6) контроль торцового биения обода и ступицы (с обеих сторон);

     7) контроль шероховатости рабочей поверхности канавок шкивов;

     8) контроль статической балансировки.

     4.1.4. В многоканавочных шкивах контролируют размеры каждой канавки.

     4.2. Приемо-сдаточные испытания включают в себя контроль геометрических параметров.

     4.2.1. Проведение контроля

     4.2.1.1. Контроль угла канавки.
     Угол канавки шкива ( ) проверяют предельными угловыми калибрами по черт. 11 и 12. Верхний и нижний пределы угловых калибров должны соответствовать углу канавки шкива с учетом наибольшего и наименьшего допуска.
     Угол канавки допускается проверять, используя глубиномер по черт. 13.

Черт.11

Предельный угловой калибр

80 × 145 пикс.     Открыть в новом окне

Черт.11

Черт.12

Положение предельного углового калибра в канавке шкива

245 × 166 пикс.     Открыть в новом окне

Черт.12

Черт.13

 Специальный глубиномер

285 × 172 пикс.     Открыть в новом окне

1 - шаблон, 2 - неподвижная часть, 3 - подвижная часть

Черт.13

     4.2.1.2. Контроль цилиндричности наружной поверхности шкива проводят любыми из методов, принятых в машиностроении.

     4.2.1.3. Контроль расчетного диаметра.
     Расчетный диаметр определяют методом А или Б в зависимости от формы наружной поверхности шкива.
     Метод А применяют с полем допуска для контроля наружного диаметра шкива h9 по ГОСТ 25347-82 при цилиндрической наружной поверхности шкива.
     Для определения расчетного диаметра шкива измеряют наружный диаметр ( ) и глубину канавки ( ) над расчетной шириной. Глубину канавки измеряют глубиномером, как показано на черт.13.  

Обработка результатов контроля для метода А.

Расчетный диаметр шкива ( ) в миллиметрах вычисляют по формуле     

.                                                                                                      (3)

          4.2.1.4. Метод Б применяют, если цилиндричность наружной поверхности шкива не установлена.
      Для определения расчетного диаметра шкива используют два цилиндрических ролика диаметром , указанным в табл.4.

Таблица 4

мм
Обозначение сечения ремня	Номинальный диаметр цилиндрического ролика	Предельное отклонение диаметра ролика
Z	9,0	- 0,036	6,0
A	12,0	-0,043	8,5
B	15,0	-0,110	10,2
C	20,0	-0,130	13,1
D	28,0	-0,130	17,7
E	34,0	-0,160	22,6
ЕО	45,0	-0,160	30,6

 Значения установлены для каждого сечения канавки таким образом, что контакт роликов с двумя боковыми сторонами канавки проходит на уровне расчетного диаметра или очень близко к нему. Два ролика помещают в контрольную канавку до соприкосновения с ней, как показано на черт.14. Затем измеряют расстояние между касательными плоскостями роликов, расположенными параллельно оси шкива.

Черт.14

325 × 165 пикс.     Открыть в новом окне

Черт.14

     4.2.3.4. В многоканавочных шкивах измеряют наружный диаметр и глубину канавки шкивов для каждой канавки, при этом максимальное отклонение глубины отдельных канавок над расчетной шириной ( ) не должно превышать значений, указанных в табл.5

Таблица 5

мм
Сечение ремня
	при до 500	при св. 500
Z		-
А	0,10
В		0,2
С	0,15	0,3
D	0,25	0,5
Е
ЕО	0,30	0,6

     4.2.3.5. Обработка результатов контроля для метода Б.
     Расчетный диаметр шкива ( ) в миллиметрах вычисляют по формуле     

,                                                                                                        (4)
где - расстояние между касательными плоскостями роликов, расположенными параллельно оси шкива, измеряемое с погрешностью , мм;
      - расстояние от расчетного диаметра шкива до касательной плоскости к ролику, расположенной параллельно оси шкива, мм
     Значение в миллиметрах вычисляют по формуле     

,                                                                                                 (5)
где - предельное отклонение диаметра по h11, мм;
           - отклонение глубины цилиндрического ролика диаметром в канавке шкива, мм.
     Значение в миллиметрах вычисляют по формуле

,                                                                                                 (6) 
где - предельное отклонение диаметра по табл.4.
      - угол канавки шкива.
     Диаметры и размеры выбирают по табл.4.

     4.2.4. Контроль колебания размера расчетного диаметра одной и той же канавки шкива.
      Максимальные отклонения величины для одной и той же канавки шкива должны соответствовать значениям, указанным в табл.6.

Таблица 6

мм
Расчетный диаметр	Максимальное отклонение размера
От 50 до 80	0,19
"   85 " 118	0,22
"  125 " 180	0,25
"  190 " 250	0,29
"  265 " 315	0,32
"  335 " 400	0,36
"  425 " 500	0,40
"  530 " 630	0,44
От 670 до 800	0,50
"   850 " 1000	0,56
" 1060 " 1250	0,66
"  1320 " 1600	0,78
" 1700  " 2000	0,92
"  2120 " 2500	1,10
"  2650 " 3150	1,26
"  3350 " 4000	1,44

     Примечание. Контроль по п.4.2.4 не включает в себя проверки соосности отверстия шкива и канавок.

     4.2.5. Контроль биения конусной рабочей поверхности канавки шкива проводится на приспособлениях, обеспечивающих заданную точность.

     4.2.6. Шероховатость рабочих поверхностей канавок шкива проверяют путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75, а также другими средствами контроля, обеспечивающими требуемую точность измерения.

     4.2.7. Статическую балансировку производят на приспособлениях или балансировочных станках, обеспечивающих точность балансировки, указанную на рабочем чертеже.

     4.2.8. Дисбаланс при статической балансировке устраняют засверливанием отверстий на торцах обода или выборкой металла по периметру, наплавкой или креплением груза на спицах.

     4.2.9. Наличие пористости, царапин и вмятин проверяют осмотром без применения увеличительных приборов.

5. Транспортирование и хранение

     5.1. Транспортирование шкивов может производиться любым видом транспорта.