ГОСТ 5462-72 Машинка подрывная конденсаторная. Общие...

Действующий

1.17. В нормальных условиях напряжение на зажимах машинки, измеренное через 30 мин после зарядки, должно быть не менее 1250 В.

1.18. Средний ресурс машинки - не менее 2000 циклов.

1.19. Отменен.

1.20. При температуре плюс 35 °С и относительной влажности до 98% напряжение на зажимах машинки, измеренное через 3 мин после зарядки, должно быть не менее 1100 В.

1.21. При температуре минус 50 °С напряжение на зажимах машинки, измеренное через 30 мин после зарядки, не должно быть менее 1250 В.

1.22. Работа пульта-пробника, предназначенного для проверки исправности машинки, должна удовлетворять требованиям, указанным в табл.2.

Таблица 2


575 × 235 пикс. Открыть в новом окне

1.23. Наработка на отказ машинки - не менее 1000 циклов.

1.24. Средний срок службы машинки - не менее 6 лет.

1.25. В комплект машинки должны входить:

пульт-пробник - 1 шт.;

кабель с разъемами - 1 шт.;

приводная ручка - 1 шт.;

футляр для переноски машинки - 1 шт.

К каждому комплекту должны прилагаться паспорт, техническое описание и инструкция по эксплуатации по ГОСТ 2.601-68*.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2.601-2006.

Пп.1.26-1.31. Отменены.

2. Правила приемки

2.1. Для проверки соответствия машинок требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания и испытания на надежность.

2.2. Приемо-сдаточным испытаниям должна быть подвергнута каждая машинка.

2.3. В программу приемо-сдаточных испытаний следует включать испытания машинок по пп.1.6; 1.9; 1.12а; 1.13; 1.15; 1.17; 1.22.

2.4. Типовые испытания машинок проводятся при изменении конструкции, материалов или технологии изготовления, если эти изменения могут оказать влияние на параметры машинки.

2.4.1. При отсутствии изменений в конструкциях, материалах и технологии изготовления должны проводиться периодические испытания машинок не реже одного раза в год на 8 образцах.

При периодических испытаниях следует проводить следующие проверки и испытания:

проверку габаритных размеров, массы, монтажа, покрытий, маркировки, упаковки и комплектности на соответствие чертежам по пп.1.1; 1.4; 1.5; 1.7; 1.8; 4.1-4.3;

испытание на ударную прочность;

испытание на теплостойкость при эксплуатации;

испытание на теплостойкость при температуре транспортирования и хранения;

испытание на влагостойкость;

испытание на холодостойкость при эксплуатации;

испытание на воздействие инея;

испытание на каплезащищенность;

проверку напряжения на конденсаторе-накопителе;

проверку кинематической части;

проверку усилия нажатия кнопки "Взрыв";

проверку электрической прочности изоляции;

проверку времени зарядки и сигнала готовности машинки к производству взрыва;

производство взрыва электродетонаторов через 30 мин после зарядки машинки;

проверку напряжения на зажимах машинки через 30 мин после зарядки;

проверку работы пульта-пробника.

2.5. Для типовых и периодических испытаний следует отбирать машинки из числа прошедших приемо-сдаточные испытания.

2.6. При типовых и периодических испытаниях проверяется соответствие каждой из отобранных машинок всем требованиям настоящего стандарта.

2.7. По требованию заказчика ему должны предъявляться протоколы испытаний машинок.

2.8. Если при типовых или периодических испытаниях хотя бы одна машинка не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то следует проводить повторные испытания удвоенного числа машинок.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

2.9. О результатах типовых испытаний должен составляться протокол, который предъявляется потребителю по его требованию.

2.10. Контрольная аппаратура, установки, оборудование должны иметь технические паспорта с отметкой о проведении периодических проверок. Класс точности контрольных электроизмерительных приборов должен быть не ниже 1,0.

2.11. Испытания на надежность предприятие-изготовитель должно проводить один раз в 5 лет.

Для проведения испытания на надежность следует устанавливать следующие исходные данные по ГОСТ 18049-72:

Форма поиска

2. Правила приемки