1.2.2.Высоту модификации профиля головки зуба   и глубину модификации   следует устанавливать рабочими чертежами. При этом высота модификации  должна быть не более 0,4 .

Кривая модификации профиля головки зуба должна сопрягаться с прямолинейным профилем зуба исходного контура.

Рекомендуемая модификация профиля головки зуба нормального исходного контура приведена в приложении 2.

1.2.3.На переходной кривой ножки зуба исходного контура допускается прямолинейный участок, параллельный делительной прямой шириной   не более 0,125 .

1.2.4.Коэффициент осевого перекрытия   в зубчатых зацеплениях должен быть не менее 1,25 при 3 и 4-й степенях точности передач и 1,5 - при 5-й степени. Для улучшения виброакустических характеристик зубчатых передач рекомендуется  3-4.

1.2.5.Для компенсации деформаций шестерен и обеспечения необходимой полноты контакта по длине зубьев под рабочей нагрузкой, а также для исключения концентрации нагрузки у торцов зубчатых колес допускается выполнять зубья с отклонениями угла наклона линий зубьев и с модификацией у торцов.

1.3.Точность заготовок зубчатых колес и шероховатость поверхности

1.3.1.На краях внешних торцов заготовок шестерен и колес рекомендуется предусматривать контрольные цилиндрические поверхности в виде выступающих буртов или выточек в соответствии с черт.2 или в другом конструктивном исполнении.

309 × 96 пикс.     Открыть в новом окне

1 - контрольный бурт; 2 - контрольный поясок

Черт.2

1.3.2.Вместо буртов в качестве контрольных поверхностей допускается использовать: поверхности шеек, поверхности вершин зубьев, а для сателлитов планетарных передач - поверхность отверстия под ось.

При этом место на поверхности шейки или на поверхности отверстия, используемое в качестве контрольного бурта (пояска), должно быть указано или отмечено и к нему должны быть отнесены все требования, предъявляемые к контрольным буртам.

1.3.3.Поля допусков диаметров шеек колес и шестерен следует устанавливать h6 по ГОСТ 24347, поля допусков диаметров поверхностей внутренних расточек сателлитов - Н7 по ГОСТ 24347.

1.3.4.Допуски круглости и цилиндричности шеек зубчатых колес и поверхностей внутренних расточек сателлитов не должны превышать половины значения допуска на радиальное биение зубчатого венца по ГОСТ 1643.

1.3.5.Допуск соосности шеек в диаметральном выражении, а также разность диаметров шеек колес и шестерен, мкм, не должны превышать значений

, но не более 25 мкм,

где   - делительный диаметр зубчатого колеса, мм.

1.3.6.Поля допусков диаметров вершин зубьев при использовании их в качестве измерительных баз следует устанавливать в соответствии с табл.3.

Таблица 3

Диаметр вершин зубьев зубчатого колеса	Поля допусков по ГОСТ 24347 диаметра вершин зубьев зубчатых колес
	с внешними зубьями	с внутренними зубьями
До 500 мм	h7	Н7
Св. 500 мм	h8	Н8

Если поверхность вершин зубьев не используют в качестве измерительной базы или используют, но при этом учитывают ее фактический размер, то для зубчатых колес диаметром до 500 мм поля допусков могут соответствовать h8 и Н8.

1.3.7.Радиальное биение контрольных поверхностей (буртов и поверхности вершин зубьев при использовании ее в качестве из мерительной или технологической базы) относительно базовых поверхностей (шеек или отверстий сателлитов), а также допуски круглости и цилиндричности этих поверхностей не должны превышать половины значения допуска на радиальное биение зубчатого венца по ГОСТ 1643.

Допускается устанавливать указанные отклонения равными полному значению допуска на радиальное биение зубчатого венца при условии учета действительных отклонений каждой контрольной поверхности.

1.3.8.Биение технологических базовых торцов не должно превышать

 мкм, но не более 40 мкм,

где   - делительный диаметр, мм;

 - ширина полушеврона, мм.

