(Действующий) ГОСТ Р 53301-2009. Клапаны противопожарные вентиляционных систем....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

9. Обработка и оценка результатов испытаний

9.1. Приведенное удельное сопротивление дымогазопроницанию
175 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
противопожарного нормально закрытого и дымового клапана по результатам измерений определяется согласно формуле
, (5)
где
121 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- площадь проходного сечения клапана, м2;
192 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- разность давлений на образце в i-ом измерении, Па;
134 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- расход газов, проходящих через образец, в i-м измерении, кг/с;
92 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- плотность газа, фильтрующегося через неплотности образца, в i-м измерении, кг/м3;
128 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- плотность газа при температуре 20 °C, кг/м3.
9.2. Приведенное удельное сопротивление дымогазопроницанию
175 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
противопожарного нормально открытого клапана и противопожарного клапана двойного действия определяется усреднением результатов измерений согласно формуле
, (6)
где
121 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- площадь проходного сечения клапана, м2;
142 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- интервал времени, в течение которого выполняются измерения, мин;
178 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- разность давлений на образце в интервале времени
142 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
, Па;
155 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- расход газов, проходящих через образец, в интервале времени
142 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
, кг/с;
92 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- плотность газа, фильтрующегося через неплотности образца, в интервале времени
142 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
, кг/м3;
128 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- плотность газа при температуре 20 °C, кг/м3;
n - число измерений в течение времени испытаний.
9.3. Приведенное сопротивление образцов воздухопроницанию определяется по зависимостям 9.2, 9.3 с использованием результатов измерений согласно 7.5 настоящих норм.
9.4. Предел огнестойкости для каждого образца определяется в минутах по моменту наступления одного из предельных состояний.
9.5. Фактический предел огнестойкости клапана принимается по минимальному из значений, установленных в испытаниях образцов.
9.6. В обозначении предела огнестойкости клапана результаты испытания приводят к ближайшей меньшей величине из ряда чисел, приведенного в 4.1.1.
9.7. Расход газа через дымовой люк определяется по соотношению:
, (7)
, (8)
где
141 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- средняя скорость газового потока, м/с;
F - расчетная площадь проходного сечения, м2;
,
здесь
100 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- начальная (проектная) площадь проходного сечения, м2;
101 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- фактическая площадь проходного сечения, м2;
74 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- температура в печи в i-й точке в j-й момент времени испытания, °C;
94 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- перепад давления на КПД в i-й точке в j-й момент времени испытания, Па;
101 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- среднее значение расхода в j-й момент времени испытания, м3/с;
n - число измерений в течение времени испытаний.
9.6. Коэффициент расхода дымового люка определяется по соотношению:
, (9)
, (10)
где ;
здесь
88 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- статическое давление в печи в j-й момент времени испытаний, Па;
92 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- статическое давление наружной среды, Па.
9.8. Положительный результат испытания определяется выявленным соответствием образца установленным требованиям к инерционности его срабатывания и сохранения функциональной способности по 5.6, 5.8. При этом фактическое значение коэффициента расхода образца по 9.6 (при его определении в испытаниях) подлежит внесению в состав технической документации на изделие.

10. Отчет об испытании

Отчет об испытании, составленный по рекомендуемой форме, должен содержать следующие данные:
1) Наименование организации, проводящей испытания;
2) Наименование и адрес завода-изготовителя;
3) Характеристику объекта испытаний;
4) Метод испытания;
5) Процедуру испытания;
6) Испытательное оборудование и средства измерений;
7) Результаты испытаний;
8) Оценку результатов испытаний.