8.1. Аппаратура

Прибор ГОИ (Государственного оптического института) (черт.9) состоит из штатива, на котором, укреплен индикатор, и разъемного металлического цилиндра, скрепляемого при сборке кольцами. Внутренний диаметр цилиндра - 50 мм, наружный - 56 мм, высота - 100 мм.

Дюралюминиевая крышка диаметром 56 мм, толщиной 1 мм.

Стеклянная пластина.

8.2. Проведение испытания

Черт.9

628 × 375 пикс.     Открыть в новом окне

Прибор устанавливают на жестком основании, исключающем возможность вибрации. Цилиндр прибора ставят на стеклянную пластину, заполняют гипсовым тестом нормальной густоты, закрывают крышкой и устанавливают на опорной плите.

Время затворения гипсового вяжущего водой и заполнения им цилиндра не должно превышать 2 мин.

Стержень индикатора поворотом винта приводят в соприкосновение с углублением в крышке цилиндра. Дополнительно производят еще один оборот винта для установки индикатора на нулевое значение и приступают к фиксации движения стрелки, вызываемого расширением гипсового раствора при его твердении.

Началом отсчета расширения следует считать момент появления положительных деформаций, концом определения - момент прекращения движения стрелки, наступающий примерно через 1 ч после заполнения цилиндра раствором.

Величина объемного расширения в процентах численно равна величине деформации в мм.

9. Определение водопоглощения

9.1. Аппаратура

Сушильный шкаф.

Весы по ГОСТ 24104-80 с погрешностью взвешивания не более 0, 01 г.

9.2. Проведение испытания

Водопоглощение гипса определяют на трех образцах (половинках-балочках), предварительно высушенных до постоянной массы при температуре 318-328 К (45-55 °С). Образцы взвешивают, помещают в горизонтальном положении в ванну и заливают до половины водой. Через 2 ч их заливают водой полностью и выдерживают еще 2 ч. После этого образцы извлекают из воды, обтирают влажной тканью и взвешивают.

Водопоглощение гипса в процентах определяют по формуле

,

Где - первоначальная масса образца;

- масса образца после насыщения водой.

Величину водопоглощения определяют как среднее арифметическое результатов трех определений.

10. Определение содержания нерастворимого остатка

10.1. Реактивы и аппаратура

Кислота соляная по ГОСТ 3118-77 плотностью 1, 9 г/см³ (200 мл разбавляют водой до 1 л).

Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277-75 1%-ный раствор.

Муфельная печь.

10.2. Проведение испытания

Навеску 1 г вяжущего, взвешенную с погрешностью не более 0, 0002 г, помещают в стакан вместимостью 200 мл и обрабатывают 100 мл соляной кислоты. Содержимое стакана доводят до кипения при постоянном помешивании. После 5-минутного кипения жидкость фильтруют через неплотный беззольный фильтр. Осадок промывают горячей водой до исчезновения реакции на ион хлора (проба раствором азотнокислого серебра, подкисленного азотной кислотой).

Остаток вместе с фильтром переносят во взвешенный фарфоровый тигель, взвешивают, затем помещают в муфельную печь, озоляют и прокаливают до постоянной массы при температуре 1173-1273 К (900-1000 °С).

Содержание нерастворимого остатка в процентах вычисляют по формуле

,

где - разность в массе тигля с осадком и пустого тигля, г;

- навеска вяжущего, г.

11. Определение содержания металлопримесей в вяжущем

11.1. Аппаратура

Подковообразный постоянный магнит из сплава марки ЮН 13 ДК24 по ГОСТ 17809-72 с магнитной индукцией не менее 120 мТ (черт.10).

Насадка из плексигласа (черт.11) для одевания на концы магнита.

Черт.10

183 × 209 пикс.     Открыть в новом окне

Черт.11

219 × 199 пикс.     Открыть в новом окне

Доска с бортиками размером 1000х500 мм с покрытием из плексигласа или стекла.

Весы по ГОСТ 23676-79 и ГОСТ 24104-80.

Шпатель для смешивания и разравнивания продукта.

Стекло часовое.

11.2. Проведение испытания

От общей пробы берут навеску массой 1 кг, которую высыпают на доску и разравнивают шпателем слоем толщиной не более 0,5 см.

Магнитом с одетой на него насадкой медленно в самой толще вяжущего проводят вдоль и поперек доски с гипсом.