещают набок в стальную коробку (1) так, чтобы они не касались друг друга во время испытания и обеспечивали возможность перемещения по горизонтали на 6 мм и свободное движение по вертикали. После окончания данного испытания до начала проведения иных испытаний в целях получения рабочих характеристик фильтры встряхивают для удаления из них материала, высыпавшегося в процессе механического воздействия.
Установка должна работать в следующем режиме: частота вращения - 100 об/мин, продолжительность испытания - 20 мин.
После проведения испытания проводят визуальный осмотр фильтров на наличие видимых механических дефектов, исключающих возможность дальнейших испытаний.
После каждого термостатирования фильтр оставляют при комнатной температуре не менее чем на 4 ч перед проведением следующего цикла.
Фильтр герметично закрепляют на испытательной установке, описанной в ГОСТ Р 12.4.194. Для каждого испытания используют новый фильтр.
Испытание проводят при постоянном воздушном потоке с объемным расходом 30 и 95 при таких значениях температуры и влажности, сочетание которых не приводит к конденсации влаги на фильтре.
Результат измерения сопротивления постоянному воздушному потоку приводят к стандартным условиям: температуре 293 К и давлению 101,3 гПа (20°С и 1 атм). Фиксируют среднее арифметическое значение полученных результатов.
Сущность метода заключается в определении времени появления заданного значения объемной доли (массовой концентрации) тест-вещества за противогазовым фильтром после прохождения через него газопаровоздушной смеси, содержащей тест-вещество.
Испытания проводят таким образом, чтобы контрольная газопаровоздушная смесь или воздух проходили через фильтр в горизонтальном направлении.
Испытанию с каждым тест-веществом подлежат три фильтра, подвергшиеся испытанию на механическое воздействие согласно 7.4.
7.7.2.1 Для получения заданной входной концентрации тест-вещества и измерения концентрации тест-вещества в газопаровоздушной смеси на выходе из фильтра используют любые аналитические методы, обеспечивающие следующие условия:
7.7.2.2 Время защитного действия следует определять при расходе постоянного воздушного потока 30 при использовании в СИЗОД одного фильтра и 15 - при использовании в СИЗОД двух фильтров, при относительной влажности воздуха ()% и температуре () °С.
Регистрируемое время защитного действия при необходимости корректируют с помощью простой пропорции для обеспечения соответствия с фактической концентрацией тест-вещества на входе.
7.7.2.3 Условия проведения испытаний противогазовых фильтров марок А, В, Е, К, АХ, а также фильтров специальных марок NОP3 и НgР3 и проскоковая концентрация тест-вещества указаны в таблицах 2, 3, 4.
Объемная доля тест-вещества в газопаровоздушной смеси, защиту от которого предназначен обеспечить фильтр, устанавливается изготовителем в соответствии с 5.9.2.
Содержание тест-вещества на выходе из фильтра не должно превышать 5 в любой момент времени в течение срока испытания.
Концентрация тест-вещества на выходе не должна превышать 0,1% от , в случае невозможности обнаружения концентрация устанавливается по согласованию с изготовителем.
В течение 10 мин через фильтры пропускают газопаровоздушную смесь, содержащую тест-вещество, при тех же условиях, что и при испытании на сорбцию. После достижения нормированной проскоковой концентрации фильтры герметизируют и сохраняют при температуре () °С в течение () суток. По истечении указанного времени хранения через фильтры в течение 2 ч пропускают чистый воздух с расходом 30 при температуре () °С и относительной влажности ()%.