Действующий
стали марки 45 (штамповки) и алюминиевого сплава марки АK6 алюминиевым сплавом марки АK4-1 по ГОСТ 21488-97; алюминиевого сплава марки Д16Т алюминиевым сплавом марок АK4-1Т1 по ГОСТ 21488-76 и АK4-1чТ1 по технической документации, указанной в приложении 2 (кроме накидных гаек) и стали марки 13Х11Н2В2МФ сталью марки 10Х11Н23ТЗМР (Х12Н22ТЗМР) и стали марки 12Х18Н9Т сталью марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5949-75. В случае замены материалов в условном обозначении арматуры должно быть указано соответствующее обозначение марки материала-заменителя.
1.3.Условные обозначения материалов арматуры для соединений трубопроводов должны соответствовать указанным в табл.3.
Группа материала | Обозначение группы | Марка материала | Условное обозначение марки материала | |
для изделий основного назначения | для изделий общего применения | |||
Нержавеющая сталь | 1 | 13Х11Н2В2МФ (1Х12Н2ВМФ) | 11А | 11 |
14Х17Н2 (Х17Н2, ЭИ268) | 12А | 12 | ||
12Х18Н9Т (Х18Н9Т) 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | 13А | 13 | ||
10Х11Н23ТЗМР (ЭПЗЗ) | 14А | 14 | ||
1Х16Н2АМ (ЭП479) | 15А | - | ||
Легированные и углеродистые стали | 2 | 30ХГСА | 21А | 21 |
45 | 22А | 22 | ||
Алюминиевые сплавы | 3 | Д16Т, Д1АТВ, Д16АТВ, Д1АТ, Д16АТ, АK6 | 31А | 31 |
АK4-1 | 32А | 32 | ||
Бронза | 4 | Бр.АЖМц10-3-1,5 | 41А | 41 |
1.4.Рабочие давления внутри трубопровода в зависимости от материала, диаметра и толщины стенки труб приведены в табл.4.
Размеры в мм | |||||||||
Наружный диаметр труб ![]() | Марка материала | Толщина стенки, ![]() | |||||||
0,5 | 0,6 | 0,75 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | ||
Рабочее давление в МПА (кгс/см![]() | |||||||||
3 | М2 | 21,5 (215) | - | - | - | - | - | - | - |
15,5 (155) | - | - | - | - | - | - | - | ||
4 | 20А | 32,0 (320) | 37,0 (370) | - | 76,0 (760) | - | - | - | - |
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | 43,5 (435) | 55,0 (550) | - | 106 (1060) | - | - | - | - | |
М2 | - | - | - | 15,5 (155) | 24,0 (240) | - | - | - | |
АМг2М | - | - | 14,5 (145) | - | 20,5 (205) | - | - | - | |
6 | 20А | - | 23,5 (235) | - | 34,0 (340) | 43,0 (430) | 48,0 (480) | - | - |
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | - | 34,5 (345) | - | 48,0 (480) | 66,0 (660) | 76,0 (760) | - | - | |
М2 | - | - | - | 11,0 (110) | 17,0 (170) | - | - | 26,5 (265) | |
8 | АМг2М | - | - | 10,5 (105) | - | 15,0 (150) | - | - | 23,5 (235) |
20А | - | - | - | 25,0 (250) | 31,0 (310) | 40,0 (400) | 48,5 (485) | - | |
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | - | 24,5 (245) | - | 34,5 (345) | 48,0 (480) | 52,0 (520) | 65,0 (650) | - | |
М2 | - | - | - | 9,50 (95) | 13,5 (135) | - | - | 21,0 (210) | |
10 | АМг2М | - | - | 8,5 (85) | - | 12,0 (120) | - | - | 18,0 (180) |
20А | - | - | - | 19,5 (195) | 24,0 (240) | 32,0 (320) | 38,0 (380) | - | |
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | - | - | - | 27,0 (270) | 37,0 (370) | 41,5 (415) | 51,0 (510) | - | |
2М | - | - | - | - | 11,0 (110) | - | - | 17,0 (170) | |
12 | АМг2М | - | - | - | - | 9,5 (95) | - | - | 14,5 (145) |
20А | - | - | - | - | 19,5 (195) | 25,5 (255) | 31,0 (310) | - | |
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | - | 16,5 (165) | - | - | 30,5 (305) | 34,5 (345) | 41,5 (415) | - | |
М2 | - | - | - | - | 9,5 (95) | - | - | 14,5 (145) | |
14 | АМг2М | - | - | - | - | 8,0 (80) | - | - | 12,5 (125) |
20А | - | - | - | - | 17,0 (170) | 22,0 (220) | 26,0 (260) | - | |
