Действующий
При испытании согласно 9.2.3-9.2.9 стационарные светильники, которые после монтажа контактируют с монтажной поверхностью, необходимо испытывать с применением металлической сетки, установленной между светильником и монтажной поверхностью. Размеры сетки должны быть не менее размеров проекции светильника на монтажную поверхность с параметрами ячеек:
| - длинная диагональ звена | 10-20 мм; |
| - короткая диагональ звена | 4-7 мм; |
| - ширина плетения | 1,5-2,0 мм; |
| - толщина плетения | 0,3-0,5 мм; |
| - суммарная толщина | 1,8-3,0 мм. |
Светильники, имеющие отверстия для слива воды, следует устанавливать так, чтобы эти отверстия располагались в нижнем положении, если в инструкции изготовителя нет других указаний.
Если согласно инструкции изготовителя каплезащищенный светильник предназначен для установки на потолок или под навес, то при испытаниях такой светильник должен быть закреплен на нижней стороне плоской балки или плиты, размеры которой должны быть на 10 мм больше периметра примыкающей части светильника.
Для встраиваемых светильников детали, находящиеся в нише, а также выступающие из нее, необходимо испытывать в соответствии со степенью защиты каждой детали, указанной изготовителем в инструкции по монтажу.
Примечание 2 - Для испытания согласно 9.2.4-9.2.9 может потребоваться коробка, закрывающая детали, находящиеся в нише.
Для светильников, имеющих степень защиты IP2X, обозначение относится к той части оболочки светильника, которая содержит главный узел, но не лампу и не оптическое устройство.
Примечание 3 - Если светильник не имеет опасных движущихся частей, то безопасность обеспечивается согласно требованиям МЭК 60529.
Полностью собранные переносные светильники при испытаниях должны быть помещены в наиболее неблагоприятное возможное при эксплуатации положение.
Сальники, при их наличии, должны быть затянуты с силой, создающей вращающий момент, равный 2/3 значения, приведенного в 4.12.5.
Винты для крепления крышек, кроме затягиваемых вручную винтов для крепления защитных стекол, должны быть затянуты с усилием, создающим вращающий момент, равный 2/3 значения, указанного в таблице 4.1.
3ащитные стекла с резьбой должны быть затянуты с усилием, создающим вращающий момент, значение которого в ньютонах на метр равно 1/10 номинального диаметра резьбы в миллиметрах. Винты для крепления других крышек должны быть затянуты с усилием, создающим вращающий момент, равный 2/3 значения, указанного в таблице 4.1.
После испытаний проверяют электрическую прочность изоляции светильника по разделу 10, и при внешнем осмотре не должно быть обнаружено:
a)оседания талька внутри пылезащищенных светильников, так как если бы пыль была токопроводящей, то изоляция, отвечающая требованиям настоящего стандарта, стала бы неэффективной;
c)следов влаги на токоведущих деталях или частях БСНН, если напряжение под нагрузкой превышает 12 В действующего значения или 30 В напряжение постоянного тока, или на изоляции, если это может быть опасно для обслуживающего персонала или окружающей среды, например, когда пути утечки могут стать менее значений, указанных в разделе 11;
2)для светильников со сливными отверстиями допускаются зазоры для проникновения воды и конденсации влаги, если в процессе испытания установлена эффективность сливных отверстий и обеспечиваются нормируемые значения путей утечки и воздушных зазоров, указанные в настоящем стандарте;
f)контакта с токоведущими деталями с помощью соответствующего испытательного пальца для первой цифры 2 в обозначении степени защиты IP;
входа в оболочку светильника, что проверяют с помощью соответствующего испытательного пальца для первых цифр 3 и 4 в обозначении степени защиты IP.
Для светильников со сливными отверстиями в соответствии с 4.17 и светильников с вентиляционными пазами для принудительного охлаждения не должно быть контакта с токоведущими деталями через эти отверстия с помощью испытательного пальца для первых цифр 3 и 4 в обозначении степени защиты IP;
g)следов брызг воды на любой части лампы, для которой требуется защита от брызг воды, как указано в разделе, касающемся "информации по конструкции светильника" соответствующего стандарта на лампу;
h)повреждений, например растрескивания или разрушения защитного экрана или стеклянной колбы, не нарушающих безопасность или защиту от проникновения влаги.
