Действующий
После охлаждения до температуры окружающей среды на образцах не должно быть трещин, видимых без применения увеличительных приборов. Испытание может быть повторено, если один из образцов будет иметь повреждения.
Настоящий метод является методом старения полиолефиновой изоляции, поэтому он введен в настоящий стандарт.
Испытание проводят для полиолефиновой изоляции негерметизированных кабелей и для не имеющих контакта с герметизирующим составом изолированных жил герметизированных кабелей с толщиной изоляции не более 0,8 мм.
Испытание проводят на четырех образцах каждой испытуемой длины кабеля или изолированной жилы.
Отбирают образец длиной два метра и разрезают его на четыре равные части.
С образца аккуратно удаляют имеющиеся покрытия и оплетку, а также герметизирующий состав, если он прилип к изолированным жилам.
Токопроводящую жилу не удаляют. Образцы выпрямляют.
Отбирают образец длиной два метра и разрезают его на четыре равные части.
С образца аккуратно удаляют имеющиеся покрытия и оплетку, а также герметизирующий состав, если он прилип к изолированным жилам.
Токопроводящую жилу не удаляют. Образцы выпрямляют.
Образцы, подготовленные по 10.3, подвешивают вертикально в середине термокамеры по 10.2.3 так, чтобы они находились на расстоянии не менее 20 мм друг от друга, и выдерживают в течение 14х24 ч при температуре (100±2) °С. Образцы должны занимать не более 2% объема термокамеры. Непосредственно после старения образцы вынимают из термокамеры и выдерживают при температуре окружающей среды не менее 16 ч без воздействия прямых солнечных лучей.
Примечание - Время и/или температура старения могут быть увеличены, если это установлено в стандарте или технических условиях на конкретное кабельное изделие.
Примечание - Время и/или температура старения могут быть увеличены, если это установлено в стандарте или технических условиях на конкретное кабельное изделие.
10.5.1 Образцы, отобранные по 10.3 и подвергнутые старению по 10.4, наматывают на стержень при температуре окружающей среды.
10.5.2 Для этого токопроводящую жилу зачищают с одного конца. К зачищенному концу жилы подвешивают груз, создающий натяжение 15 Н ±20% на 1 мм 
сечения жилы. Другой конец образца с помощью наматывающего устройства по 10.2.2 наматывают на металлический стержень со скоростью около одного оборота за 5 с.
Диаметр стержня должен быть равен от 1,0 до 1,5 наружных диаметров образца. Затем навитые образцы снимают со стержня и выдерживают, не меняя их спиральной формы, в течение 24 ч при температуре (70±2) °С в вертикальном положении, преимущественно в средней части термокамеры по 10.2.3.
сечения жилы. Другой конец образца с помощью наматывающего устройства по 10.2.2 наматывают на металлический стержень со скоростью около одного оборота за 5 с.Диаметр стержня должен быть равен от 1,0 до 1,5 наружных диаметров образца. Затем навитые образцы снимают со стержня и выдерживают, не меняя их спиральной формы, в течение 24 ч при температуре (70±2) °С в вертикальном положении, преимущественно в средней части термокамеры по 10.2.3.
После охлаждения образцов до температуры окружающей среды на них не должно быть трещин, видимых без применения увеличительных приборов. Испытание может быть повторено, если образец будет иметь повреждения.
Испытание проводят с целью выявления возможного взаимодействия материала изоляции и герметизирующего состава в герметизированных кабелях. Его применяют только при выборе материалов.
11.2 Отбор образцов
11.2 Отбор образцов
Перед герметизацией от кабеля отбирают по три отрезка изолированной жилы каждого цвета. Каждый отрезок длиной около 2 м разрезают на три образца длиной 600,800 и 600 мм.
11.3 Проведение испытания
11.3 Проведение испытания
Образец длиной 800 мм погружают в стеклянный сосуд, в котором содержится около 200 г герметизирующего состава, и подогревают до температуры:
(60±2) °С - для герметизирующего состава с температурой каплепадения свыше 50 °С до 70 °С включительно;
(70±2) °С - для герметизирующего состава с температурой каплепадения свыше 70 °С.
