ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 8, 2002 год

Поправка внесена изготовителем базы данных.

Настоящий стандарт распространяется на стальные закрытые подъемные канаты, применяемые в угольной и горнорудной промышленности.

Требования по безопасности продукции изложены в пп.1.11, 1.13-1.18, 3.1, 3.3, 3.6-3.9.

Разд.1. (Исключен, Изм. N 5).

1a. КЛАССИФИКАЦИЯ

1a.1. Канаты изготовляются

по точности изготовления:

нормальной точности,

повышенной точности - Т;

по способу свивки:

нераскручивающиеся - Н,

раскручивающиеся - Р;

по направлению свивки:

правого направления,

левого направления - Л.

Примечание. Направление свивки каната определяется направлением свивки проволок наружного слоя.

по механическим свойствам проволоки:

марка В - В,

марка I - I;

по назначению:

грузолюдские - ГЛ,

грузовые - Г.

Примечание. Для грузолюдского назначения применяются канаты марки В.

по виду покрытия поверхности проволоки:

из проволоки без покрытия,

из оцинкованной проволоки для средних агрессивных условий работы - С;

с протекторной защитой каната (из круглой оцинкованной и фасонной проволоки без покрытия) - ПЗ.

Примечание. Канаты с протекторной защитой изготовляют по требованию потребителя.

по степени крутимости:

малокрутящиеся - МК.

К канатам высшей категории качества относятся канаты марки В, повышенной точности изготовления, нераскручивающиеся.

1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.(Исключен, Изм. N 3).

1.2.Канаты должны изготовляться из круглой проволоки без покрытия или оцинкованной по группе С, марок В и I по ГОСТ 7372 и фасонной проволоки без покрытия или оцинкованной по нормативно-технической документации.

Канаты должны изготовлять по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.3.Канаты изготовляются с правым направлением свивки проволок наружного слоя, если направление свивки не оговорено с потребителем. Направление свивки проволок в двух верхних смежных слоях должно чередоваться.

Направление свивки проволок по слоям внутри каната определяется предприятием-изготовителем.

1.4.Первые три слоя круглых проволок каната при отсчете от центральной проволоки должны свиваться по типу линейного касания, последующие - по типу точечного касания.

1.5.Длина шага свивки каната и отдельно свиваемых слоев проволок не должна превышать 9-кратного диаметра соответственно свиваемого слоя.

Канат должен иметь по всей длине одинаковую кратность шага свивки.

1.6.В канатах не должно быть оборванных, перекрученных и заломанных проволок.

Проволоки в слоях не должны иметь западаний, выпячиваний и перекрещиваний. Поверхность проволок не должна иметь вмятин, ржавчины и не должна быть сплющенной или срезанной.

1.7.При свивке каната проволоки должны иметь равномерное натяжение. Все проволоки в канате должны прилегать к проволокам нижележащих слоев. Z-образные проволоки в слое должны прилегать друг к другу, образуя соединения замком. Между фасонными проволоками допускается зазор, не нарушающий замка каната.

1.8.Проволоки каната должны соединяться посредством стыковой контактной сварки или высокотемпературной пайки. В качестве припоя рекомендуется латунь марки Л060-1 по ГОСТ 15527*.

_______________
* Действует ГОСТ 15527-2004.

Места соединений не должны быть хрупкими и утолщенными. Расстояние между местами соединений отдельных проволок в каждом слое должно составлять не менее пяти шагов свивки каната.

Количество сварок наружных проволок должно быть не более трех на длине 500 м каната.

1.9.Проволоки в канатах должны быть смазаны по всей поверхности. Нанесение смазки на проволоки производят при свивке их в канат.

В качестве смазок должны применяться Торсиол-55 по ГОСТ 20458, Торсиол-35 по нормативно-технической документации или другие смазки по нормативно-технической документации.