Проверка защиты светильников от проникновения твердых частиц (первая цифра 2 в обозначении степени защиты IP) должна проводиться стандартным испытательным пальцем по МЭК 60529 в соответствии с требованиями разделов 8 и 11 настоящего стандарта.
Примечание - Для светильников с первой цифрой 2 в обозначении степени защиты IP испытание шаром, указанное в МЭК 60529, не требуется.
Проверка защиты светильников от проникновения твердых частиц (первые цифры 3 и 4 в обозначении степени защиты IP) должна проводиться во всех возможных точках (кроме сальников) испытательным пальцем, соответствующим типу С или D по МЭК 61032, с приложением усилия, приведенного в таблице 9.1.
| Первая цифра в обозначении степени защиты IP | Тип испытательного пальца по МЭК 61032 | Диаметр испытательной проволоки, мм +0,05 | Прикладываемое усилие, Н ±10% |
| 3 | С | 2,5 | 3 |
| 4 | D | 1,0 | 1 |
9.2.1Проверку пылезащищенных (первая цифра 5 в обозначении степени защиты IP) светильников проводят испытанием в пылевой камере по рисунку 6, в которой порошок талька поддерживают во взвешенном состоянии потоком воздуха. На 1 м3 объема камеры должно приходиться 2 кг порошка. Порошок должен быть просеян через сито с квадратными ячейками из проволоки номинальным диаметром 50 мкм при номинальном шаге между проволоками 75 мкм. Не допускается использовать одно сито более чем для 20 испытаний.
a)светильник подвешивают в открытой камере и выдерживают при нормируемом напряжении до достижения рабочей температуры;
e)через 1 мин светильник выключают и выдерживают в течение 3 ч, поддерживая порошок во взвешенном состоянии.
Примечание - Интервал в 1 мин между включением вентилятора или кондиционера и выключением светильника обеспечивает возможность попадания порошка в светильник до его отключения, что очень важно для небольших светильников. Выдержка работающего светильника согласно перечислению а) диктуется необходимостью исключить перегрев камеры.
9.2.2Проверку пыленепроницаемых (первая цифра 6 в обозначении степени защиты IP) светильников проводят в соответствии с 9.2.1.
9.2.3Проверку каплезащищенных (вторая цифра 1 в обозначении степени защиты IP) светильников проводят воздействием искусственного дождя интенсивностью 3 мм/мин при вертикальном падении капель на верхнюю часть светильника с высоты 200 мм.
9.2.4Проверку дождезащищенных (вторая цифра 3 в обозначении степени защиты IP) светильников проводят обрызгиванием в течение 10 мин водой с помощью дождевальной установки, указанной на рисунке 7. Радиус дуги трубы должен быть по возможности минимальным и соответствовать габаритным размерам и расположению светильника.
Отверстия в трубе должны быть расположены так, чтобы струи воды пересекались в центре круга, а напор воды на входе в установку должен быть примерно 80 кН/м2.
Труба должна совершать колебания в пределах 120°, т.е. 60° в каждую сторону от вертикали, проходящей через центр колебаний; длительность одного полного колебания (2х120°) составляет 4 с.
Светильник должен устанавливаться над осью вращения трубы так, чтобы зона действия струй была достаточной для полного омывания его торцов. В процессе испытания светильник должен быть включен и вращаться вокруг своей вертикальной оси с частотой 1 мин(-1).
Через 10 мин светильник должен быть выключен и оставлен для естественного охлаждения при орошении водой еще в течение 10 мин.
9.2.5Проверку брызгозащищенных (вторая цифра 4 в обозначении степени защиты IP) светильников проводят орошением водой со всех направлений в течение 10 мин с помощью дождевальной установки по рисунку 7, описанной в 9.2.4. Светильник должен быть установлен ниже оси вращения дуги трубы так, чтобы зона действия струй воды была достаточной для омывания его торцов.