Действующий
Наименование | |
полное | сокращенное |
Легкий теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и органических заполнителях растительного происхождения с теплозащитными свойствами | Арболит теплоизоляционный |
Легкий конструкционно-теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и измельченной древесине | Арболит на измельченной древесине |
Легкий конструкционно-теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и измельченных стеблях хлопчатника | Арболит на измельченных стеблях хлопчатника |
Легкий конструкционно-теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и измельченной рисовой соломе | Арболит на измельченной рисовой соломе |
Легкий конструкционно-теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и измельченной древесине поризованной структуры | Арболит на измельченной древесине поризованной структуры |
Легкий бетон на цементном вяжущем и костре конопли | Арболит на костре конопли |
Легкий бетон на цементном вяжущем и костре льна | Арболит на костре льна |
Класс по прочности на сжатие | Средняя прочность на сжатие арболита , кгс/см | Ближайшая марка арболита по прочности на сжатие |
В0,35 | 5,06 | М5 |
В0,5 | 7,23 | М5 |
В0,75 | 10,85 | М10 |
В1,5 | 21,70 | - |
В2,5 | 36,17 | - |
В3,5 | 50,64 | - |
Вид сопротивления | Обозначение | Нормативные сопротивления арболита и , расчетные сопротивления предельных состояний второй группы и , МПа, при классе арболита по прочности на сжатие | |||||
В0,35 | В0,5 | В0,75 | В1,5 | В2,5 | В3,5 | ||
Осевое сжатие (призменная прочность) | и | 0,27 | 0,39 | 0,58 | 1,17 | 1,95 | 2,73 |
Осевое растяжение | и | 0,09 | 0,13 | 0,2 | 0,36 | 0,57 | 0,74 |
Вид сопротивления | Обозначение | Расчетные сопротивления арболита для предельных состояний первой группы и , МПа, при классе арболита по прочности на сжатие | |||||
В0,35 | В0,5 | В0,75 | В1,5 | В2,5 | В3,5 | ||
Осевое сжатие (призменная прочность) | 0,21 | 0,3 | 0,45 | 0,9 | 1,5 | 2,1 | |
Осевое растяжение | 0,06 | 0,087 | 0,13 | 0,24 | 0,38 | 0,57 |
Марка по средней плотности арболита при средней естественной влажности по массе 15%-20% | Модуль упругости арболита при сжатии и растяжении , МПа, при классе арболита по прочности на сжатие | |||||
В0,35 | В0,5 | В0,75 | В1,5 | В2,5 | В3,5 | |
D300 | 120 | 170 | 220 | - | - | - |
D400 | 180 | 250 | 300 | - | - | - |
D500 | 240 | 340 | 410 | 620 | - | - |
D600 | - | 440 | 510 | 750 | 1300 | - |
D700 | - | 500 | 590 | 900 | 1500 | 2140 |
D800 | - | - | 680 | 1050 | 1700 | 2300 |
D900 | - | - | - | 1260 | 1950 | 2500 |
Марка по средней плотности | Удельная теплоемкость, кДж/(кг·°С) | Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м·°С) | Расчетное массовое отношение влаги в материале, %, при условиях эксплуатации | Расчетные коэффициенты при условиях эксплуатации | |||
Теплопроводность, Вт/(м·°С) | Паропрони- цаемость, мг/(м·ч·Па) | ||||||
А | Б | А | Б | ||||
D300 | 2,3 | 0,070 | 10 | 15 | 0,110 | 0,130 | 0,300 |
D350 | 2,3 | 0,075 | 10 | 15 | 0,120 | 0,150 | 0,280 |
D400 | 2,3 | 0,080 | 10 | 15 | 0,130 | 0,160 | 0,260 |
D450 | 2,3 | 0,090 | 10 | 15 | 0,140 | 0,175 | 0,230 |
D500 | 2,3 | 0,095 | 10 | 15 | 0,150 | 0,195 | 0,200 |
D550 | 2,3 | 0,105 | 10 | 15 | 0,160 | 0,215 | 0,160 |
D600 | 2,3 | 0,120 | 10 | 15 | 0,180 | 0,230 | 0,150 |
D650 | 2,3 | 0,130 | 10 | 15 | 0,195 | 0,245 | 0,140 |
D700 | 2,3 | 0,140 | 10 | 15 | 0,210 | 0,260 | 0,130 |
D800 | 2,3 | 0,160 | 10 | 15 | 0,240 | 0,300 | 0,110 |
D900 | 2,3 | 0,190 | 10 | 15 | 0,275 | 0,350 | 0,070 |
Е.1.1 Для испытания органических заполнителей растительного происхождения от партии, объем которой устанавливается по соглашению сторон, отбирают 10 точечных проб, взятых случайным образом из разных мест партии. Объем точечной пробы должен быть 7-10 л.
Е.1.3 Сокращенную пробу используют для определения насыпной плотности, содержания примесей, гранулометрического состава, максимального размера и формы частиц.
Для определения насыпной плотности пробу заполнителя объемом 11 л, отобранную от сокращенной пробы (см. Е.1.1), высушивают до постоянной массы при температуре (70±5) °С и высыпают в предварительно взвешенный мерный сосуд объемом 5 л с высоты 100 мм над его верхним краем. Диаметр мерного сосуда должен быть 185 мм, высота - 186,5 мм. Образовавшийся над верхом сосуда конус удаляют металлической линейкой вровень с краями сосуда (без встряхивания). Мерный сосуд с заполнителем взвешивают на технических или торговых весах с точностью до 10 г.
Насыпную плотность заполнителя в сухом состоянии , кг/м , вычисляют с точностью до 0,01 кг/м по формуле
Насыпную плотность заполнителя вычисляют как среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, при проведении которых каждый раз используют новую пробу заполнителя.
Насыпную плотность заполнителя в состоянии естественной влажности определяют при контрольной проверке его качества. За насыпную плотность заполнителя в состоянии естественной влажности принимают среднеарифметическое значение результатов трех параллельных определений, при проведении которых каждый раз используют новую пробу заполнителя.