Примечание - Температура каплепадения - по МЭК 60811-5-1 (раздел 4).
Среднюю часть этого образца длиной не менее 500 мм погружают в герметизирующий состав без соприкосновения со стеклянным сосудом или другим образцом. Концы образца должны выступать над поверхностью герметизирующего состава.
Стеклянный сосуд выдерживают в термостате в течение 10х24 ч при температуре, указанной выше для соответствующего герметизирующего состава.
После этого образец извлекают из герметизирующего состава и тщательно очищают абсорбирующей бумагой. Затем концы образца обрезают, оставляя лишь среднюю часть длиной не менее 500 мм, которая была погружена в герметизирующий состав. Два других образца длиной по 600 мм, которые не были погружены в герметизирующий состав, обрезают до длины части первого образца, которая была погружена в герметизирующий состав. Токопроводящую жилу удаляют из всех трех образцов. Три полученных образца взвешивают при температуре окружающей среды с погрешностью не более 0,5 мг.
11.4 Расчет
(60±2) °С - для герметизирующего состава с температурой каплепадения свыше 50 °С до 70 °С включительно;
(70±2) °С - для герметизирующего состава с температурой каплепадения свыше 70 °С.
Примечание - Температура каплепадения - по МЭК 60811-5-1 (раздел 4).
Среднюю часть этого образца длиной не менее 500 мм погружают в герметизирующий состав без соприкосновения со стеклянным сосудом или другим образцом. Концы образца должны выступать над поверхностью герметизирующего состава.
Стеклянный сосуд выдерживают в термостате в течение 10х24 ч при температуре, указанной выше для соответствующего герметизирующего состава.
После этого образец извлекают из герметизирующего состава и тщательно очищают абсорбирующей бумагой. Затем концы образца обрезают, оставляя лишь среднюю часть длиной не менее 500 мм, которая была погружена в герметизирующий состав. Два других образца длиной по 600 мм, которые не были погружены в герметизирующий состав, обрезают до длины части первого образца, которая была погружена в герметизирующий состав. Токопроводящую жилу удаляют из всех трех образцов. Три полученных образца взвешивают при температуре окружающей среды с погрешностью не более 0,5 мг.
11.4 Расчет
определяют по формуле
, (1)
где 
- среднее значение массы двух контрольных образцов;
- масса образца, который погружался в герметизирующий состав.
- среднее значение массы двух контрольных образцов; - масса образца, который погружался в герметизирующий состав.
Примечание - Данный метод предназначен только для кабелей связи. Аналогичный метод для электрических кабелей для распределения энергии находится в стадии рассмотрения.
Необходимо установить степень стабильности свойств компонентов кабеля в течение прогнозируемого срока службы. В частности, при эксплуатации полиолефиновая изоляция должна иметь достаточную стойкость к старению. Для герметизированных кабелей с полиолефиновой изоляцией должна оцениваться совместимость изоляции и герметизирующего состава.
Необходимо правильно выбрать продолжительность испытания, температуру, условия имитации воздействия окружающей среды и критерии оценки стабильности кабеля. В настоящем приложении изложен метод выбора материала. Длительность этого испытания не позволяет применять его при контроле качества в рамках приемосдаточных испытаний. Это испытание предназначено только для выбора материалов и проводится с целью подтверждения того, что выбранные материалы отвечают установленным требованиям в течение всего прогнозируемого срока службы кабеля.
Для приемочного контроля качества необходимы краткосрочные испытания по приложению В.
Необходимо правильно выбрать продолжительность испытания, температуру, условия имитации воздействия окружающей среды и критерии оценки стабильности кабеля. В настоящем приложении изложен метод выбора материала. Длительность этого испытания не позволяет применять его при контроле качества в рамках приемосдаточных испытаний. Это испытание предназначено только для выбора материалов и проводится с целью подтверждения того, что выбранные материалы отвечают установленным требованиям в течение всего прогнозируемого срока службы кабеля.
