Действующий
I - КЭ-I и КЭУ-I - невпитывающая, для прокладок, предотвращающих пробой, в конденсаторах высоких напряжений;
II - КЭ-II и КЭУ-II - впитывающая, для прокладок, несущих рабочий электролит, в конденсаторах низких, средних и высоких напряжений;
III - КЭ-III и КЭУ-III - повышенной впитываемости для прокладок, несущих рабочий электролит в малогабаритных конденсаторах с низким эквивалентным сопротивлением.
1.2.2. Бумага должна изготовляться в бобинах. Ширина бобин устанавливается по требованию потребителя, но не менее 23 мм для бумаги номинальной плотностью 0,50 г/см3 и выше и не менее 35 мм для бумаги номинальной плотностью 0,45 г/см3 и ниже.
1.2.3. Диаметр бобин должен быть 180-200 мм. Диаметр бобин бумаги для экспорта указывается в заказе-наряде Внешнеторгового объединения. Внутренний диаметр кольца должен быть (75±1) мм.
1.2.4. Пример условного обозначения бумаги для электролитических конденсаторов типа I толщиной 13 мкм - КЭ-I-13 ГОСТ 12785-87; бумаги для электролитических конденсаторов улучшенного качества толщиной 13 мкм - КЭУ-I-13 ГОСТ 12785-87.
718 × 481 пикс.   Открыть в новом окне |
718 × 364 пикс.   Открыть в новом окне |
718 × 504 пикс.   Открыть в новом окне |
642 × 487 пикс.   Открыть в новом окне |
642 × 487 пикс.   Открыть в новом окне |
642 × 545 пикс.   Открыть в новом окне |
1.3.2. Бумага типа I должна изготовляться из сульфатной небеленой целлюлозы с содержанием альфа-целлюлозы не менее 88%. Допускается изготавливать бумагу типа I из целлюлозы по ГОСТ 5186-82*. Бумага типов II и III должна изготовляться из сульфатной небеленой целлюлозы с содержанием альфа-целлюлозы не менее 92%.
1.3.3. По требованию потребителя изготавливают бумагу другой толщины. При этом показатели качества определяются требованиями к бумаге ближайшей толщины той же плотности.
1.3.4. Бумага должна иметь равномерный просвет. В бумаге не допускаются разрывы кромок, пятна, складки, морщины и включения нецеллюлозного происхождения. Малозаметные дефекты: разрывы кромок, складки, морщины, сорность, которые не могут быть обнаружены в процессе изготовления бумаги, допускаются, если показатели этих дефектов, определенные по ГОСТ 13525.5-68, не превышают 1%.
Концы бумаги в местах обрывов не склеиваются, места обрывов должны обозначаться цветными бумажными сигналами, видимыми с торца бобины.
1.5.1.1. Перед упаковыванием каждая бобина должна быть обандеролена одним слоем оберточной бумаги марки А массой площадью 1 м2 80-100 г по ГОСТ 8273-75.
1.5.1.2. Подготовленные к упаковке по п.1.5.1 бобины шириной до 200 мм, уложенные в пачки, или отдельно каждую бобину шириной 200 мм и более допускается упаковывать в один слой бумаги массой 1 м2 не менее 10 г по ТУ 81-04-502-77 и в два слоя оберточной бумаги массой бумаги площадью 1 м2 80-100 г марки А по ГОСТ 8273-75. На торцы пачки или отдельные бобины накладывают по два круга; один - из оберточной бумаги марки А массой бумаги площадью 1 м2 80-100 г по ГОСТ 8273-75, а другой - картонныйпо ТУ 81-01-456-86.
1.5.1.3. Края упаковочной бумаги должны быть завернуты на торцы бобины или пачки. Сверху должно быть наклеено по одному кругу оберточной бумаги марки А массой бумаги площадью 1 м2 80-100 г по ГОСТ 8273-75.
1.5.1.4. Упакованные пачки бобин и отдельно упакованные бобины шириной до 300 мм помещают в ящики из гофрированного картона по ОСТ 13-250-84, выстланные в один слой бумагой парафинированной марки БП-3-35 по ГОСТ 9569-79* или бумагой парафинированной марки А для упаковывания продукции целлюлозно-бумажной промышленности по ОСТ 13-134-82 или другим водонепроницаемым материалом.