(Действующий) ГОСТ 28222-89 (СТ МЭК 68-2-36-73) Основные методы испытаний на...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
3.2.1.Точка крепления
Точкой крепления называется часть изделия, которая находится в контакте с крепежным приспособлением или вибрационным столом и является обычно местом крепления при эксплуатации. Если изделие крепится к вибрационному столу с помощью крепежного приспособления, то точками крепления изделия считают точки крепления приспособления, а не образца.
3.2.2.Измерительная точка
Измерительной точкой является обычно точка крепления. Она должна быть расположена как можно ближе к точке крепления изделия и в любом случае должна быть жестко связана с ней.
Если задана воображаемая контрольная точка и имеется четыре или менее точек крепления, то каждая точка крепления должна рассматриваться как измерительная. Если имеется более четырех точек крепления, то в соответствующей НТД следует указать четыре характерные точки, которые должны использоваться как измерительные.
Примечание. Для больших и (или) сложных образцов измерительные точки должны быть указаны в соответствующей НТД.
3.2.3.Контрольная точка
Контрольная точка является единственной точкой, из которой получают контрольный сигнал, соответствующий требованиям испытания, и которая используется для получения информации о движении образца. Такой точкой может быть измерительная или воображаемая точка, полученная при ручной или автоматической обработке сигналов из измерительных точек.
Если используется воображаемая точка, то спектр контрольного сигнала определяется как среднее арифметическое значение величин СПУ всех измерительных точек на каждой частоте. В этом случае кумулятивное (суммарное) среднее квадратическое значение контрольного сигнала эквивалентно среднему квадратическому значению всех средних квадратических величин сигналов, полученных в измерительных точках.
В соответствующей НТД следует указывать точку, которую следует использовать как контрольную, или способ, с помощью которого она может быть выбрана. Для больших и (или) сложных образцов рекомендуется использовать воображаемую контрольную точку.

4.СНЯТИЕ ЧАСТОТНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОБНАРУЖЕНИЕ РЕЗОНАНСНЫХ ЧАСТОТ

Допуски, приведенные для испытания на синусоидальную вибрацию в СТ МЭК 68-2-6 (ГОСТ 28203) должны применяться на всех стадиях снятия частотной характеристики и обнаружения резонансных частот.
4.1.Амплитуда синусоидальной вибрации
Если в соответствующей НТД не оговорено особо, амплитуда синусоидальной вибрации, которая используется для обнаружения резонансных частот и снятия частотной характеристики, определяется заданным уровнем СПУ (см. табл.1). В данном случае в контрольной точке должно поддерживаться амплитудное значение ускорения.
Таблица 1
Заданный уровеньАмплитуда синусоидальной вибрации (пиковые значения)
(м·с ) /Гц( /Гц)м·с ( )
<4,8(<0,05)9,8(1,0)
4,8-19,2(0,05-0,2)14,7(1,5)
>19,2(>0,2)19,6(2,0)
В том случае, когда в процессе выдержки на воздействие случайной вибрации используется воображаемая контрольная точка, синусоидальная вибрация должна быть приложена в измерительной точке.
4.2.Методика снятия частотной характеристики
Для методов подтверждения СПУ всегда требуется снятие частотной характеристики в основном направлении движения в контрольной точке, при этом образец должен быть закреплен на столе вибростенда.
Сигнал синусоидальной вибрации должен проходить частотный диапазон от   до   и обратно при скорости качания, не превышающей 1 октава/мин. Во время качания амплитуда синусоидальной вибрации в контрольной точке должна поддерживаться постоянной в соответствии с п.4.1, в течение времени, достаточного для измерения напряжения переменного тока, подаваемого на вход усилителя мощности.
Зависимость измеряемого напряжения от частоты есть в первом приближении величина, обратная частотной характеристике. Учитывая ограниченное смещение вибростенда, амплитуда ускорения синусоидальной вибрации может быть уменьшена на низкочастотном участке диапазона, что следует принимать во внимание при расчете частотной характеристики.
Ускорение следует измерять во всех измерительных точках. Измерения в поперечном направлении следует выполнять в соответствии с п.5.3. При снятии частотной характеристики допускается применение выравнивателей вибратора (устройств, применяемых для корректировки характеристики ненагруженного вибратора), фильтров нижних частот (срезают частоты выше  ), фильтров верхних частот (срезают частоты ниже  ) и других типов фильтров с широкой полосой пропускания. Узкополосные выравниватели, такие как фильтры "пик-провал", не должны быть использованы во время этих измерений.
Отношение амплитуды пика к амплитуде провала   (рис.1) определяется как отношение максимальной и минимальной величин частотной характеристики. Эта величина отношения может быть измерена без использования точного измерителя частоты.
Определение отношения амплитуды "пика-провала" 
350 × 167 пикс.     Открыть в новом окне
Рис.1
Отношение частоты пика-провала   (рис.2) рассчитывают по формуле
,
где   - частота пика;
 - частота провала.
Пары "пик-провал"
270 × 183 пикс.     Открыть в новом окне
Рис.2
Эти измерения могут быть выполнены только с использованием точного измерителя частоты.
Методы подтверждения спектра СПУ, приведенные в приложениях А и В, основаны на отборе результатов испытания наиболее жестких пар "пик-провал". Если необходимо использовать отношение частоты пика-провала, то величины   и   должны быть измерены для нескольких пар (четыре пары на рис.2), а погрешность анализа и отстаточную пульсацию определяют для каждой пары для того, чтобы найти самую жесткую.
4.3.Метод обнаружения резонанса
Если в соответствующей НТД предусматривается обнаружение резонанса, то в некоторых случаях предварительное обнаружение резонанса может проводиться одновременно со снятием частотной характеристики. Полное синусоидальное качание должно быть проведено в обоих направлениях по всему диапазону частот.
Во время обнаружения резонансов образец следует проверить, чтобы определить частоты, на которых:
выявляют повреждения изделия и (или) ухудшение параметров, зависящих от вибрации;
возникают механические резонансы.
Качание может прерываться для более тщательного исследования резонанса и определения точного значения резонансной частоты.
Во время предварительного обнаружения резонанса все частоты и амплитуды, на которых эти явления возникают, должны регистрироваться для сравнения с амплитудами и частотами, выявленными при заключительном обнаружении резонанса. В соответствующей НТД должно быть указано, что следует предпринять, если возникнет какое-либо изменение резонансной частоты.
Во время обнаружения резонанса образец должен находиться в рабочем состоянии, если это возможно. В том случае, когда механические характеристики вибрации не могут быть оценены вследствие функционирования образца, следует провести дополнительное обнаружение резонанса при условии, что образец находится не в рабочем состоянии.
Любые устройства для определения степени воздействия вибрации на внутренние части (детали) образца не должны значительно влиять на динамические характеристики образца в целом.
Может оказаться необходимым предусмотреть период времени в конце выдержки, во время которого образец достигнет того же состояния, что и в исходный момент предварительного обнаружения резонанса, например, в отношении температуры.

5.ТРЕБОВАНИЯ К ПАРАМЕТРАМ ВИБРАЦИИ

5.1.Основное движение
Основное движение точек крепления образца должно быть прямолинейным и стохастическим с нормальным (гауссовым) распределением мгновенных значений ускорения. Измерительные и контрольные точки должны иметь идентичное движение.
5.2.Распределение
Распределение мгновенных величин ускорения в контрольной точке должно быть нормальным в пределах диапазона допусков, показанных на рис.3. Если используется воображаемая точка, то указанное распределение относится к измерительной точке.