Для приемочного контроля качества необходимы краткосрочные испытания по приложению В.
Следует использовать один из двух вариантов испытаний, различающихся температурой и длительностью испытания в зависимости от условий эксплуатации кабеля и окружающей среды в соответствии с установленным в стандарте или технических условиях на конкретное кабельное изделие.
Вариант А: применяется для изоляции кабелей, смонтированных и эксплуатирующихся в умеренных условиях, обычно при температуре ниже 50 °С, таких как кабели, проложенные непосредственно в земле, в трубопроводах или коробах или на воздухе в условиях умеренного климата:
100 °С в течение 42 сут.
Вариант В: применяется для изоляции кабелей, смонтированных и эксплуатирующихся над поверхностью земли в условиях повышенных температур, например в шкафах или концевых коробах:
105 °С в течение 42 сут.
Вариант А: применяется для изоляции кабелей, смонтированных и эксплуатирующихся в умеренных условиях, обычно при температуре ниже 50 °С, таких как кабели, проложенные непосредственно в земле, в трубопроводах или коробах или на воздухе в условиях умеренного климата:
100 °С в течение 42 сут.
Вариант В: применяется для изоляции кабелей, смонтированных и эксплуатирующихся над поверхностью земли в условиях повышенных температур, например в шкафах или концевых коробах:
105 °С в течение 42 сут.
А.3.1 Воздушный термостат, в основном соответствующий ИСО 188 и отвечающий следующим требованиям:
- средняя температура во время всего испытания должна быть равна установленной температуре ±0,5 °С;
- отклонение температуры от установленного значения во время всего испытания не должно превышать ±1 °С;
- обмен сухого и чистого воздуха должен быть не менее 6-кратного за 1 ч; в спорных случаях максимальная
- средняя температура во время всего испытания должна быть равна установленной температуре ±0,5 °С;
- отклонение температуры от установленного значения во время всего испытания не должно превышать ±1 °С;
- обмен сухого и чистого воздуха должен быть не менее 6-кратного за 1 ч; в спорных случаях максимальная
скорость воздухообмена - 10-кратная за 1 ч.
Примечание - Допускается использовать испытательное оборудование, состоящее из одной или нескольких камер, соответствующих вышеуказанным требованиям и имеющих следующие размеры:
- высота камеры - не менее 250 мм;
- диаметр камеры - не менее 75 мм;
- соотношение высоты и диаметра - от 3:1 до 4:1.
Примечание - Допускается использовать испытательное оборудование, состоящее из одной или нескольких камер, соответствующих вышеуказанным требованиям и имеющих следующие размеры:
- высота камеры - не менее 250 мм;
- диаметр камеры - не менее 75 мм;
- соотношение высоты и диаметра - от 3:1 до 4:1.
А.3.3 Термопара или термометр для определения температуры с разрешающей способностью не более 0,1 °С и общей инструментальной погрешностью не более 0,2 °С.
От негерметизированного или герметизированного кабеля отбирают по три отрезка изолированной жилы каждого цвета длиной по 2 м. Каждый отрезок является образцом для испытания.
А.5.1.1 Образец сматывают в свободную бухту диаметром около 60 мм. В ней не должно быть перекручивания и узлов. При необходимости бухта может быть без затягивания скреплена в двух местах алюминиевой проволокой.
А.5.1.2 Образец взвешивают с погрешностью не более 0,1 мг и подвешивают в нижней части термостата с помощью алюминиевого проволочного крючка, прикрепленного к крышке. Для контроля температуры воздуха в центре бухты, которая должна поддерживаться в пределах значения, установленного для варианта А или варианта В, используют термопару или термометр.
Испытывают по три образца каждого цвета. Если для проведения испытания на старение применяют оборудование, состоящее из отдельных камер, то рекомендуется подвергать старению каждый образец в отдельной камере. Допускается в одной камере испытывать до трех образцов при условии, что они подвешены на расстоянии 3-5 мм друг от друга и не касаются стенок камеры или друг друга.
