Температуру магнитной системы (если она доступна) определяют термопарами, которые устанавливаются в местах наибольшего вероятного нагрева (например, во внутренних углах). При типовых испытаниях рекомендуется устанавливать термопары во время сборки трансформатора в места, в которые после сборки нет доступа. Термопары в магнитную систему устанавливают путем припайки к листам магнитной системы или путем "защемления" между листами.

Испытание на нагрев ведут до установившейся температуры. Температуру трансформатора считают установившейся, если превышение температуры не изменяется более чем на 1 °С в течение 2 ч. Контроль режима нагрева и фиксирование установившейся температуры ведут по термопарам, которые установлены в магнитной системе. По достижении установившейся температуры трансформатор отключают от источника питания и сразу же измеряют сопротивление обмотки двойным мостом по схеме, по которой измерялось сопротивление в холодном состоянии. Измерения повторяют 10-12 раз через каждые 15-40 с.

По кривой остывания (сопротивление в зависимости от времени) экстраполяцией по одному из методов ГОСТ 3484.2 определяют сопротивление , соответствующее моменту отключения трансформатора от источника питания.

Трансформатор считают выдержавшим испытание на нагрев, если превышения температур его элементов не превосходят значений, указанных в пп.2.11-2.11.2.

5.15.2. Испытания на нагрев (пп.2.10 и 2.11.3) проводят до установившейся температуры трансформатора при температуре окружающей среды (35±1) °С, для чего трансформатор помещают в специальную камеру или термостат. Термометры или термопары в этом случае размещают на середине высоты трансформатора и на расстоянии не менее 0,2 м от него.

Трансформаторы считают выдержавшими испытания, если превышения температуры не превзошли указанных в п.2.11.3 и под воздействием нагрева не возникло видимых визуально деформаций и оплавлений деталей из пластмасс.

5.16. Механическую прочность оболочки трансформатора (п.2.12) проверяют по ГОСТ 27570.0 на верхних элементах корпуса, повреждение которых возможно и при нормальной эксплуатации.

Испытание трансформатора на ударные нагрузки при транспортировании проводят на ударном стенде по методу 104-1 ГОСТ 16962, а воздействие ударных нагрузок производится в направлении, перпендикулярном плоскости основания трансформатора. Трансформаторы в упаковке крепят к платформе стенда, например, хомутами или скобами. Трансформаторы считают выдержавшими испытания, если после испытаний не обнаружено механических повреждений, нарушения контактных соединений, паек, а характеристики трансформаторов удовлетворяют требованиям пп.2.9 и 3.3.

Испытание трансформаторов на воздействие механических факторов внешней среды при эксплуатации проводят без упаковки на ударном стенде по методу 104-1 ГОСТ 16962 с ускорением, указанным в ГОСТ 17516. Критерии оценки результатов испытаний те же, что и предыдущих испытаний.

5.17. При приемо-сдаточных испытаниях наличие и состояние противокоррозионной защиты (п.2.13) проверяют визуально. Детали из черного металла, окисление которых может привести к опасности поражения электрическим током, испытывают при квалификационных испытаниях по ГОСТ 19294. К таким деталям относятся все металлические крепежные детали и металлические части, являющиеся элементами оболочки.

5.18. Испытания на надежность (п.2.14).

5.18.1. Для испытаний на надежность отбирают трансформаторы из числа прошедших приемо-сдаточные испытания и выдержавших климатические и механические воздействия по пп.5.2 и 5.16 (ударные нагрузки при транспортировании). Комплектование выборки осуществляется методом случайного отбора по ГОСТ 18321. При комплектовании выборки допускается без увеличения ее объема включать трансформаторы различных мощностей одного типоисполнения в равных долях.

5.18.2. Испытания проводят методом одноступенчатого контроля. Планы испытаний устанавливают по ГОСТ 27.410. Объем выборки - по ГОСТ 17446.

5.18.3. Испытания проводят при нормальных климатических условиях внешней среды по ГОСТ 15150, разд.3, номинальной нагрузке трансформатора и следующих входных напряжениях: 0,7 - 20%, - 60% и 1,15 - 20% времени испытаний. Испытания проводят циклами. Длительность работы в цикле 5-8 ч и перерыв не менее 3 ч. Для переходных автотрансформаторов длительность работы в цикле 100-170 ч, режим работы в цикле перемежающийся:

20 мин - при номинальной нагрузке;

20 мин - на холостом ходу.

