- методика изготовления образцов насыпного материала с указанием термического сопротивления дна и крышки ящика, в котором испытывались образцы;

- размеры каждого образца;

- толщина каждого образца перед началом испытания и в процессе испытания с указанием, проводилось ли испытание при фиксированном давлении на образец или при фиксированной толщине образца;

- фиксированное давление (если оно было фиксировано);

- средний размер неоднородных включений в образцах (если они есть);

- методика сушки образцов;

- относительное изменение массы каждого образца вследствие его сушки;

- влажность каждого образца до начала и после окончания испытания;

- плотность каждого образца в процессе испытания;

- относительное изменение массы каждого образца, произошедшее в процессе испытания;

- температура горячей и холодной лицевых граней каждого образца;

- разность температур горячей и холодной лицевых граней каждого образца;

- средняя температура каждого образца;

- плотность теплового потока через каждый образец после установления стационарного теплового режима;

- термическое сопротивление каждого образца;

- эффективная теплопроводность материала каждого образца;

- среднеарифметическое значение термического сопротивления всех испытанных образцов;

- среднеарифметическое значение эффективной теплопроводности всех испытанных образцов;

- направление теплового потока;

- дата испытания;

- дата последней градуировки прибора (если испытание проведено на оснащенном тепломером приборе);

- для стандартных образцов, использованных при градуировке прибора, должно быть указано: тип, термическое сопротивление, дата поверки, срок действия поверки, организация, проводившая поверку;

- оценка погрешности измерения термического сопротивления или эффективной теплопроводности;

- заявление о полном соответствии или частичном несоответствии процедуры испытания требованиям настоящего стандарта. Если при проведении испытания были допущены отклонения от требований настоящего стандарта, то они должны быть указаны в протоколе испытания.

10 Погрешность определения эффективной теплопроводности и термического сопротивления

Относительная погрешность определения эффективной теплопроводности и термического сопротивления по данному методу не превышает ±3%, если испытание проведено в полном соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Приложение А (обязательное). Требования к приборам для определения эффективной теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

А.1 Схемы прибора

Для измерения эффективной теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме применяют приборы:

- собранные по асимметричной схеме, оснащенные одним тепломером, который расположен между испытываемым образцом и холодной плитой прибора или между образцом и горячей плитой прибора (рисунок А.1);

- собранные по симметричной схеме, оснащенные двумя тепломерами, один из которых расположен между испытываемым образцом и холодной плитой прибора, а второй - между образцом и горячей плитой прибора (рисунок А.2);

- прибор, в котором плотность теплового потока, проходящего через испытываемый образец, определяют путем измерения электрической мощности, подаваемой на нагреватель зоны измерения горячей плиты прибора (прибор с горячей охранной зоной) (рисунок А.3).

Рисунок А.1 - Схема прибора с одним тепломером

229 × 151 пикс.     Открыть в новом окне

1 - нагреватель; 2 - тепломер; 3 - испытываемый образец; 4 - холодильник

Рисунок А.1 - Схема прибора с одним тепломером

Рисунок А.2 - Схема прибора с двумя тепломерами

253 × 182 пикс.     Открыть в новом окне

1 - нагреватель; 2 - тепломеры; 3 - холодильник; 4 - испытываемый образец

Рисунок А.2 - Схема прибора с двумя тепломерами

Рисунок А.3 - Схема прибора с горячей охранной зоной

435 × 223 пикс.     Открыть в новом окне

1 - холодильник; 2 - испытываемые образцы; 3 - плиты нагревателя зоны измерения; 4 - обмотка нагревателя зоны измерения; 5 - плиты нагревателя охранной зоны; 6 - обмотка нагревателя охранной зоны

Рисунок А.3 - Схема прибора с горячей охранной зоной

A.2 Нагреватель и холодильник

А.2.1 Плиты нагревателя или холодильника могут иметь форму квадрата, сторона которого должна быть не менее 250 мм, или круга, диаметр которого должен быть не менее 250 мм.

А.2.2 Рабочие поверхности плит нагревателя и холодильника должны быть изготовлены из металла. Отклонение от плоскостности рабочих поверхностей должно быть не более 0,025% их максимального линейного размера.

А.2.3 Относительная полусферическая излучательная способность рабочих поверхностей плит нагревателя и холодильника, соприкасающихся с испытываемым образцом, должна быть более 0,8 при тех температурах, которые эти поверхности имеют в процессе испытания.