Действующий
1.7. Поверхности деталей пневмоустройств, соприкасающиеся с сжатым воздухом, должны быть стойкими к воздействию загрязнителей сжатого воздуха.
1.8. Пневмоустройства должны быть прочными при статическом пробном давлении не менее 1,5 номинального, а пневмоглушители, устанавливаемые на выхлопе в атмосферу, - при давлении не менее номинального значения.
1.9. Требования к герметичности пневмоустройств в диапазоне давлений от минимального до номинального устанавливают в стандартах и технических условиях на конкретные устройства.
1.10. Предельные значения вибрационных характеристик для пневмомоторов, а также требования к устойчивости и прочности пневмоприводов и пневмоустройств к внешним вибрационным нагрузкам должны соответствовать ГОСТ 28988.
полный гамма-процентный или полный средний ресурс, а для восстанавливаемых пневмоустройств дополнительно гамма-процентная или средняя наработка до отказа или на отказ;
2.1. Наружные поверхности пневмоустройств должны быть предохранены защитными покрытиями от коррозии.
Поверхности деталей, изготовленных из антикоррозионных материалов, допускается не предохранять защитными покрытиями.
2.2. Поверхности деталей пневмоустройств не должны иметь дефектов, снижающих их эксплуатационные качества и ухудшающих внешний вид.
3.1. Условия сборки пневмоприводов и пневмоустройств должны исключать возможность повреждений деталей и устройств и обеспечивать защиту от загрязнителей.
Детали, поступающие на сборку, должны быть очищены от консервационных и протирочных материалов, влаги и загрязнителей.
3.2. Внутренние полости пневмоустройств и пневмолиний должны быть защищены от проникновения загрязнений.
3.3. При сборке уплотнительных узлов трущиеся поверхности сопрягаемых деталей должны быть смазаны, за исключением пневмоустройств, не допускающих наличия смазочного материала.
3.4. Трубопроводы должны быть надежно закреплены, при этом крепление не должно вызывать деформаций трубопроводов.
Виды пневмоустройств | Утечка из полости, см /мин, не более | ||||||||||||||||
Для диаметра цилиндра, мм | |||||||||||||||||
12; | 16 | 20; | 25; | 32 | 40; | 50 | 63; | 80 | 100; | 125 | 160; | 200 | 250; | 320 | 360; | 400 | |
1. Пневмоцилиндры: | |||||||||||||||||
бесштоковая полость | 4; | 5 | 6; | 6; | 8 | 9; | 11 | 13; | 16 | 20; | 24 | 31; | 38 | 48; | 60 | 67; | 74 |
штоковая полость | 7; | 8 | 9 | 10; | 12 | 14; | 16 | 18; | 22 | 26; | 32 | 40; | 47 | 60; | 76 | 83; | 92 |
Для условного прохода, мм | |||||||||||||||||
2,5 | 4 | 6 | 10 | 16 | 20 | 25 | 32 | ||||||||||
2. Пневмоаппараты: | |||||||||||||||||
с подвижными эластичными уплотнителями, в том числе "пар седло-клапан"* | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | |||||||||
с цилиндрическим золотником, уплотненным малым зазором* | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | - | - | ||||||||||
с плоским золотником | 80 | 125 | 200 | 320 | 500 | 630 | - | - | |||||||||
Для условного прохода, мм | |||||||||||||||||
2,5 | 4 | 6 | 10 | 16 | 20 | 25 | 32 | ||||||||||
3. Фильтры- влагоотделители и маслораспылители | 12 | 16 | 32 | 50 | 63 | ||||||||||||
4. Соединения трубопроводов** | 0,25 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,80 | 1,00 | 1,25 | 1,60 |
Виды трубопроводов | Наружный диаметр, мм | Наибольшее расстояние между местами крепления на участке, м | |
горизонтальном | вертикальном | ||
Стальные и винипластовые | До 10 | 1,0 | 1,2 |
Св. 10 до 20 | 1,7 | 2,0 | |
Стальные | Св. 20 до 60 | 4,0 | 5,0 |
Из цветных металлов | До 25 | 1,0 | 1,5 |
Пластмассовые трубы и пучки труб | До 10 | 0,3 | 0,5 |
Св. 10 до 25 | 0,5 | 0,8 | |
" 25 " 40 | 0,7 | 1,2 | |
" 40 | 0,9 | 1,5 | |
Пневмокабели | До 30 | 0,5 | 1,0 |
Св. 30 | 0,7 | 1,2 |
1. Расстояния между местами крепления пластмассовых труб и пучков из них указаны для температуры окружающей среды до 30 °С.