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | - | - | - | - | 26,0 (260) | 29,5 (295) | 34,5 (345) | - | |
М2 | - | - | - | - | 8,0 (80) | - | - | 12,5 (125) | |
16 | АМг2М | - | - | - | - | 7,0 (70) | - | - | 10,5 (105) |
20А | - | - | - | - | 14,5 (145) | 19,0 (190) | 22,5 (225) | - | |
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | - | - | - | 16,0 (160) | 20,5 (205) | 25,5 (255) | 30,0 (300) | 32,0 (320) | |
М2 | - | - | - | - | 7,0 (70) | - | - | 11,0 (110) | |
АМг2М | - | - | - | - | 6,0 (60) | - | - | 9,50 (95) | |
18 | 20А | - | - | - | - | 12,5 (125) | 17,0 (170) | 20,0 (200) | - |
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | - | - | - | 14,0 (140) | 18,0 (180) | 22,5 (225) | 26,5 (265) | - | |
М2 | - | - | - | - | 6,5 (65) | - | - | 9,50 (95) | |
АМг2М | - | - | - | - | 5,5 (55) | - | - | 8,50 (85) | |
20 | 20А | - | - | - | - | 11,5 (115) | 15,0 (150) | 17,5 (175) | - |
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | - | - | - | 12,5 (125) | 16,0 (160) | 20,0 (200) | 23,5 (235) | - | |
АМг2М | - | - | - | - | 5,0 (50) | - | - | 7,50 (75) | |
22 | 20А | - | - | - | - | 10,5 (105) | 13,5 (135) | 16,5 (165) | - |
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | - | - | - | 11,5 (115) | 14,5 (145) | 18,0 (180) | 21,0 (210) | - | |
АМг2М | - | - | - | - | 4,5 (45) | - | - | 6,50 (65) | |
25 | 20А | - | - | - | - | 9,0 (90) | 12,0 (120) | 14,0 (140) | - |
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | - | - | - | 10,0 (100) | 13,0 (130) | 16,0 (160) | 18,5 (185) | - | |
АМг2М | - | - | - | - | 4,0 (40) | - | - | 6,00 (60) | |
28 | 20А | - | - | - | - | 8,0 (80) | 10,0 (100) | 12,0 (120) | - |
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | - | - | - | 9,0 (90) | 11,5 (115) | 13,5 (135) | 16,5 (165) | - | |
АМг2М | - | - | - | - | 3,5 (35) | - | - | 5,50 (55) | |
30 | 20А | - | - | - | - | 7,5 (75) | 9,50 (95) | 11,5 (115) | - |
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | - | - | - | 8,0 (80) | 10,5 (105) | 13,0 (130) | 15,0 (150) | - | |
АМг2М | - | - | - | - | 3,5 (35) | - | - | 5,0 (50) | |
32 | 20А | - | - | - | - | 7,0 (70) | 9,0 (90) | 11,0 (110) | - |
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | - | - | - | 8,00 (80) | 10,0 (100) | 12,0 (120) | 14,0 (140) | - | |
АМг2М | - | - | - | - | 3,0 (30) | - | - | 5,0 (50) | |
34 | 20А | - | - | - | - | 6,5 (65) | 8,5 (85) | - | - |
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | - | - | - | 7,50 (75) | 9,5 (95) | 11,5 (115) | 13,5 (135) | - | |
АМг2М | - | - | - | - | 3,0 (30) | - | - | 4,5 (45) | |
36 | 20А | - | - | - | - | 6,5 (65) | 8,0 (80) | 9,5 (95) | - |
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | - | - | - | - | 9,0 (90) | 10,5 (105) | 12,5 (125) | - | |
АМг2М | - | - | - | - | 2,5 (25) | - | - | 4,5 (45) | |
38 | 20А | - | - | - | - | 6,0 (60) | 7,5 (75) | 9,0 (90) | - |
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | - | - | - | - | 8,5 (85) | 10,0 (100) | 12,0 (120) | - |
1.5.Указанные в табл.4 рабочие давления
определены при температуре плюс 20 °С; они являются справочными и вычисляются по формуле
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/513/993/6/files/image4.gif)
1.6.Рабочие и максимально допустимые крутящие моменты затяжки накидных гаек соединений трубопроводов из стали марок 20А, 12Х18Н10Т и алюминиевого сплава при испытании их на герметичность гидравлическим или воздушным давлением должны соответствовать указанным в табл.5.
