(Действующий) ГОСТ 13977-74 Соединения трубопроводов по наружному конусу....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
а) следы резьбы на поверхности центрирующего пояска и на необрабатываемых поверхностях угольников, тройников и крестовин;
б) незначительные вмятины и следы от штампов - не более половины предельных отклонений на соответствующий размер арматуры;
в) поверхностные дефекты, допускаемые техническими условиями на прутки, из которых изготовляют детали;
г) на наружных цилиндрических поверхностях накидных гаек необработанные места (лыски);
д) увеличение диаметра центрирующего пояска арматуры не более чем на 0,3 мм после резьбообразования накаткой.
1.16.Не указанные в стандартах предельные отклонения размеров:
а) обрабатываемых поверхностей: диаметральных - по ; ; прочих охватывающих и охватываемых поверхностей - по , ;
б) необрабатываемых поверхностей штампованной арматуры - по табл.6;
в) "под ключ": для деталей, изготовляемых штамповкой и из круглых прутков, - по ; для деталей, изготовляемых из шестигранных прутков, - равные предельным отклонениям размера "под ключ" прутка. Поверхности бобышек "под ключ" в штампованной арматуре калибруют;
г) угловых - по ГОСТ 8908-81 ± .
1.17.Неуказанные радиусы от механической обработки - не более 0,4 мм (для инструмента).
1.18.Неуказанные штамповочные радиусы - 2,5 мм.
1.19.Штамповочные уклоны - не более 5°.
1.20.Допускаемое смещение по плоскости разъема штампов - не более 0,3 мм.
1.21.Резьба метрическая - по ГОСТ 9150-81; поля допусков - по ГОСТ 16093-81; для наружных резьб деталей из стали - 6е; для наружных резьб деталей из алюминиевого сплава и бронзы - ; для внутренних резьб деталей - . Сбеги (уменьшенные), проточки и фаски - по ГОСТ 10549-80.
Примечания:
1.При изготовлении резьбы методом накатки заходные фаски необходимо выполнять под углом 30° вместо 45°.
2.Предельные отклонения радиусов и фасок по ГОСТ 10549-80 ±0,3 для размеров от 0,5 до 1 мм (искл.) и ±0,5 мм - для размеров от 1 до 3 мм (вкл.).
Таблица 6
Размеры в мм
Размер заготовки Материал заготовки
Сталь Алюминиевый сплав и бронза
Пред. откл.
А. Линейные размеры (кроме радиусов закруглений)
до 16 +0,35 +0,3
-0,2 -0,15
св. 16 до 25 +0,4 +0,35
-0,25 -0,2
св. 25 до 40 +0,55 +0,4
-0,3 -0,25
св. 40 до 60 +0,7 +0,55
-0,35 -0,3
св. 60 до 100 +0,85 +0,7
-0,55 -0,4
Б. Размеры радиусов закруглений
1,6 + 1,0 +0,7
-0,5 -0,3
2,5 + 1,2 +0,9
-0,6 -0,4
1.22.Коническая резьба - по ГОСТ 6111-52.
1.23.Допускается:
- несоосность наружных цилиндрических поверхностей и шестигранника - не более половины допуска на размер "под ключ";
- несоосность наружных обрабатываемых цилиндрических поверхностей и внутренних цилиндрических поверхностей - не более половины допуска на внутренние диаметры;
- на внутренних поверхностях сквозных и пересекающихся отверстий арматуры уступы от несовпадения осей - не более 0,2 мм;
- во всех угольниках вместо скруглений выполнять ступенчатые уступы от пересечения отверстий сверления;
- в технически обоснованных случаях в штампованной арматуре получать размер "под ключ" механической обработкой с сохранением требуемой точности и с шероховатостью поверхностей не ниже 4-го класса;
- по соглашению сторон изготовление арматуры без отверстий под стопорение проволокой, при этом к обозначению арматуры добавлять буквы БK, например:
Гайка М20х1,5-31-БK ГОСТ 13958-74
- притупление неполного витка резьбы присоединительного элемента арматуры;
- для улучшения герметичности соединений трубопроводов с 16 мм обработку уплотнительных конических поверхностей труб и арматуры производить с шероховатостью поверхностей 8-го класса вместо 7-го.
1.24.Размеры и предельные отклонения на арматуру должны соответствовать указанным в стандартах до нанесения покрытия.
1.25.Для деталей, предназначенных для применения в кислородных системах, в условное обозначение должна добавляться буква K, например
Крышка 12-31-K ГОСТ 13976-74
1.26.При использовании устанавливаемых стандартами соединений трубопроводов следует учитывать, что предел выносливости трубопровода из стали марки 12Х18Н10Т с размерами равными 12x1 мм, определенный при нормальной температуре, составляет =181 Мн/м (18,5 кгс/мм ).
Примечание. Материал трубы - по ГОСТ 19277-73.

2.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.Для проверки соответствия арматуры, труб и их соединений требованиям настоящего стандарта устанавливаются приемосдаточные испытания.
2.2.Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую партию арматуры и труб.
Партия должна состоять из деталей одной марки материала и одного типоразмера.
2.3.Приемосдаточные испытания производят в следующем объеме и последовательности:
а) контроль размеров арматуры и труб и проверка прилегания конусных поверхностей - 3% от партии, но не менее 10 шт.;
б) определение толщины стенки у края развальцованной части трубы - 2% от партии, но не менее 10 шт.;
в) проверка угла перекоса развальцованной части трубы относительно оси трубопровода - 2 шт. от партии;
г) проверка состояния внутренней поверхности трубы - сплошной контроль;
д) испытания на прочность и герметичность труб - сплошной контроль;
е) внешний осмотр арматуры и труб - сплошной контроль;
ж) определение твердости - 10% от партии;
з) контроль покрытий - 1% от партии, но не менее 3 шт.