Утративший силу
| Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303 | Наименование покрытия | Обозначение | |
| по ГОСТ 9.306 | по ГОСТ 9.032 | ||
| 1 | Окисное с промасливанием | Хим. окс. прм | - |
| Фосфатное с промасливанием | Хим. фос. прм | - | |
| Хромовое толщиной 9 мкм | Х9 | - | |
| 2-4 | Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля толщиной 12 мкм | Н12.Х | - |
| Цинковое толщиной 15 мкм хроматированное | Ц15.хр | - | |
| Фосфатное с последующей окраской рукояток нитроглифталевой эмалью НЦ-132 (или пентафталевой эмалью ПФ-115) разных цветов по IV классу и нанесением полиакрилатного лака АК-113 на осветленные поверхности лезвий | - | Хим. Фос. Эмаль НЦ-132 разн. цвет ГОСТ 6631, IV, лак АК-113 | |
| 5-8 | Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электролитическим способом, толщиной 14 мкм и никеля, нанесенного тем же способом, толщиной 7 мкм | Н14.Н7.Х | - |
| Кадмиевое толщиной 21 мкм хроматированное | Кд21.хр | - | |
1. Допускается по согласованию с потребителем применять другие металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.032, по защитно-декоративным свойствам не уступающие указанным в табл.5.
2. Ключи, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративные покрытия не ниже 2 группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.
3. Допускается по согласованию с торгующими организациями для продажи через розничную торговую сеть применение покрытий, соответствующих 1 группе условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.
2.12. Полный установленный ресурс ключей - 10000 нагружений-завинчиваний с приложением крутящих моментов, указанных в табл.3.
Критерием предельного состояния является невыполнение требований п.2.4 или п.2.5 или поломка червяка или рейки.
3.2. Испытания ключей на надежность должны проводиться один раз в три года не менее, чем на трех ключах одного типоразмера.
4.1. Работоспособность ключей проверяют испытательными крутящими моментами. Ключи проверяют на испытательном стенде. Ключи с открытыми зевами устанавливают зевом на оправку, имеющую в поперечном сечении форму правильного шестигранника. Номинальные размеры шестигранных оправок должны быть равными минимальным охватываемым размерам "под ключ" нормальной точности по ГОСТ 6424.
Нагрузку следует прилагать к концу рукоятки на расстоянии не более 50 мм от ее торца в направлении, совпадающем с направлением отвода подвижной губки.
.
Во время испытаний значение крутящего момента должно плавно возрастать до значений, указанных в табл.3. Ключи должны выдерживать не менее трех нагружений.
После испытания ключи не должны иметь остаточной деформации и должны быть пригодными к дальнейшей работе.
4.1a. Испытания ключей на надежность должны проводиться на испытательных приспособлениях или стендах, при условиях испытаний, указанных в п.4.1. При этом результаты испытаний считаются удовлетворительными, если каждый из контролируемых ключей не достигнет предельного состояния.
4.4. Шероховатость поверхностей ключей проверяют сравнением с образцами шероховатости или профилометрами (профилографами).
6.2. При эксплуатации ключей не допускается пользование дополнительными рычагами и использование ключа с размерами под зев свыше указанного на ключе.
 , не менее |  |  |  H9 |  |  |  |  |  |  |  |  ±1,5 |  Н11 |  |  |  |  |  -0,1 |  ±0,1 |
| 12 | 22 | 4 | 8 | 4,5 | 3 | 12 | 2,0 | 2,5 | 4,0 | 10 | 5 | 2,5 | 7 | 3 | 84 | 18 | 5,0 | 5,0 |
| 19 | 34 | 9 | 10 | 7,0 | 4 | 15 | 5,0 | 12 | 6 | 3,0 | 8 | 4 | 100 | 25 | 7,0 | 6,0 | ||
| 24 | 40 | 11 | 13 | 8,0 | 5 | 18 | 3,0 | 6,5 | 16 | 7 | 4,0 | 10 | 5 | 125 | 32 | 9,5 | 8,0 | |
| 30 | 50 | 14 | 16 | 10,0 | 6 | 22 | 2,5 | 3,7 | 7,5 | 20 | 10 | 5,0 | 13 | 6 | 150 | 38 | 11,5 | 9,5 |
| 36 | 60 | 16 | 20 | 12,0 | 7 | 28 | 3,0 | 4,5 | 9,0 | 25 | 11 | 6,0 | 15 | 7 | 177 | 46 | 14,5 | 12,0 |
| 46 | 71 | 22 | 24 | 15,0 | 8 | 34 | 4,0 | 5,5 | 10,0 | 30 | 14 | 7,0 | 19 | 8 | 210 | 58 | 18,0 | 15,5 |
| , не менее |  |  |  |  |  H9 |  H9 |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |
| 12 | 10 | 11 | 18 | 5 | 4,6 | 2,0 | M3 | 5 | 3,0 | 1,5 | 3 | 1,5 | 6,0 | 35 | 28 | 9 | 30 | 25 |
| 19 | 12 | 17 | 26 | 6 | 6,8 | 3,0 | M4 | 6 | 3,5 | 2,0 | 5 | 2,0 | 7,5 | 42 | 36 | 12 | 35 | 30 |
| 24 | 16 | 18 | 30 | 7 | 7,2 | 3,5 | M5 | 8 | 4,0 | 2,5 | 6 | 2,5 | 9,0 | 50 | 48 | 15 | 42 | 35 |
| 30 | 20 | 22 | 35 | 8 | 9,0 | 4,5 | M6 | 10 | 5,0 | 3,0 | 8 | 2,8 | 11,0 | 60 | 50 | 18 | 50 | 40 |
| 36 | 25 | 27 | 48 | 10 | 11,0 | 6,0 | M8 | 12 | 6,0 | 4,0 | 10 | 3,0 | 14,0 | 70 | 68 | 22 | 60 | 45 |
| 46 | 30 | 37 | 52 | 12 | 14,0 | 8,0 | M10 | 15 | 7,0 | 5,0 | 12 | 4,0 | 17,0 | 85 | 82 | 25 | 70 | 50 |