Крутящие моменты затяжки, Н·м (кгс·см), для труб из | ||||||
Размер трубы ![]() | стали марок 20А и 12X18H10T | алюминиевого сплава | ||||
Рабочий | Максимально допустимый | Рабочий | Максимально допустимый | |||
Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |||
6х1 | 24,0 (240) | +2,5 (25) | 60,0 (600) | 16,0 (160) | +2,5 (25) | 21,0 (210) |
8х1 | 34,0 (340) | +5,0 (50) | 68,0 (680) | 23,0 (230) | 28,0 (280) | |
10х1 | 43,0 (430) | 76,0 (760) | 31,0 (310) | +4,0 (40) | 40,0 (400) | |
12х1 | 53,0 (530) | 84,0 (840) | 39,0 (390) | 50,0 (500) | ||
14х1 | 63,0 (630) | +7,5 (75) | 92,0 (920) | 46,0 (460) | +5,5 (55) | 60,0 (600) |
16х1 | 72,0 (720) | 100,0 (1000) | 54,0 (540) | 70,0 (700) | ||
18х1 | 81,0 (810) | 108,0 (1080) | 61,0 (610) | +7,0 (70) | 80,0 (800) | |
20х1 | 90,0 (900) | +10,0 (100) | 115,0 (1150) | 69,0 (690) | 90,0 (900) | |
22х1 | 100,0 (1000) | 123,0 (1230) | 77,0 (770) | +9,0 (90) | 99,0 (990) | |
25х1 | 117,0 (1170) | +12,0 (120) | 136,0 (1360) | 90,0 (900) | 112,0 (1120) | |
28x1 | 130,0 (1300) | +14,0 (140) | 149,0 (1490) | 102,0 (1020) | +11,0 (110) | 122,0 (1220) |
30x1 | 137,0 (1370) | 155,0 (1550) | 108,0 (1080) | 128,0 (1280) |
Примечание. Затяжку накидных гаек соединений, для которых не заданы значения крутящих моментов, производить ключами по ГОСТ 2839-80 и ГОСТ 2841-80.
1.7.Затяжку накидных гаек соединений трубопроводов при сборке на изделиях проводят ключами по ГОСТ 2839-80 или ГОСТ 2841-80.
детали с неоговоренной термической обработкой должны иметь механические свойства, соответствующие исходному материалу.
- из углеродистой и легированной стали: с внутренней резьбой - Kд6-9. Хим. окс. фос. гфж; с наружной резьбой - Kд9-12. Хим. окс. фос. гфж и без резьбы - Kд15.хр.;
Для улучшения свинчиваемости резьбовой арматуры из нержавеющих сталей внутренние поверхности накидных гаек допускается подвергать меднению (для рабочих температур до 300 °С) или электрохимическому фосфатированию толщиной 0,003-0,006 мм (для рабочих температур до 500 °С). При этом в обозначение гайки вводятся соответственно буквы М или Эф, например:
Для арматуры, имеющей соприкосновение с топливом, кадмирование должно быть заменено на цинкование с той же толщиной покрытия, при этом в обозначение арматуры вводится буква Ц, например:
Для деталей из углеродистых сталей, работающих в масле, допускается взамен кадмирования применять покрытие Хим. Окс. прм, при этом в обозначение деталей должна быть введена буква О, например:
1.10.Арматуру, изготовляемую из алюминиевых сплавов, допускается подвергать цветному анодированию в цвета, соответствующие цветной маркировке трубопроводов.
1.11.Дополнительные защитные покрытия арматуры должны назначаться в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
1.12.По согласованию сторон допускается: не кадмировать (не цинковать) уплотнительные конические и внутренние цилиндрические поверхности присоединительной арматуры, имеющие контакт с рабочей жидкостью; замена кадмирования (цинкования) покрытием Хим. окс. фос. гфж для ввертной части ввертной арматуры; отсутствие гидрофобизирования деталей. При этом соответственно в обозначение арматуры вводить буквы У, В, Г.