Действующий
4.2.1.4. Метод Б применяют, если цилиндричность наружной поверхности шкива не установлена.
Для определения расчетного диаметра шкива используют два цилиндрических ролика диаметром , указанным в табл.4.
Для определения расчетного диаметра шкива используют два цилиндрических ролика диаметром , указанным в табл.4.
мм | |||
Обозначение сечения ремня | Номинальный диаметр цилиндрического ролика | Предельное отклонение диаметра ролика | |
Z | 9,0 | - 0,036 | 6,0 |
A | 12,0 | -0,043 | 8,5 |
B | 15,0 | -0,110 | 10,2 |
C | 20,0 | -0,130 | 13,1 |
D | 28,0 | -0,130 | 17,7 |
E | 34,0 | -0,160 | 22,6 |
ЕО | 45,0 | -0,160 | 30,6 |
Значения установлены для каждого сечения канавки таким образом, что контакт роликов с двумя боковыми сторонами канавки проходит на уровне расчетного диаметра или очень близко к нему. Два ролика помещают в контрольную канавку до соприкосновения с ней, как показано на черт.14. Затем измеряют расстояние между касательными плоскостями роликов, расположенными параллельно оси шкива.
4.2.3.4. В многоканавочных шкивах измеряют наружный диаметр и глубину канавки шкивов для каждой канавки, при этом максимальное отклонение глубины отдельных канавок над расчетной шириной ( ) не должно превышать значений, указанных в табл.5
4.2.3.5. Обработка результатов контроля для метода Б.
Расчетный диаметр шкива ( ) в миллиметрах вычисляют по формуле
Расчетный диаметр шкива ( ) в миллиметрах вычисляют по формуле
, (4)
где - расстояние между касательными плоскостями роликов, расположенными параллельно оси шкива, измеряемое с погрешностью , мм;
- расстояние от расчетного диаметра шкива до касательной плоскости к ролику, расположенной параллельно оси шкива, мм
Значение в миллиметрах вычисляют по формуле
где - расстояние между касательными плоскостями роликов, расположенными параллельно оси шкива, измеряемое с погрешностью , мм;
- расстояние от расчетного диаметра шкива до касательной плоскости к ролику, расположенной параллельно оси шкива, мм
Значение в миллиметрах вычисляют по формуле
, (5)
где - предельное отклонение диаметра по h11, мм;
- отклонение глубины цилиндрического ролика диаметром в канавке шкива, мм.
Значение в миллиметрах вычисляют по формуле
где - предельное отклонение диаметра по h11, мм;
- отклонение глубины цилиндрического ролика диаметром в канавке шкива, мм.
Значение в миллиметрах вычисляют по формуле
, (6)
где - предельное отклонение диаметра по табл.4.
- угол канавки шкива.
Диаметры и размеры выбирают по табл.4.
где - предельное отклонение диаметра по табл.4.
- угол канавки шкива.
Диаметры и размеры выбирают по табл.4.
4.2.4. Контроль колебания размера расчетного диаметра одной и той же канавки шкива.
Максимальные отклонения величины для одной и той же канавки шкива должны соответствовать значениям, указанным в табл.6.
Максимальные отклонения величины для одной и той же канавки шкива должны соответствовать значениям, указанным в табл.6.
мм | |
Расчетный диаметр | Максимальное отклонение размера |
От 50 до 80 | 0,19 |
" 85 " 118 | 0,22 |
" 125 " 180 | 0,25 |
" 190 " 250 | 0,29 |
" 265 " 315 | 0,32 |
" 335 " 400 | 0,36 |
" 425 " 500 | 0,40 |
" 530 " 630 | 0,44 |
От 670 до 800 | 0,50 |
" 850 " 1000 | 0,56 |
" 1060 " 1250 | 0,66 |
" 1320 " 1600 | 0,78 |
" 1700 " 2000 | 0,92 |
" 2120 " 2500 | 1,10 |
" 2650 " 3150 | 1,26 |
" 3350 " 4000 | 1,44 |
4.2.5. Контроль биения конусной рабочей поверхности канавки шкива проводится на приспособлениях, обеспечивающих заданную точность.
4.2.6. Шероховатость рабочих поверхностей канавок шкива проверяют путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75, а также другими средствами контроля, обеспечивающими требуемую точность измерения.
4.2.7. Статическую балансировку производят на приспособлениях или балансировочных станках, обеспечивающих точность балансировки, указанную на рабочем чертеже.
4.2.8. Дисбаланс при статической балансировке устраняют засверливанием отверстий на торцах обода или выборкой металла по периметру, наплавкой или креплением груза на спицах.
4.2.9. Наличие пористости, царапин и вмятин проверяют осмотром без применения увеличительных приборов.
5.2. Шкивы должны храниться в упаковке предприятия-изготовителя в сухом, защищенном от осадков месте.
5.3. При транспортировании в контейнерах с предохранительными щитами, обеспечивающими сохранение качества продукции, допускается укладка шкивов без упаковки.
Изготовитель гарантирует соответствие шкивов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок эксплуатации - 24 мес с момента ввода шкивов в эксплуатацию.
Гарантийный срок эксплуатации - 24 мес с момента ввода шкивов в эксплуатацию.
1 - тип шкива; 2 - сечение ремня; 3 - число канавок шкива; 4 - расчетный диаметр шкива;
5 - диаметр посадочного отверстия; 6 - марка материала; 7 - обозначение стандарта на шкив
Пример условного обозначения шкива для приводных клиновых ремней типа 1, с сечением А, с тремя канавками, расчетным диаметром мм, с цилиндрическим посадочным отверстием мм, из чугуна марки СЧ 20 по ГОСТ 1412-85:
5 - диаметр посадочного отверстия; 6 - марка материала; 7 - обозначение стандарта на шкив
Пример условного обозначения шкива для приводных клиновых ремней типа 1, с сечением А, с тремя канавками, расчетным диаметром мм, с цилиндрическим посадочным отверстием мм, из чугуна марки СЧ 20 по ГОСТ 1412-85: