(Действующий) ГОСТ Р 54429-2011 Кабели связи симметричные для цифровых систем...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
6.3.3 Дымообразование кабелей исполнений "нг-LS" и "нг-HF" не должно приводить к снижению светопроницаемости более чем на 40% и 50% соответственно.
6.3.4 Значения показателей коррозионной активности продуктов дымо- и газовыделения при горении и тлении полимерных материалов оболочки кабелей из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности и полимерной композиции, не содержащей галогенов, должны соответствовать указанным в таблице 16.
Таблица 16
Наименование показателя Значение
для поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасностидля полимерной композиции, не содержащей галогенов
1 Количество выделяемых газов галогенных кислот в пересчете на HCI, мг/г, не более140 5,0
2 Проводимость водного раствора с адсорбированными продуктами дымо- и газовыделения, мкСм/мм, не более-10,0
3 рН (кислотное число), не менее-4,3
6.3.5 Значение показателя токсичности продуктов горения полимерных материалов оболочки из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности и полимерной композиции, не содержащей галогенов, должно быть более 40 г/м .
6.4 Требования охраны окружающей среды
6.4.1 Требования охраны окружающей среды обеспечиваются выполнением:
- общих требований безопасности по 6.1;
- требований электрической безопасности по 6.2;
- требований пожарной безопасности по 6.3.
6.4.2 Материалы конструкции кабелей при предельных температурах хранения и эксплуатации, установленных в технических условиях на кабели конкретных марок, не должны выделять вредных продуктов в концентрациях, опасных для организма человека и загрязняющих окружающую среду.

7 Правила приемки

7.1 Общие требования

Правила приемки кабелей должны соответствовать ГОСТ 15.309, требованиям настоящего стандарта и технических условий на кабели конкретных марок.

7.2 Категории испытаний

Для проверки соответствия кабелей требованиям настоящего стандарта назначают следующие категории контрольных испытаний:
- приемосдаточные;
- периодические;
- типовые.

7.3 Приемосдаточные испытания

7.3.1 Кабели предъявляют к приемке партиями. За партию принимают кабели одной марки, одновременно предъявляемые к приемке. Объем партии - от 3 до 300 строительных длин кабеля.
Время выдержки кабелей после изготовления в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 до предъявления к приемке должно быть не менее 16 ч.
7.3.2 Состав испытаний, деление состава испытаний на группы и порядок проведения испытаний в пределах каждой группы должны соответствовать указанным в таблице 17.
Таблица 17
Группа испытаний Вид испытания или проверки Пункт
технических требованийметодов контроля
С1 Проверка конструкции и конструктивных размеров 4.2-4.3; 5.2.1.1-5.2.1.138.2.1
С2 Проверка герметичности изоляции 5.2.1.48.2.2
Проверка сплошности оболочки 5.2.1.128.2.3
С3 Проверка отсутствия обрывов жил, экранов, контактной проволоки, а также контактов между жилами и между жилами и экраном5.2.1.14 8.2.4
Испытание напряжением5.2.2.5 8.3.5
С4 Определение электрического сопротивления жилы5.2.2.1 8.3.1
Определение омической асимметрии жил в паре5.2.2.2 8.3.2
Определение омической асимметрии жил между парами5.2.2.3 8.3.3
Определение электрического сопротивления изоляции жил5.2.2.4 8.3.4
Определение рабочей емкости5.2.2.6 8.3.6
Определение емкостной асимметрии5.2.2.7 8.3.7
С5 Определение времени задержки сигнала5.2.2.12 8.3.11
Определение разности времен задержки сигнала5.2.2.13 8.3.11
Определение коэффициента затухания5.2.2.14 8.3.12
Определение переходного затухания на ближнем конце5.2.2.18 8.3.15
Определение переходного затухания суммарной мощности влияния на ближнем конце5.2.2.17 8.3.15
Определение защищенности на дальнем конце5.2.2.20 8.3.16
Определение защищенности от суммарной мощности влияния на дальнем конце5.2.2.19 8.3.16
Определение затухания отражения5.2.2.24 8.3.20
С6 Проверка маркировки и упаковки5.3; 5.4 8.7
7.3.3 Испытания для групп С1, С4, и С5 проводят по плану выборочного одноступенчатого контроля с объемом выборки, равным 5% строительных длин, но не менее чем на трех строительных длинах, с приемочным числом С=0; для групп С2, С3 и С6 - по плану сплошного контроля с приемочным числом С=0 - для групп С2, С3 и С=1 - для группы С6.
Допускается при наличии на предприятии систем автоматического измерения параметров устанавливать объемы выборки в соответствии с технологической документацией на кабели.
Проверку герметичности изоляции (5.2.1.4) и сплошности оболочки (5.2.1.12) по группе С2, а также строительной длины (5.2.1.13) по группе С1 проводят в процессе производства.
7.3.4 При получении неудовлетворительных результатов приемки решение принимают по ГОСТ 15.309 (раздел 6).