Примечание - Рекомендуется использовать самописец для регистрации температуры во время всего испытания.
А.5.1.3 После истечения установленного времени испытания образец вынимают из термостата, охлаждают до комнатной температуры, затем:
Испытывают по три образца каждого цвета. Если для проведения испытания на старение применяют оборудование, состоящее из отдельных камер, то рекомендуется подвергать старению каждый образец в отдельной камере. Допускается в одной камере испытывать до трех образцов при условии, что они подвешены на расстоянии 3-5 мм друг от друга и не касаются стенок камеры или друг друга.
Примечание - Рекомендуется использовать самописец для регистрации температуры во время всего испытания.
А.5.1.3 После истечения установленного времени испытания образец вынимают из термостата, охлаждают до комнатной температуры, затем:
1) проводят внешний осмотр на наличие трещин или других признаков разрушения полимера, цвета должны быть хорошо распознаваемы;
2) после взвешивания с погрешностью не более 0,1 мг изменение массы образца не должно быть более 1 мг.
Альтернативно при определении времени окислительной индукции по приложению В время индукции должно быть не менее 2 мин.
Альтернативно при определении времени окислительной индукции по приложению В время индукции должно быть не менее 2 мин.
А.5.1.4 Образцы, выдержавшие испытание по А.5.1.3, подвергают затем следующему испытанию.
От образца отрезают не менее трех отрезков по 200 мм каждый. Эти отрезки должны отбираться на равном расстоянии друг от друга, при этом первый отрезок должен быть отобран на расстоянии 200 мм от одного из концов образца. Один конец каждого отрезка длиной 200 мм вручную наматывают на другой конец так, чтобы получилось не менее 10 плотных витков. После этого проводят внешний осмотр на наличие трещин или отслоений. Подготовленные таким образом отрезки подвешивают в термостате и выдерживают при температуре (60±2) °С в течение 7 сут.
После выдержки образцы визуально осматривают на наличие трещин и отслоений.
От образца отрезают не менее трех отрезков по 200 мм каждый. Эти отрезки должны отбираться на равном расстоянии друг от друга, при этом первый отрезок должен быть отобран на расстоянии 200 мм от одного из концов образца. Один конец каждого отрезка длиной 200 мм вручную наматывают на другой конец так, чтобы получилось не менее 10 плотных витков. После этого проводят внешний осмотр на наличие трещин или отслоений. Подготовленные таким образом отрезки подвешивают в термостате и выдерживают при температуре (60±2) °С в течение 7 сут.
После выдержки образцы визуально осматривают на наличие трещин и отслоений.
А.5.2.1 Образцы должны быть предварительно кондиционированы в течение 7 сут в соответствующем герметизирующем составе при температуре:
(60±2) °С - для герметизирующего состава с температурой каплепадения свыше 50 °С до 70 °С включительно;
(70±2) °С - для герметизирующего состава с температурой каплепадения свыше 70 °С.
Примечание - Температура каплепадения - по МЭК 60811-5-1 (раздел 4).
Предварительное кондиционирование можно проводить на отдельных образцах путем погружения их (кроме концов образца) в стеклянный сосуд, содержащий около 200 г герметизирующего состава, или в составе кабеля. В последнем случае следует соблюдать осторожность при удалении образцов после предварительного кондиционирования.
(60±2) °С - для герметизирующего состава с температурой каплепадения свыше 50 °С до 70 °С включительно;
(70±2) °С - для герметизирующего состава с температурой каплепадения свыше 70 °С.
Примечание - Температура каплепадения - по МЭК 60811-5-1 (раздел 4).
Предварительное кондиционирование можно проводить на отдельных образцах путем погружения их (кроме концов образца) в стеклянный сосуд, содержащий около 200 г герметизирующего состава, или в составе кабеля. В последнем случае следует соблюдать осторожность при удалении образцов после предварительного кондиционирования.