7.3. До теплового воздействия на вентилятор снимается аэродинамическая характеристика вентилятора посредством его дросселирования при температуре окружающей среды. К испытанию допускаются вентиляторы, соответствующие данным технической документации и (для серийно выпускаемых изделий) прошедшие технический контроль на предприятии-изготовителе. Началом испытания является момент включения форсунок печи.

7.4. В процессе теплового воздействия проводится контроль и осуществляются измерения следующих параметров:

температуры на входе в вентилятор;

температуры на выходе из вентилятора (для всех вентиляторов, кроме крышных);

температуры в сечении установки расходомера;

разности давлений на входе и выходе вентилятора (для крышных вентиляторов - разности давлений на входе в вентилятор и наружного);

перепада давлений на КПД;

состояния конструкции испытываемого образца (наличие вибраций, биений рабочего колеса, воспламенение в узле привода, образование сквозных трещин и отверстий в корпусе с выбросом нагретых газов, появление отказов, приводящих к остановке рабочего колеса, и т.п.).

7.5. Окончание испытания соответствует моменту наступления одного из предельных состояний конструкции вентилятора по огнестойкости в соответствии с 3.2.1, 3.2.2 настоящего стандарта.

8. Обработка результатов измерений

8.1. Обработка результатов измерения осуществляется по следующим формулам:

8.1.1. Подача вентилятора:

, (2)

, (3)

где

108 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- средняя скорость газового потока в сечении воздуховода, м/с;

F - площадь поперечного сечения воздуховода, м2;

107 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- перепад давления на комбинированном приемнике давления в i-й точке сечения воздуховода, Па;

n - количество точек отбора давления;

85 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- температура газового потока в i-й точке сечения воздуховода, °C.

8.1.2. Статическое давление для крышного вентилятора:

, (4)

где

64 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- температура газового потока на входе в вентилятор, °C;

128 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- статическое давление перед вентилятором в сечении I-I (обязательное Приложение В) относительно барометрического давления (для крышных вентиляторов), Па.

8.1.3. Полное давление центробежного и осевого вентилятора:

, (5)

, (6)

, (7)

где

114 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- статическое давление вентилятора, Па;

192 × 111 пикс.     Открыть в новом окне

- абсолютное статическое давление потока перед вентилятором в сечении II-II и за ним в сечении III-III (обязательные Приложения А, Б), Па;

114 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- динамическое давление вентилятора, Па;

135 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- средняя скорость газового потока в сечении III-III, м/с.

8.1.4. Приведение полученных значений давления, развиваемого вентилятором, к нормальным (стандартным) условиям производится по формуле

, (8)

где

115 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- приведенное значение давления, Па;

192 × 102 пикс.     Открыть в новом окне

для центробежных и осевых вентиляторов и - для крышных вентиляторов, Па.

8.1.5. Средняя скорость газового потока в выходном сечении вентилятора определяется по формуле

, (9)

где

107 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- подача вентилятора, м3/с;

100 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- площадь сечения III-III, м2.

8.2. Аэродинамические характеристики, определяемые при температуре окружающей среды и приведенные к нормальным (стандартным) условиям, должны приводиться в виде графических зависимостей в координатах для крышных вентиляторов и в координатах для центробежных и осевых.

9. Оценка результатов испытания

9.1. Огнестойкость вентилятора определяется интервалом времени до наступления одного из предельных состояний по 3.2 и температурой перемещаемой им газовой среды, при которой это предельное состояние достигнуто. Пример записи в отчете об испытаниях: "Фактический предел огнестойкости радиального вентилятора типа ВР-86-77-5ДУ составляет 1,5 часа при температуре 600 °C".

10. Отчет об испытании

10.1. Отчет об испытании, составленный по рекомендуемой форме, должен содержать следующие данные:

1. Наименование организации, проводящей испытания.

2. Наименование и адрес завода-изготовителя.

3. Характеристика объекта испытаний.

4. Метод испытания.

5. Процедура испытания.

6. Испытательное оборудование.