7.4 Периодические испытания

7.4.1 Периодические испытания проводят не реже одного раза в год на кабелях, прошедших приемосдаточные испытания. Состав испытаний, деление состава испытаний на группы и порядок проведения испытаний в пределах каждой группы должны соответствовать указанным в таблице 18.
Таблица 18
Группа испытаний Вид испытания или проверки Пункт
технических требований методов контроля
П1 Определение затухания асимметрии на ближнем конце и защищенности от затухания асимметрии на дальнем конце5.2.2.16 8.3.14
Определение переходного затухания суммарной мощности влияния на ближнем конце между кабелями категорий 6 и 7 5.2.2.21 8.3.17
Определение защищенности от суммарной мощности влияния на дальнем конце между кабелями категорий 6 и 7 5.2.2.22 8.3.17
Определение волнового сопротивления5.2.2.25 8.3.19
П2 Определение относительного удлинения при разрыве изолированной токопроводящей жилы5.2.3.1 8.4.1
П3 Определение относительного удлинения при разрыве изоляции5.2.3.2 8.4.2
Определение усадки изоляции5.2.3.3 8.4.3
Определение относительного удлинения и прочности при разрыве оболочки5.2.3.5; 5.2.3.6 8.4.5
П4 Испытание на стойкость к изгибу кабеля5.2.3.10 8.4.8
Испытание на стойкость к воздействию повышенной температуры5.2.4.1 8.5.1
Испытание на стойкость к воздействию пониженной температуры5.2.4.2 8.5.2
Испытание на стойкость к воздействию повышенной влажности5.2.4.3 8.5.3
7.4.2 Испытания проводят по плану выборочного двухступенчатого контроля с объемом выборок 3 образца, с приемочным числом С =0 и браковочным числом С =2 для первой выборки и приемочным числом С =1 для суммарной ( и ) выборки. В выборку для испытаний включают кабели любой марки.
Испытаниям подвергают образцы кабеля, взятые от разных строительных длин методом случайного отбора. При получении неудовлетворительного результата испытаний второй выборки приемку кабелей прекращают. После устранения причин дефектов и получения удовлетворительных результатов периодических испытаний на удвоенном количестве образцов приемку возобновляют.

7.5 Типовые испытания

7.5.1 Испытания проводят при изменении конструкции кабелей, замене материалов или при изменении технологических процессов по программе, утвержденной в установленном порядке. По результатам испытаний, оформленных протоколом и актом, принимают решение о возможности и целесообразности внесения изменений в техническую документацию.
7.5.2 Соответствие кабелей требованиям 5.2.2.8; 5.2.2.9; 5.2.2.11; 5.2.2.15; 5.2.2.23; 5.2.3.4; 5.2.3.7-5.2.3.9; 5.2.3.11; 5.2.4.4, 6.3.1-6.3.4 проверяют методами контроля по 8.3.8; 8.3.9; 8.3.10; 8.3.13; 8.3.18; 8.4.4; 8.4.6; 8.4.7; 8.4.9; 8.5.4; 8.8.1-8.8.4 соответственно.
Испытания проводят на типопредставителях кабелей. Результаты испытаний распространяют на всю группу кабелей, по которой проводили испытания.

