Примечание. Полученные в 3.2.2 б) значения должны быть приведены к нормальным (стандартным) условиям окружающей среды: барометрическое давление , температура .

4. Сущность метода и режимы испытаний

4.1. Испытание заключается в определении времени, по истечении которого достигается одно из предельных состояний конструкции вентилятора по 3.2 настоящего стандарта.

4.2. Перед началом испытаний значения подачи и давления испытываемого вентилятора устанавливаются в диапазоне, соответствующем рабочему участку аэродинамической характеристики вентилятора, приведенной в технической документации на изделие, и в процессе испытаний регулировке не подлежат.

4.3. Температура газовой среды, поступающей в вентилятор в процессе испытаний, должна изменяться в соответствии с соотношением

, (1)

где

152 × 104 пикс.     Открыть в новом окне

- изменение во времени температуры газовой среды на входе в вентилятор относительно начальной температуры окружающей среды, °C;

- время от начала нагрева, мин,

и поддерживаться до окончания испытаний постоянной по достижении одного из значений числового ряда по 3.2.2.

Допускаемые отклонения от расчетных по формуле (1) и указанных постоянных значений температуры должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 30247.0. Относительное отклонение фиксированного (установленного) температурного значения по 3.2.2 не должно превышать 5%.

4.4. С учетом особенностей функционального назначения и исполнения систем вытяжной противодымной вентиляции указанные в 4.3 температурные режимы могут быть изменены при наличии расчетного обоснования.

5. Стендовое оборудование и измерительная аппаратура

5.1. Стенд для проведения испытания вентиляторов состоит из печи внутренним размером не менее 2,0 x 2,0 x 2,5 м, выравнивающего и дросселирующего устройств, воздуховодов обвязки вентиляторов (обязательные Приложения А, Б, В).

Печь должна быть оборудована форсунками, обеспечивающими требуемые тепловые режимы по 4.3.

Выравнивающее устройство выполняется по ГОСТ 10921 в виде сеток, спрямляющих решеток и т.п., площадь проходного сечения которых должна составлять не менее 50% площади всасывающего воздуховода обвязки вентилятора.

Дросселирующее устройство должно обеспечивать возможность регулирования подачи испытываемого вентилятора в диапазоне значений, соответствующих рабочему участку аэродинамической характеристики изделия.

5.2. Испытательный стенд оснащается средствами измерения давления, температуры и расхода газа.

5.2.1. Для измерения расхода газов, перемещаемых вентилятором, используются комбинированные приемники давления (КПД) по ГОСТ 12.3.018 с диаметром приемной части, не превышающим 8% внутреннего диаметра круглого или ширины прямоугольного воздуховода.

5.2.2. Координаты точек последовательного размещения комбинированного приемника давления в мерном сечении I-I воздуховода (обязательные Приложения А, Б, В) при измерении расхода газов следует определять по ГОСТ 12.3.018.

5.2.3. Для измерения статических давлений в мерных сечениях следует устанавливать не менее четырех приемников в виде трубок с внутренним диаметром от 2 до 5 мм, расположенных равномерно по периметру воздуховода на его поверхности. Приемники статического давления должны быть соединены между собой трубкой с диаметром, превышающим диаметр отверстий приемников более чем в 2 раза.

5.2.4. Для регистрации давления газовой среды следует применять приборы (манометры, микроманометры и т.п.) класса точности не ниже 1,0.

5.2.5. Для измерения температуры газового потока на входе в вентилятор следует применять термоэлектрические преобразователи (ТЭП) с диаметром электродов не более 0,7 мм. Номинальные статические характеристики и пределы допускаемых отклонений термоэлектродвижущей силы (т.э.д.с.) ТЭП должны соответствовать ГОСТ Р 50431 или индивидуальным градуировкам.

При этом в соответствии с обязательными Приложениями А, Б термоэлектрические преобразователи должны устанавливаться в мерных сечениях II-II и III-III на расстоянии не более 0,1d от оси воздуховодов.

Расстояние от входного и выходного фланцев вентилятора до мерных сечений II-II и III-III соответственно не должно превышать 100 мм.

Термоэлектрический преобразователь в сечении I-I располагается на расстоянии от 5 до 15 мм от центра приемного отверстия полного давления КПД позади него по потоку.

5.2.6. Для регистрации измеряемых температур следует применять приборы класса точности не ниже 1,0.

5.2.7. Для измерения интервалов времени должны использоваться секундомеры класса точности не ниже 2,0.

6. Подготовка к испытаниям

6.1. Образцы вентиляторов, представленные на испытания, должны быть укомплектованы электроприводами, необходимыми для установочного монтажа узлами и деталями в соответствии с технической документацией изготовителя.

6.2. Испытываемый образец вентилятора должен быть отрегулирован и установлен на стенде с присоединением к воздуховодам обвязки и подключением электропитания привода согласно требованиям инструкции по монтажу.

7. Последовательность проведения испытаний

7.1. Испытание проводится при температуре окружающей среды от 0 °C доплюс 40 °C, если условия применения вентиляторов не определяют иных требований.

7.2. Для проведения испытания включается вентилятор, установленный на стенде, после чего в течение двух минут, необходимых для стабилизации режима его работы, производится внешний контроль работоспособности основных узлов стендового оборудования и измерительной аппаратуры.

7.3. До теплового воздействия на вентилятор снимается аэродинамическая характеристика вентилятора посредством его дросселирования при температуре окружающей среды. К испытанию допускаются вентиляторы, соответствующие данным технической документации и (для серийно выпускаемых изделий) прошедшие технический контроль на предприятии-изготовителе. Началом испытания является момент включения форсунок печи.

7.4. В процессе теплового воздействия проводится контроль и осуществляются измерения следующих параметров:

температуры на входе в вентилятор;

температуры на выходе из вентилятора (для всех вентиляторов, кроме крышных);

температуры в сечении установки расходомера;

разности давлений на входе и выходе вентилятора (для крышных вентиляторов - разности давлений на входе в вентилятор и наружного);

перепада давлений на КПД;

состояния конструкции испытываемого образца (наличие вибраций, биений рабочего колеса, воспламенение в узле привода, образование сквозных трещин и отверстий в корпусе с выбросом нагретых газов, появление отказов, приводящих к остановке рабочего колеса, и т.п.).

7.5. Окончание испытания соответствует моменту наступления одного из предельных состояний конструкции вентилятора по огнестойкости в соответствии с 3.2.1, 3.2.2 настоящего стандарта.

8. Обработка результатов измерений

8.1. Обработка результатов измерения осуществляется по следующим формулам:

8.1.1. Подача вентилятора:

, (2)

, (3)

где

108 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- средняя скорость газового потока в сечении воздуховода, м/с;

F - площадь поперечного сечения воздуховода, м2;

107 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- перепад давления на комбинированном приемнике давления в i-й точке сечения воздуховода, Па;