Способ маркировки жил кабеля должен быть указан в стандартах или технических условиях на кабели конкретных марок.

2.4.5.Номинальная толщина и предельное отклонение толщины оболочки должны соответствовать требованиям ГОСТ 23286-78. Категория оболочки должна быть указана в стандартах или технических условиях на кабели конкретных марок.

За диаметр под оболочкой для кабелей с параллельно уложенными жилами принимают диаметр изолированной жилы.

2.4.6.Защитные покровы должны соответствовать требованиям ГОСТ 7006-72.

2.4.7.Под оболочкой кабеля на специальной ленте или резиновой, или пластмассовой оболочке, или защитном шланге на расстоянии не более чем через каждые 300 мм должен быть нанесен отличительный индекс предприятия-изготовителя и год выпуска кабеля.

Допускается применение цветной нити для кабелей с диаметром под оболочкой менее 20 мм.

2.4.8.Минимальная строительная длина должна быть выбрана из ряда: 150, 200, 250, 300, 350 и 400 м.

Процент маломерных отрезков и их длина должны быть указаны в стандартах или технических условиях на кабели конкретных марок.

2.4.9.Расчетная масса и наружный диаметр кабелей должны быть указаны в качестве справочного материала в стандартах или технических условиях на кабели конкретных марок или в документации, утвержденной в установленном порядке.

2.4.10.Требования к кабелям, предназначенным для эксплуатации в районах с холодным и тропическим климатом, должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.4.11.Материалы, применяемые для изготовления кабелей, должны быть указаны в стандартах или технических условиях на кабели конкретных марок.

2.5.Требования к электрическим и механическим параметрам

2.5.1.Электрическое сопротивление токопроводящих жил постоянному току, пересчитанное на 1 км длины и температуру 20° С, должно соответствовать требованиям ГОСТ 22483-77.

2.5.2.Электрическое сопротивление изоляции кабеля, пересчитанное на 1 км длины и температуру 20° С, должно быть не менее указанного в табл. 2.

Таблица 2

	Электрическое сопротивление изоляции, МОм
Материал изоляции	при приемке и поставке	на период эксплуатации и хранения
Полиэтилен, самозатухающий полиэтилен	300	10
Резина	60	0,6
Поливинилхлоридный пластикат	6	0,06

2.5.3.Изолированные жилы кабелей должны выдержать испытание на проход переменным напряжением в соответствии с указанным в табл. 3.

Таблица 3

	Пиковое значение испытательного напряжения, кВ
Номинальная толщина изоляции, мм	переменное (пиковое)		постоянное
	пластмассовой изоляции	резиновой изоляции	пластмассовой и резиновой изоляции
0,6	12	-	14
0,7	14	-	16
0,8-0,9	16	-	18
1,0	-	10	-
1,2	-	11	-

2.5.4.Кабели должны выдержать испытание переменным напряжением частоты 50 Гц в течение 5 мин:

при приемке и поставке - 2500 В;

на период эксплуатации и хранения - 1500 В.

2.5.5.Кабели должны быть стойкими к монтажным изгибам. Диаметр цилиндра, на который должен быть навит отрезок кабеля, должен соответствовать указанному в табл. 4.

Таблица 4

Тип кабеля	Диаметр цилиндра
Бронированные	20 *
Небронированные	12 *

_______________
*  - расчетный наружный диаметр кабеля, мм.

2.6.Требования по стойкости к внешним воздействующим факторам

2.6.1.Кабели должны быть стойкими к внешним воздействующим факторам (ВВФ), приведенным в табл. 5.

Таблица 5

Вид ВВФ	Характеристика ВВФ	Значение ВВФ
1. Повышенная температура окружающей среды	Повышенная рабочая температура, °С	Выбирают из ряда: 50, 60, 70, 85
2. Пониженная температура окружающей среды	Пониженная рабочая температура, ° С	Выбирают из ряда: 40, 50, 60
3. Повышенная влажность	Относительная влажность при температуре 35° С, %	98
	Степень жесткости по ГОСТ 20.57.406-81	VI

Конкретные значения повышенной и пониженной температур среды должны быть указаны в стандартах или технических условиях на кабели конкретных марок.

2.7.Требования по надежности

2.7.1.Минимальный срок службы кабелей в зависимости от конструктивного исполнения и условий применения при соблюдении требований к условиям эксплуатации должен соответствовать одному из значений следующего ряда: 5, 8, 10, 12, 15, 20 и 25 лет.

Конкретные значения минимального срока службы должны быть указаны в стандартах или технических условиях на кабели конкретных марок.

3.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1.Требования безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.14-75.

4.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1.Правила приемки кабелей должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Для проверки соответствия кабелей требованиям настоящего стандарта, стандартов или технических условий на кабели конкретных марок устанавливают приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

4.2.Приемо-сдаточные испытания

4.2.1.Кабели предъявляют к приемке партиями. За партию принимают кабели одной марки и сечения, одновременно предъявленные к приемке.

Объем партии должен быть не менее 0,5 км и не более 30 км.

4.2.2.Состав испытаний, последовательность их проведения в пределах каждой группы и объем выборки должны соответствовать указанным в табл. 6.

Таблица 6

Группа испытаний		Пункты		Объем выборки от партии, %
	Вид испытания и проверки	требований	методов испытаний
С-1	Проверка конструктивных элементов и основных размеров	2.4.1-2.4.5; 2.4.7	5.2.1	3, но не менее трех барабанов (бухт) с кабелем
		2.4.8		100
	Проверка конструкции защитных покровов	2.4.6	5.2.2	3, но не менее трех барабанов (бухт) с кабелем
	Проверка маркировки и упаковки	6.1; 6.2	5.5	То же
С-2	Испытание напряжением	2.5.3; 2.5.4	5.3.3	100
	Определение электрического сопротивления токопроводящих жил	2.5.1	5.3.1	3, но не менее трех барабанов (бухт) с кабелем
	Определение электрического сопротивления изоляции	2.5.2	5.3.2	То же

Проверка кабелей на соответствие требованиям пп. 2.4.8; 2.5.3 проводится изготовителем в процессе производства.

4.2.3.Испытания проводят по плану выборочного одноступенчатого контроля с приемочным числом, равным нулю.

4.3.Периодические испытания

4.3.1.Периодические испытания кабелей на соответствие требованиям п. 2.5.5 проводят на трех строительных длинах, прошедших приемо-сдаточные испытания, один раз в 6 мес, если в стандартах или технических условиях не указана другая периодичность проведения испытаний.

4.3.2.Отбор выборки для испытаний производят кабелями одной марки. Марки кабелей, отбираемые для испытаний, необходимо чередовать таким образом, чтобы в течение года были испытаны кабели с различными типами защитных покровов.