(Действующий) ГОСТ 961-89 Плитки кислотоупорные и термокислотоупорные керамические....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
1.5.6. При упаковывании плиток в термоусадочную пленку предварительное обертывание изделий не требуется.
1.5.7. Формирование и скрепление пакетов на плоском поддоне - по ГОСТ 26663.
Основные параметры и размеры пакетов - по ГОСТ 24597.
1.5.8. Масса брутто ящика или пакета должна быть не более 1 т.
1.5.9. Плитки, предназначенные для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов, упаковывают в соответствии с требованиями ГОСТ 15846 в контейнеры или деревянные ящики типа III-2 по ГОСТ 2991 и ТУ 21-28-44.

2. Приемка

2.1. Плитки принимают партиями.
Партией считают плитки одного сорта, марки, типа в количестве, не более:
суточной выработки - для плиток марок КС, KШ и ТКШ;
5000 шт. - для плиток марки КФ и ТКГ;
3000 шт. - для плиток марки ТКД, оформленное одним документом о качестве, который должен содержать:
1) наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
2) номер партии и дату изготовления;
3) сорт, марку, тип и количество отгружаемых плиток;
4) результаты проведенных испытаний;
5) обозначение настоящего стандарта.
2.2. Для проверки соответствия плиток требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.
2.3. Приемосдаточные испытания проводят по показателям и в объеме, указанным в табл.7.

Таблица 7

530 × 232 пикс.     Открыть в новом окне
2.4. Показатели водопроницаемости и морозостойкости изготовитель определяет периодически, не реже одного раза в квартал на пяти плитках от партии.
2.5. При получении неудовлетворительных результатов более чем на 5% плиток или более 3 шт. от общего количества отобранных образцов при приемосдаточных испытаниях проводят повторную проверку на удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяют на партию.
2.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из физико-химических и механических показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии.
2.7. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытания по данному показателю в категорию приемосдаточных до получения положительных результатов не менее чем на четырех партиях подряд.

3. Методы испытаний

3.1. Для проведения физико-химических и механических испытаний по ГОСТ 473.1 - ГОСТ 473.11 отбирают образцы:
по три - на водопоглощение, предел прочности при сжатии, предел прочности при статическом изгибе и термическую стойкость;
по два - на кислотостойкость и поверхность излома;
по пять - на водопроницаемость и морозостойкость.
Для испытаний на водопоглощение, кислотостойкость и проверки поверхности излома допускается использовать куски плиток после проверки их на прочность.
3.2. Длину и ширину плиток измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 по двум граням лицевой поверхности на расстоянии не менее 5 мм от грани.
3.3. Толщину плиток измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 или металлической линейкой по ГОСТ 427 по четырем углам на расстоянии не более 15 мм от края плитки. Высоту рифления на монтажной поверхности плиток типа ПС в номинальную толщину не включают.
За результат испытания принимают среднее арифметическое четырех измерений.
3.4. Кривизну (стрелу прогиба) лицевой поверхности и боковой грани плиток определяют по двум диагоналям:
при вогнутой поверхности - измерением наибольшего зазора между лицевой поверхностью плитки и ребром металлической линейки, поставленной по диагонали поверхности плитки. Зазор измеряют щупом по ТУ 2-034-225;
при выпуклой поверхности - измерением зазора между поверхностью плитки и ребром металлической линейки, поставленной по диагонали плитки и опирающейся с одного конца на щуп, равный допускаемой величине кривизны.
Кривизну боковой грани определяют по наибольшей стороне плитки. За результат измерения принимают наибольшее значение.
3.5. Водопоглощение - по ГОСТ 473.3.
3.6. Кислотостойкость - по ГОСТ 473.1.
3.7. Предел прочности при сжатии - по ГОСТ 473.6 на образцах, высота ребра которых равна толщине изделия.
3.8. Предел прочности при статическом изгибе - по ГОСТ 473.8.
3.9. Водопроницаемость плиток - по ГОСТ 13993.
3.10. Морозостойкость плиток - по ГОСТ 7025.
3.11. Термическая стойкость плиток - по ГОСТ 473.5.
3.12. Предел прочности при разрыве - по ГОСТ 473.7.
3.13. Определение износостойкости плиток
3.13.1. Подготовка образцов.
Для испытания применяют изготовленные из плиток образцы размерами 100х100 мм, предварительно высушенные и взвешенные с погрешностью ±0,1 г.
3.13.2. Оборудование и материалы