(Действующий) ГОСТ Р 53302-2009. Оборудование противодымной защиты зданий и...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
5.2.2. Координаты точек последовательного размещения комбинированного приемника давления в мерном сечении I-I воздуховода (обязательные Приложения А, Б, В) при измерении расхода газов следует определять по ГОСТ 12.3.018.
5.2.3. Для измерения статических давлений в мерных сечениях следует устанавливать не менее четырех приемников в виде трубок с внутренним диаметром от 2 до 5 мм, расположенных равномерно по периметру воздуховода на его поверхности. Приемники статического давления должны быть соединены между собой трубкой с диаметром, превышающим диаметр отверстий приемников более чем в 2 раза.
5.2.4. Для регистрации давления газовой среды следует применять приборы (манометры, микроманометры и т.п.) класса точности не ниже 1,0.
5.2.5. Для измерения температуры газового потока на входе в вентилятор следует применять термоэлектрические преобразователи (ТЭП) с диаметром электродов не более 0,7 мм. Номинальные статические характеристики и пределы допускаемых отклонений термоэлектродвижущей силы (т.э.д.с.) ТЭП должны соответствовать ГОСТ Р 50431 или индивидуальным градуировкам.
При этом в соответствии с обязательными Приложениями А, Б термоэлектрические преобразователи должны устанавливаться в мерных сечениях II-II и III-III на расстоянии не более 0,1d от оси воздуховодов.
Расстояние от входного и выходного фланцев вентилятора до мерных сечений II-II и III-III соответственно не должно превышать 100 мм.
Термоэлектрический преобразователь в сечении I-I располагается на расстоянии от 5 до 15 мм от центра приемного отверстия полного давления КПД позади него по потоку.
5.2.6. Для регистрации измеряемых температур следует применять приборы класса точности не ниже 1,0.
5.2.7. Для измерения интервалов времени должны использоваться секундомеры класса точности не ниже 2,0.

6. Подготовка к испытаниям

6.1. Образцы вентиляторов, представленные на испытания, должны быть укомплектованы электроприводами, необходимыми для установочного монтажа узлами и деталями в соответствии с технической документацией изготовителя.
6.2. Испытываемый образец вентилятора должен быть отрегулирован и установлен на стенде с присоединением к воздуховодам обвязки и подключением электропитания привода согласно требованиям инструкции по монтажу.

7. Последовательность проведения испытаний

7.1. Испытание проводится при температуре окружающей среды от 0 °C доплюс 40 °C, если условия применения вентиляторов не определяют иных требований.
7.2. Для проведения испытания включается вентилятор, установленный на стенде, после чего в течение двух минут, необходимых для стабилизации режима его работы, производится внешний контроль работоспособности основных узлов стендового оборудования и измерительной аппаратуры.
7.3. До теплового воздействия на вентилятор снимается аэродинамическая характеристика вентилятора посредством его дросселирования при температуре окружающей среды. К испытанию допускаются вентиляторы, соответствующие данным технической документации и (для серийно выпускаемых изделий) прошедшие технический контроль на предприятии-изготовителе. Началом испытания является момент включения форсунок печи.
7.4. В процессе теплового воздействия проводится контроль и осуществляются измерения следующих параметров:
температуры на входе в вентилятор;
температуры на выходе из вентилятора (для всех вентиляторов, кроме крышных);
температуры в сечении установки расходомера;
разности давлений на входе и выходе вентилятора (для крышных вентиляторов - разности давлений на входе в вентилятор и наружного);
перепада давлений на КПД;
состояния конструкции испытываемого образца (наличие вибраций, биений рабочего колеса, воспламенение в узле привода, образование сквозных трещин и отверстий в корпусе с выбросом нагретых газов, появление отказов, приводящих к остановке рабочего колеса, и т.п.).
7.5. Окончание испытания соответствует моменту наступления одного из предельных состояний конструкции вентилятора по огнестойкости в соответствии с 3.2.1, 3.2.2 настоящего стандарта.

8. Обработка результатов измерений

8.1. Обработка результатов измерения осуществляется по следующим формулам:
8.1.1. Подача вентилятора:
, (2)
, (3)
где
108 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- средняя скорость газового потока в сечении воздуховода, м/с;
F - площадь поперечного сечения воздуховода, м2;
107 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- перепад давления на комбинированном приемнике давления в i-й точке сечения воздуховода, Па;
n - количество точек отбора давления;
85 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- температура газового потока в i-й точке сечения воздуховода, °C.
8.1.2. Статическое давление для крышного вентилятора:
, (4)
где
64 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- температура газового потока на входе в вентилятор, °C;
128 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- статическое давление перед вентилятором в сечении I-I (обязательное Приложение В) относительно барометрического давления (для крышных вентиляторов), Па.
8.1.3. Полное давление центробежного и осевого вентилятора:
, (5)
, (6)
, (7)
где
114 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- статическое давление вентилятора, Па;
192 × 111 пикс.     Открыть в новом окне
- абсолютное статическое давление потока перед вентилятором в сечении II-II и за ним в сечении III-III (обязательные Приложения А, Б), Па;
114 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- динамическое давление вентилятора, Па;
135 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- средняя скорость газового потока в сечении III-III, м/с.
8.1.4. Приведение полученных значений давления, развиваемого вентилятором, к нормальным (стандартным) условиям производится по формуле
, (8)
где
115 × 128 пикс.     Открыть в новом окне
- приведенное значение давления, Па;
192 × 102 пикс.     Открыть в новом окне
для центробежных и осевых вентиляторов и - для крышных вентиляторов, Па.