(Действующий) ГОСТ 9.024-74 (СТ СЭВ 2049-79, СТ СЭВ 2048-79) ЕСЗКС. Резины. Методы...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

ГОСТ 9.024-74 (СТ СЭВ 2049-79, СТ СЭВ 2048-79) ЕСЗКС. Резины. Методы испытаний на стойкость к термическому старению

Принявший орган: Госстандарт СССР
Дата введения 01.07.1975
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ
С.В.Резниченко, канд. хим. наук; Е.Е.Ковалева, Г.И.Радаева, канд. техн. наук; М.Е.Вараксин, канд. техн. наук; И.С.Конторович; В.Г.Шашкова; Т.П.Федулова
2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.04.74 N 1005
3.ВЗАМЕН ГОСТ 271-67
4.Стандарт соответствует СТ СЭВ 2048-79, СТ СЭВ 2049-79, ИСО 188-82
5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылкаНомер пункта, подпункта
ГОСТ 269-661.1.2; 1.3.1
ГОСТ 12.1.004-913.1
ГОСТ 12.1.005-883.1
ГОСТ 12.1.019-793.3
ГОСТ 12.1.030-813.3
ГОСТ 12.3.002-753.2
6.ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в сентябре 1980 г., сентябре 1982 г., июле 1984 г., октябре 1986 г. и июне 1989 г. (ИУС 11-80, 12-82, 11-84, 1-87, 8-89)
7.Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол 4-93)
Настоящий стандарт распространяется на резины и резиновые изделия и устанавливает методы ускоренных испытаний стойкости недеформированных резин к термическому старению в воздухе или кислороде.
Методы могут быть использованы для классификации резин по стойкости к термическому старению.
Сущность методов заключается в том, что недеформированные образцы резин подвергают воздействию воздуха или кислорода при повышенной температуре (термическое старение) и определяют способность резин сопротивляться их воздействию по изменению характерного показателя старения.
Характерный показатель должен быть чувствительным к старению и определять работоспособность резин.
Характерным показателем старения (в дальнейшем показатель) может являться один из следующих показателей:
условная прочность при растяжении, условное напряжение при заданном удлинении, относительное удлинение при разрыве, твердость, сопротивление раздиру, сопротивление истиранию и другие.
Показатель для определения стойкости к термическому старению конкретных резин устанавливается в стандартах или технических условиях на резины и резиновые изделия.
Применение методов предусматривается в стандартах или технических условиях на резины и резиновые изделия.
Стандарт не распространяется на губчатые резины и эбонит.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2049-79 и СТ СЭВ 2048-79.
Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 188-82.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 5).

1. МЕТОД ИСПЫТАНИЙ НА ТЕРМИЧЕСКОЕ СТАРЕНИЕ В ВОЗДУХЕ

1.1.Отбор образцов
1.1.1.Образцы для определения показателя до и после старения должны быть изготовлены из одной закладки резины или из одной партии изделий.
При определении стойкости к старению резин на основе фторсодержащих или силоксановых каучуков разрушающими методами старение проводят на пластинах, из которых затем вырубают образцы для определения показателя.
1.1.2.Форма и размеры образцов должны соответствовать указанным в стандартах на метод определения показателя и ГОСТ 269-66.
Количество образцов для испытаний устанавливают, исходя из следующего:
определение показателя неразрушающими методами проводят до и после старения на одних и тех же образцах;
определение показателя разрушающими методами проводят до и после старения на разных образцах.
Для старения в течение 168 ч и более применяют удвоенное количество образцов.
1.2.Аппаратура
1.2.1.Термостат, состоящий из одной камеры (камерный), пли термостат, состоящий из раздельных цилиндрических вертикальных камер-секций (секционный), обеспечивающий:
кратность воздухообмена от трех до десяти обменов в час;
поддержание температуры в рабочем объеме с допускаемой погрешностью:
±1 °С - до 100 °С;
±2 °С - от 101 до 249 °С;
±3 °C - от 250 °С и выше.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).
1.2.2.Термостат должен быть установлен в помещении, исключающем наличие паров органических растворителей.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 5).
1.2.3.Термостат должен быть снабжен приборами для измерения и регулирования температуры и скорости воздухообмена.
Рабочая часть прибора для измерения температуры - спай термопары или шарик термометра - должна находиться в зоне образцов.
1.2.4.Не допускается изготовление деталей термостата из меди и ее сплавов.
1.3.Подготовка к испытаниям.
1.3.1.Продолжительность выдержки образцов после вулканизации до испытаний должна соответствовать требованиям ГОСТ 269-66.
1.3.2.Образцы до испытаний должны храниться в помещении с температурой не выше 30 °С, защищенном от воздействия прямых солнечных лучей и веществ, вредно влияющих на резины.