1.3.9.Параметры шероховатости поверхностей внутренних расточек сателлитов -  0,63 мкм, рабочих шеек зубчатых колес -  0,32 мкм при окружной скорости шейки вала 30 м/с и более и  0,63 мкм - менее 30 м/с, а контрольных буртов -  1,25 мкм и поверхностей вершин зубьев и технологических базовых торцов -  2,5 мкм по ГОСТ 2789.

1.4.Точность установки заготовок зубчатых колес на зубообрабатывающих станках

1.4.1.Радиальное биение установленной на станке заготовки в плоскостях любого контрольного бурта (или пояска) заготовки с учетом действительного собственного биения бурта относительно шеек должно быть не более 75% значения допуска на радиальное биение зубчатого венца, но не более следующих значений:

20 мкм - при диаметре колеса до 2000 мм;

30 мкм " " " свыше 2000 мм.

1.4.2.Разность радиальных биений верхней и нижней контрольной поверхности не должна превышать половины значения допуска на радиальное биение зубчатого венца.

1.4.3.Угол между направлениями радиальных биений контрольных буртов (или поясков), расстояние между которыми более диаметра зубчатого венца, не должен превышать 60°.

1.5.Точность зубчатых колес и передач и шероховатость зубьев

1.5.1.При оценке точности зубчатых передач в соответствии с требованиями ГОСТ 1643 предпочтение следует отдавать функциональным показателям: кинематической погрешности передачи  , циклическим погрешностям передачи   и циклическим погрешностям зубцовой частоты в передаче   и оценке суммарного пятна контакта по высоте и длине зубьев.

При отсутствии средств контроля этих показателей точности зубчатых передач допускается осуществлять контроль точности зубчатых колес.

1.5.2.В качестве показателей кинематической точности зубчатых колес, жестко сидящих на валах с неподвижными осями, принимают погрешность обката   и радиальное биение зубчатого венца  . Допуски на указанные погрешности - по ГОСТ 1643.

Допускается принимать другие комплексы показателей кинематической точности зубчатых колес в соответствии с требованиями ГОСТ 1643.

1.5.3.Показателем кинематической точности самоустанавливающихся зубчатых колес планетарных передач является погрешность обката, за которую принимают погрешность обката зубообрабатывающего станка после исключения из нее первой гармонической составляющей с периодом, равным одному обороту его планшайбы. При этом удвоенная амплитуда исключенной из погрешности обката первой гармонической составляющей в сумме с действительным биением поверхностей вращения относительно зубчатого венца не должна превышать значений, указанных в табл.1.

1.5.4.У шевронных зубчатых колес наибольшая алгебраическая разность текущих значений положений исходного контура и наибольшая алгебраическая разность текущих значений погрешностей обката для одноименных боковых поверхностей зубьев двух полушевронов в любом общем для них осевом сечении не должны превышать допусков на радиальное биение зубчатого венца и погрешности обката соответственно.

1.5.5.При зубофрезеровании или зубошлифовании по методу обката с применением доводочных операций зубошевингования и притирки или без применения последних в качестве показателей плавности работы принимают циклические погрешности зубчатых колес   и циклические погрешности зубцовой частоты  .

Допуски на циклические погрешности   - по ГОСТ 1643.

Допуски на циклические погрешности зубцовой частоты   следует принимать равными допускам на циклические погрешности зубчатых колес   при частоте  , где   - число зубьев колеса контролируемой зубчатой передачи.

Допускается принимать в зависимости от технологии зубообработки другие показатели плавности работы зубчатых колес в соответствии с требованиями ГОСТ 1643

1.5.6.В качестве показателя контакта зубьев принимают суммарное пятно контакта зубьев передачи в собственном корпусе.

Относительные размеры суммарного пятна контакта - по ГОСТ 1643.

При наличии модифицированного участка профиля зуба (по п.1.2.1) при определении пятна контакта по высоте зубьев за активную боковую поверхность зуба  следует принимать

, (1)