В процессе испытания разность температур лицевых граней образца должна составлять 10-30 К. Средняя температура образца при испытании должна быть указана в нормативном документе на конкретный вид материала или изделия.

7.3 Устанавливают заданные значения температур рабочих поверхностей плит прибора и последовательно через каждые 300 с проводят измерения:

сигналов тепломера и датчиков температур лицевых граней образца, если плотность теплового потока через испытываемый образец измеряют при помощи тепломера;

мощности, подаваемой на нагреватель зоны измерения горячей плиты прибора, и сигналов датчиков температур лицевых граней образца, если плотность теплового потока через испытываемый образец определяют путем измерения электрической мощности, подаваемой на нагреватель зоны измерения горячей плиты прибора.

7.4 Тепловой поток через испытываемый образец считают установившимся (стационарным), если значения термического сопротивления образца, вычисленные по результатам пяти последовательных измерений сигналов датчиков температур и плотности теплового потока, отличаются друг от друга менее чем на 1%, при этом эти величины не возрастают и не убывают монотонно.

7.5 После достижения стационарного теплового режима измеряют толщину помещенного в прибор образца штангенциркулем с погрешностью не более 0,5%.

7.6 После окончания испытания определяют массу образца .

8 Обработка результатов испытания

8.1 Вычисляют относительное изменение массы образца вследствие его сушки и в процессе испытания и плотность образца по формулам:

(2)

(3)

(4)

Объем испытываемого образца вычисляют по результатам измерения его длины и ширины после окончания испытания, а толщины - в процессе испытания.

8.2 Вычисляют разность температур лицевых граней и среднюю температуру испытываемого образца по формулам:

(5)

(6)

8.3 При вычислении теплофизических показателей образца и плотности стационарного теплового потока в расчетные формулы подставляют среднеарифметические значения результатов пяти измерений сигналов датчиков разности температур и сигнала тепломера или электрической мощности, выполненных после установления стационарного теплового потока через испытываемый образец.

8.4 При проведении испытания на приборе, собранном по асимметричной схеме, термическое сопротивление образца вычисляют по формуле

(7)

где принимают равным 0,005 м²·К/Вт, а для теплоизоляционных материалов и изделий – нулю

8.5 Эффективную теплопроводность материала образца вычисляют по формуле

(8)

8.6 Термическое сопротивление и эффективную теплопроводность образца насыпного материала вычисляют по формулам:

(9)

(10)

8.7 Плотность стационарного теплового потока через образец, испытываемый на приборе, собранном по асимметричной и симметричной схемам, вычисляют соответственно по формулам:

(11)

(12)

8.8 При проведении испытания на приборе с горячей охранной зоной, в котором плотность теплового потока определяют путем измерения электрической мощности, подаваемой на нагреватель зоны измерения горячей плиты прибора, термическое сопротивление, эффективную теплопроводность и плотность стационарного теплового потока через образец вычисляют по формулам:

(13)

(14)

(15)

При испытании насыпных материалов в формулы (13) и (14) вместо подставляют значение .

8.9 За результат испытания принимают среднеарифметические значения термического сопротивления и эффективной теплопроводности всех испытанных образцов.

9 Протокол испытания

В протоколе испытания должны быть приведены следующие сведения:

- наименование материала или изделия;

- обозначение и наименование нормативного документа, по которому изготовлен материал или изделие;

- предприятие-изготовитель;

- номер партии;

- дата изготовления;

- общее число испытанных образцов;

- тип прибора, на котором проведено испытание;

- положение испытываемых образцов (горизонтальное, вертикальное);

- методика изготовления образцов насыпного материала с указанием термического сопротивления дна и крышки ящика, в котором испытывались образцы;

- размеры каждого образца;

- толщина каждого образца перед началом испытания и в процессе испытания с указанием, проводилось ли испытание при фиксированном давлении на образец или при фиксированной толщине образца;

- фиксированное давление (если оно было фиксировано);

- средний размер неоднородных включений в образцах (если они есть);

- методика сушки образцов;