Действующий
5.Градации рабочих внутренних давлений для газгольдеров устанавливают следующие: 2,5; 4,0; 6,0; 8,0; (10,0); 12,5; (16,0); 18,0; (20,0) кгс/см
(ати).

1.Газгольдеры на внутреннее давление 2,5 и 4,0 кгс/см
(ати) должны изготавливаться только объемом 50 и 100 м
.


2.Давления, указанные в скобках, как малораспространенные, допускается применять только при специальном технико-экономическом обосновании.
6.Газгольдеры состоят из двух полусферических днищ и цилиндрической части, собранных и сваренных из отдельных листов встык.
Примечание. По согласованию с Госстроем союзной республики при достаточном технико-экономическом обосновании допускается замена в газгольдерах полусферических днищ эллиптическими.
7.Внутренний диаметр цилиндрической части устанавливают 3200 мм, внутренний радиус полусферических днищ - 1600 мм.
8.Для изготовления цилиндрической части газгольдеров применяют стальные листы номинальной шириной 2000 или 2400 мм.
Изменение указанных размеров листов после строжки кромок на заводе допускается в пределах плюс 5-10 мм с соответствующим пересчетом геометрического объема газгольдера. При этом расстояние между опорами должно оставаться неизменным.
9.Номинальные объемы, основные геометрические размеры, расположения опор и опорных ребер жесткости должны соответствовать указанным на черт. 1-4.
10.Сварные швы, стыки всех листовых конструкций газгольдеров должны быть доступны для осмотра и контроля качества.
11.Газгольдеры объемом до 175 м
вкл. поставляют в полностью законченном и испытанном виде. Испытание газгольдера должно выполняться пробным давлением, равным 1,25 от рабочего.

12.Газгольдеры объемом 270 м
могут (из-за большой длины) поставляться в виде двух отправочных частей. После окончания всех работ по изготовлению (сборка, сварка, контроль качества работ) каждый газгольдер должен быть испытан пробным давлением, равным 1,25 от рабочего.

а)ВСт3 по ГОСТ 380-88, мартеновская (спокойная, по подгруппе В) для сварных конструкций с дополнительными требованиями по холодному загибу и ударной вязкости согласно ГОСТ 380-88;
б)сталь низколегированная 15ХСНД, по ГОСТ 19281-89, 09Г2С, 10Г2С1, 16ГС по ГОСТ 5520-79 для сварных конструкций с дополнительными требованиями по холодному загибу и ударной вязкости при пониженной температуре (в зависимости от технологических требований и места установки газгольдера).