8.5. Испытания должны проводиться до наступления одного или двух (при необходимости) предельных состояний конструкции клапана согласно пункту 4 данного документа.

8.6. Испытания дымовых люков (клапанов) должны производиться при температуре окружающей среды от 0 °C до 40 °C, если в технической документации на дымовые люки не установлены иные условия испытаний.

8.7. Начало испытания соответствует моменту включения форсунок печи. Испытание должно проводиться последовательно в 3 этапа.

8.7.1. На первом этапе должно обеспечиваться тепловое воздействие на образец в сочетании с механической и ветровой нагрузкой согласно 5.3, 5.5.1 и 5.5.2. Освобождение от механической нагрузки должно осуществляться произвольно в момент срабатывания конструкции образца (при полном открытии его заслонки). Окончание первого этапа испытаний соответствует моменту достижения температуры в печи значения (400 +/- 15) °C. При этом форсунки печи должны быть отключены.

8.7.2. На втором этапе должна обеспечиваться ветровая нагрузка на образец. Длительность этого этапа должна составлять не менее 10 мин.

8.7.3. На третьем этапе при включении форсунок печи и снятии ветровой нагрузки должна быть обеспечена температура в печи, составляющая (480 +/- 10) °C. Длительность этого этапа должна составлять 10 мин.

8.7.4. В процессе испытаний производится контроль и осуществляются измерения следующих основных показателей и параметров:

температуры в печи (на первом и третьем этапах);

температуры в зоне установки термоэлемента привода образца (на первом этапе);

статического давления в печи (на третьем этапе, факультативно);

перепада давлений на КПД (на третьем этапе, факультативно);

интервала времени срабатывания образца (на первом этапе);

состояния конструкции образца (полноты открытия заслонки, сохранения фиксированного открытого положения заслонки, наличия частичных разрушений, приводящих к внутреннему выпадению фрагментов конструкции образца).

8.7.5. По окончании испытаний посредством прямых измерений должна быть определена фактическая площадь проходного сечения образца.

9. Обработка и оценка результатов испытаний

9.1. Приведенное удельное сопротивление дымогазопроницанию

175 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

противопожарного нормально закрытого и дымового клапана по результатам измерений определяется согласно формуле

, (5)

где

121 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- площадь проходного сечения клапана, м2;

192 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- разность давлений на образце в i-ом измерении, Па;

134 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- расход газов, проходящих через образец, в i-м измерении, кг/с;

92 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- плотность газа, фильтрующегося через неплотности образца, в i-м измерении, кг/м3;

128 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- плотность газа при температуре 20 °C, кг/м3.

9.2. Приведенное удельное сопротивление дымогазопроницанию

175 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

противопожарного нормально открытого клапана и противопожарного клапана двойного действия определяется усреднением результатов измерений согласно формуле

, (6)

где

121 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- площадь проходного сечения клапана, м2;

142 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- интервал времени, в течение которого выполняются измерения, мин;

178 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- разность давлений на образце в интервале времени

142 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

, Па;

155 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- расход газов, проходящих через образец, в интервале времени

142 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

, кг/с;

92 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- плотность газа, фильтрующегося через неплотности образца, в интервале времени

142 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

, кг/м3;

128 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- плотность газа при температуре 20 °C, кг/м3;

n - число измерений в течение времени испытаний.

9.3. Приведенное сопротивление образцов воздухопроницанию определяется по зависимостям 9.2, 9.3 с использованием результатов измерений согласно 7.5 настоящих норм.

9.4. Предел огнестойкости для каждого образца определяется в минутах по моменту наступления одного из предельных состояний.

9.5. Фактический предел огнестойкости клапана принимается по минимальному из значений, установленных в испытаниях образцов.

9.6. В обозначении предела огнестойкости клапана результаты испытания приводят к ближайшей меньшей величине из ряда чисел, приведенного в 4.1.1.

9.7. Расход газа через дымовой люк определяется по соотношению:

, (7)

, (8)

где

141 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- средняя скорость газового потока, м/с;

F - расчетная площадь проходного сечения, м2;

,

здесь

100 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- начальная (проектная) площадь проходного сечения, м2;

101 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- фактическая площадь проходного сечения, м2;

74 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- температура в печи в i-й точке в j-й момент времени испытания, °C;

94 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- перепад давления на КПД в i-й точке в j-й момент времени испытания, Па;

101 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- среднее значение расхода в j-й момент времени испытания, м3/с;

n - число измерений в течение времени испытаний.

9.6. Коэффициент расхода дымового люка определяется по соотношению:

, (9)

, (10)