5.18.4. Контроль установленной безотказной наработки проводят при следующих значениях:

769 × 620 пикс.     Открыть в новом окне

768 × 352 пикс.     Открыть в новом окне

Виды ремонтов, имитируемых в процессе испытаний:

замена элементов корпуса трансформатора;

замена индикатора напряжения;

замена шнура питания;

замена клеммной панели подключения нагрузки.

При положительных результатах испытаний на средний срок службы допускается считать их положительными и для испытаний на среднюю наработку на отказ. После этих испытаний при отсутствии отрицательных исходов допускается не проводить испытания на установленную без

отказную наработку.

5.18.5. Устанавливаются следующие критерии отказов:

увеличение первичного тока более чем на 10% от тока, измеренного в начале при номинальном первичном напряжении;

увеличение уровня звука за пределы допустимой величины при изменении напряжения сети в допустимом диапазоне;

снижение прочности изоляции ниже установленной (п.3.3);

обрыв в схеме;

короткое замыкание в обмотках;

обрыв или замыкание шнура питания;

появление трещин в оболочке, снижающих степень защиты от поражения электрическим током.

За предельное состояние принимается снижение прочности изоляции из-за ее старения ниже уровня, установленного в п.3.3, или межвитковые замыкания.

Выход из строя предохранителя отказом не считается.

5.18.6. Проверку отказов проводят периодически через 40-50 циклов (2-3 для переходных автотрансформаторов) методами, изложенными в настоящем стандарте.

Проверку корректированного уровня звуковой мощности (п.3.6) трансформаторов по ГОСТ 12.1.026 проводят перед началом первого цикла и по окончании последнего. Проверку среднего уровня звука через каждые 150 170 циклов испытаний проводят методом сравнения на слух с эталоном 34 дБА.

5.18.7. Оценку результатов испытаний проводят по ГОСТ 27.410.

5.18.1-5.18.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.19. Проверку комплектности (п.2.17) проводят визуальным осмотром.

5.20. Степень защиты от поражения электрическим током и от проникновения влаги (п.3.1) проверяют по ГОСТ 27570.0.

5.21. Токи утечки, пути утечки токов и воздушные зазоры (п.3.2) проверяют по ГОСТ 27570.0.

5.22. Проверку изоляции переменным напряжением (п.3.3) проводят путем приложения к испытуемым частям испытательного напряжения. Начальное напряжение должно быть не более половины испытательного напряжения, затем напряжение плавно повышают в течение 10 с до испытательного напряжения. После требуемой выдержки напряжение снижают согласно ГОСТ 1516.2.

Для приемо-сдаточных испытаний время испытания допускается сократить до 2 с, если сразу подается полное значение испытательного напряжения. Для проверки критериев отказов при проведении испытаний на надежность время испытаний сокращается до 4 с, а испытательное напряжение на 35%.

Для измерений напряжения допускается применение вольтметров класса точности 1,5.

Если оболочка трансформатора полностью изготовлена из изоляционного материала, то при испытании на места с вентиляционными отверстиями накладывают металлические пластины так, чтобы они покрывали эти вентиляционные отверстия и касались головок винтов, доступных прикосновению при полностью собранном трансформаторе.

Трансформатор считают выдержавшим испытания, если во время испытания не наблюдалось пробоя, кистевой короны в воздухе или скользящих разрядов по поверхности изоляции.

5.23. Проверку предохранителя (п.3.4) проводят путем сличения типа предохранителя и его номинального тока с требованием рабочего чертежа.

5.24. Проверку штепсельных гнезд (п.3.5) проводят по ГОСТ 7396.0. При однополюсном включении используют ту же схему, что при двухполюсном. Трансформатор считают выдержавшим испытание, если во время этого испытания сигнальные лампы не будут мигать или загораться.

5.25. Проверку корректированного уровня звуковой мощности (п.3.6) проводят по ГОСТ 12.1.026. При испытании трансформатор должен быть установлен в том положении, в каком предусмотрена его работа руководством по эксплуатации. Корректированный уровень звуковой мощности испытываемого образца определяется как среднее арифметическое результатов всех измеряемых точек.