8 Методы контроля

8.1 Общие требования

8.1.1 Все испытания и измерения проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150, если иное не указано при изложении конкретного метода.
8.1.2 Внешний осмотр проводят без применения увеличительных приборов.
8.1.3 Образцы кабелей при измерении электрических параметров должны быть расположены одним из следующих способов:
а) на диэлектрической поверхности не менее чем в 25 мм от проводящей поверхности;
б) в воздухе с минимальным расстоянием между витками 25 мм;
в) наматывают одним слоем открытой спирали на неметаллический барабан с расстоянием между витками не менее 25 мм.
Способы расположения а), б) и в) необязательны для экранированных кабелей.
Измеренные значения рабочей емкости, переходного затухания, волнового сопротивления и коэффициента затухания могут быть до 10% выше в случае, если измерения были проведены на кабеле, намотанном на барабан или смотанном в бухту. Это происходит в результате плотной упаковки кабеля на барабане и в бухте и межвитковых эффектов. Упаковка в коробки также может отрицательно повлиять на затухание отражения, переходное затухание, волновое сопротивление при полном или частичном восстановлении параметров кабелей после смотки с барабанов или из бухт и коробок.
При арбитражных проверках измерение электрических параметров кабелей должно быть выполнено на образце кабеля вне барабана, бухты, коробки.
Резисторы несимметричной цепи пары кабеля при измерении электрических параметров должны быть следующими:
- 0 Ом - для кабелей с отдельно экранированными элементами;
- 25 Ом - для кабелей с общим экраном;
- 45-50 Ом - для неэкранированных кабелей.

8.2 Проверка конструкции

8.2.1 Проверку конструкции и конструктивных размеров кабелей (4.2; 4.3; 5.2.1.1-5.2.1.13) проводят по ГОСТ 12177 и внешним осмотром.
8.2.2 Проверку герметичности изоляции (5.2.1.4) проводят по ГОСТ 2990 испытанием на проход напряжением переменного тока номинальной частотой не менее 50 Гц следующих пиковых значений: 4 кВ - для сплошной изоляции; 2 кВ - для полувоздушной, пористой, пленко-пористой и пленко-пористо-пленочной изоляции.
8.2.3 Проверку сплошности оболочки (5.2.1.12) экранированных кабелей проводят по ГОСТ 2990 испытанием на проход при пиковом напряжении 4,2 кВ переменного тока номинальной частотой не менее 50 Гц, неэкранированных кабелей - внешним осмотром.
8.2.4 Проверку отсутствия обрывов жил, экранов, контактной проволоки, а также контактов между жилами и между жилами и экраном (5.2.1.14) проводят с помощью любого индикаторного прибора или сигнальной лампы при напряжении не более 42 В постоянного тока или не более 36 В переменного тока.

8.3 Проверка электрических параметров

8.3.1 Определение электрического сопротивления жилы (5.2.2.1) проводят по ГОСТ 7229.
8.3.2 Омическую асимметрию, , %, в рабочей паре (5.2.2.2) определяют по результатам измерений электрического сопротивления токопроводящих жил по формуле
, (11)
где - максимальное из измеренных значений сопротивления жил в паре, Ом;
- минимальное из измеренных значений сопротивления жил в паре, Ом.
8.3.3 Омическую асимметрию жил , %, между парами (5.2.2.3) определяют по результатам измерений электрического сопротивления токопроводящих жил по формуле
363 × 49 пикс.     Открыть в новом окне
, (12)
где и - максимальные из измеренных значений сопротивления жил в -й и -й парах, Ом;
и - минимальные из измеренных значений сопротивления жил в -й и -й парах, Ом;
, - номера пар.
8.3.4 Определение электрического сопротивления изоляции жил (5.2.2.4) проводят по ГОСТ 3345.
8.3.5 Испытание напряжением (5.2.2.5) проводят по ГОСТ 2990.
8.3.6 Измерение рабочей емкости (5.2.2.6) проводят по ГОСТ 27893. Измерение должно быть проведено без погружения кабеля в воду.
8.3.7 Емкостную асимметрию пар , пФ/км, по отношению к земле (5.2.2.7) определяют по результатам измерения емкости одиночных жил в паре по ГОСТ 27893 (метод 3) по формуле