Действующий
где
- средняя скорость газового потока, м/с;
F - расчетная площадь проходного сечения, м2;
,
здесь
- начальная (проектная) площадь проходного сечения, м2;
- фактическая площадь проходного сечения, м2;
- температура в печи в i-й точке в j-й момент времени испытания, °C;
- перепад давления на КПД в i-й точке в j-й момент времени испытания, Па;
- среднее значение расхода в j-й момент времени испытания, м3/с;
n - число измерений в течение времени испытаний.
9.6. Коэффициент расхода дымового люка определяется по соотношению:
, (9)
, (10)
где
;
здесь
- статическое давление в печи в j-й момент времени испытаний, Па;
- статическое давление наружной среды, Па.
9.8. Положительный результат испытания определяется выявленным соответствием образца установленным требованиям к инерционности его срабатывания и сохранения функциональной способности по 5.6, 5.8. При этом фактическое значение коэффициента расхода образца по 9.6 (при его определении в испытаниях) подлежит внесению в состав технической документации на изделие.
Отчет об испытании, составленный по рекомендуемой форме, должен содержать следующие данные:
1) Наименование организации, проводящей испытания;
2) Наименование и адрес завода-изготовителя;
3) Характеристику объекта испытаний;
6) Испытательное оборудование и средства измерений;
8) Оценку результатов испытаний.
11.1. При испытании противопожарных клапанов на огнестойкость должны соблюдаться требования безопасности и производственной санитарии согласно ГОСТ 12.1.019 и ГОСТ 12.2.003.
11.2. К испытанию допускаются лица, ознакомленные с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации испытательного стенда.
11.3. Перед проведением испытания необходимо проверить надежность соединений стендового оборудования.
11.4. Все движущиеся элементы испытательной установки должны иметь ограждения.
Рисунок А.1. Схема стендового оборудованиядля испытания на огнестойкость противопожарных клапановвентиляционных систем различного назначения
1 - печь; 2 - клапан; 3 - воздуховод; 4 - мерный участок
воздуховода; 5 - сегментная диафрагма; 6 - регулирующая
заслонка; 7 - обвязка вентилятора; 8 - вентилятор;
9 - иллюминатор; 10 - форсунка;
1 - 4 - ТЭП диаметром 0,5 - 0,7 мм, установленные на
поверхностях уплотнений корпуса клапана в проеме печи;
5 - 9 - ТЭП диаметром 0,5 - 0,7 мм, установленные на
поверхностях корпуса клапана, воздуховода и у диафрагмы;
10 - 12 - ТЭП диаметром 1,2 - 3 мм, установленные в печи;
5' - 8' - ТЭП диаметром 0,5 - 0,7 мм, установленные
дополнительно при теплоизолируемой конструкции
корпуса клапана;
- перепад давления на клапане;
- перепад давления на диафрагме.
Все размеры, указанные на схеме, приведены в мм
Рисунок А.2. Схема стендового оборудованиядля испытания на огнестойкость противопожарных клапановвентиляционных систем на участке воздуховодас нормируемым пределом огнестойкости