Действующий
Допускается применять специальные поковки, прочностные характеристики которых не ниже требуемых по ГОСТ 8479.
1.1.4.При поверхностном упрочнении зубьев толщину, структуру и твердость упрочненного слоя, а также твердость сердцевины следует устанавливать рабочими чертежами.
1.1.5.Зубчатые колеса должны быть подвергнуты динамической балансировке в соответствии с требованиями ГОСТ 22061*, класс точности балансировки не ниже 3-го. Предельное значение динамического усилия от неуравновешенной массы при максимальной рабочей скорости вращения зубчатых колес на каждой опоре - не более 3% расчетного значения статической реакции опоры.
Балансировку самоустанавливающихся (бесподшипниковых) зубчатых колес допускается не проводить, если они не имеют на поверхностях вращения мест, обработанных сверлением или фрезерованием, а биение всех поверхностей вращения (кроме тех, к которым предъявляют более высокие требования к соосности с зубчатым венцом) относительно зубчатых венцов не превышает значений, указанных в табл.1.
1.2.1.Форма и размеры зубьев нормального номинального исходного контура зубчатых колес должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.2.
| Наименование параметра | Значение параметра | |
| для передач переборного типа (цилиндрических зубчатых передач с внешними зубьями) | для планетарных передач (в том числе с неподвижным водилом) | |
Нормальный модуль  | - | - |
Угол профиля  | 20° | 22°30' |
Высота зуба  | 2,5 | 2,4 |
Высота головки зуба  | | |
Толщина зуба  : | ||
| зубчатых колес с внешними зубьями | 1,521 | 1,541 |
| зубчатых колес с внутренними зубьями | - | 1,541 |
Радиус закругления ножки зуба  | 0,714 -0,780 | 0,748 -0,868 |
1.Допускается применять исходный контур с углом профиля и толщиной зуба, отличными от указанных в табл.2.
2.Допускаемые отклонения формы впадины зубчатых колес в зависимости от способа их обработки следует устанавливать рабочими чертежами.
3.Для зубчатых колес со шлифованными или шевингованными зубьями в чертежах должны быть указаны размеры, определяющие нижнюю точку шлифованной (шевингованной) части профиля зуба. Не допускаются продольные риски на переходной поверхности зуба, а также уступы в местах перехода шлифованной (шевингованной) части профиля на нешлифованную (нешевингованную), вызывающие концентрацию изгибных напряжений.
1.2.2.Высоту модификации профиля головки зуба 
и глубину модификации 
следует устанавливать рабочими чертежами. При этом высота модификации должна быть не более 0,4 .
и глубину модификации следует устанавливать рабочими чертежами. При этом высота модификации должна быть не более 0,4 .
Кривая модификации профиля головки зуба должна сопрягаться с прямолинейным профилем зуба исходного контура.
Рекомендуемая модификация профиля головки зуба нормального исходного контура приведена в приложении 2.
1.2.3.На переходной кривой ножки зуба исходного контура допускается прямолинейный участок, параллельный делительной прямой шириной 
не более 0,125 .
не более 0,125 .
1.2.4.Коэффициент осевого перекрытия 
в зубчатых зацеплениях должен быть не менее 1,25 при 3 и 4-й степенях точности передач и 1,5 - при 5-й степени. Для улучшения виброакустических характеристик зубчатых передач рекомендуется 
3-4.
в зубчатых зацеплениях должен быть не менее 1,25 при 3 и 4-й степенях точности передач и 1,5 - при 5-й степени. Для улучшения виброакустических характеристик зубчатых передач рекомендуется 3-4.
1.2.5.Для компенсации деформаций шестерен и обеспечения необходимой полноты контакта по длине зубьев под рабочей нагрузкой, а также для исключения концентрации нагрузки у торцов зубчатых колес допускается выполнять зубья с отклонениями угла наклона линий зубьев и с модификацией у торцов.
1.3.1.На краях внешних торцов заготовок шестерен и колес рекомендуется предусматривать контрольные цилиндрические поверхности в виде выступающих буртов или выточек в соответствии с черт.2 или в другом конструктивном исполнении.
1.3.2.Вместо буртов в качестве контрольных поверхностей допускается использовать: поверхности шеек, поверхности вершин зубьев, а для сателлитов планетарных передач - поверхность отверстия под ось.
При этом место на поверхности шейки или на поверхности отверстия, используемое в качестве контрольного бурта (пояска), должно быть указано или отмечено и к нему должны быть отнесены все требования, предъявляемые к контрольным буртам.
1.3.3.Поля допусков диаметров шеек колес и шестерен следует устанавливать h6 по ГОСТ 24347, поля допусков диаметров поверхностей внутренних расточек сателлитов - Н7 по ГОСТ 24347.
1.3.4.Допуски круглости и цилиндричности шеек зубчатых колес и поверхностей внутренних расточек сателлитов не должны превышать половины значения допуска на радиальное биение зубчатого венца по ГОСТ 1643.
1.3.5.Допуск соосности шеек в диаметральном выражении, а также разность диаметров шеек колес и шестерен, мкм, не должны превышать значений
, но не более 25 мкм,
- делительный диаметр зубчатого колеса, мм.
1.3.6.Поля допусков диаметров вершин зубьев при использовании их в качестве измерительных баз следует устанавливать в соответствии с табл.3.
| Диаметр вершин зубьев зубчатого колеса | Поля допусков по ГОСТ 24347 диаметра вершин зубьев зубчатых колес | |
| с внешними зубьями | с внутренними зубьями | |
| До 500 мм | h7 | Н7 |
| Св. 500 мм | h8 | Н8 |
Если поверхность вершин зубьев не используют в качестве измерительной базы или используют, но при этом учитывают ее фактический размер, то для зубчатых колес диаметром до 500 мм поля допусков могут соответствовать h8 и Н8.
1.3.7.Радиальное биение контрольных поверхностей (буртов и поверхности вершин зубьев при использовании ее в качестве из мерительной или технологической базы) относительно базовых поверхностей (шеек или отверстий сателлитов), а также допуски круглости и цилиндричности этих поверхностей не должны превышать половины значения допуска на радиальное биение зубчатого венца по ГОСТ 1643.
Допускается устанавливать указанные отклонения равными полному значению допуска на радиальное биение зубчатого венца при условии учета действительных отклонений каждой контрольной поверхности.
мкм, но не более 40 мкм,
- ширина полушеврона, мм.
1.3.9.Параметры шероховатости поверхностей внутренних расточек сателлитов - 
0,63 мкм, рабочих шеек зубчатых колес - 0,32 мкм при окружной скорости шейки вала 30 м/с и более и 0,63 мкм - менее 30 м/с, а контрольных буртов - 1,25 мкм и поверхностей вершин зубьев и технологических базовых торцов - 2,5 мкм по ГОСТ 2789.
0,63 мкм, рабочих шеек зубчатых колес - 0,32 мкм при окружной скорости шейки вала 30 м/с и более и 0,63 мкм - менее 30 м/с, а контрольных буртов - 1,25 мкм и поверхностей вершин зубьев и технологических базовых торцов - 2,5 мкм по ГОСТ 2789.
1.4.1.Радиальное биение установленной на станке заготовки в плоскостях любого контрольного бурта (или пояска) заготовки с учетом действительного собственного биения бурта относительно шеек должно быть не более 75% значения допуска на радиальное биение зубчатого венца, но не более следующих значений: