Утративший силу
7. ИЗДАНИЕ (октябрь 2001 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в марте 1987 г., в марте 1989 г. (ИУС 6-87, 6-89)
Настоящий стандарт распространяется на разводные ключи, изготовляемые для потребностей экономики страны и экспорта.
Обозначение ключей | Применяемость | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
7813-0031 | 12 | (110) 100 | 50 | 8 | 13 | |
7813-0032 | 19 | (160) 150 | 60 | 10 | 18 | |
7813-0033 | 24 | 200 | 75 | 12 | 23 | |
7813-0034 | 30 | 250 | 90 | 15 | 28 | |
7813-0035 | 36 | 300 | 90 | 18 | 33 | |
7813-0036 | 46 | (380) 375 | 135 | 22 | 43 | |
7813-0037 | 50 | 450 | 180 | 26 | 52 |
2.1. Ключи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
Наименование деталей | Марка стали | Твердость HRC![]() | |
Корпус | 40ХФА ГОСТ 4543 | Рабочая часть | 45,5 |
40Х ГОСТ 4543 | 41,5 | ||
45 ГОСТ 1050 | Ручка на длине 1/3![]() | 32 | |
Подвижная губка | 40ХФА ГОСТ 4543 | 45,5 | |
40Х ГОСТ 4543 | 41,5 |
1. Допускается применять стали других марок с физико-механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже чем у сталей, указанных в табл.2.
2.2. Ключи должны иметь прочность, определяемую испытательными крутящими моментами, приведенными в табл.3.
Размер зева ![]() | Испытательный минимальный крутящий момент, Н·м |
12 | 33 |
19 | 85 |
24 | 180 |
30 | 320 |
36 | 515 |
46 | 920 |
50 | 1370 |
2.3. Рабочие поверхности губок ключа должны быть параллельны между собой. Допускается отклонение от параллельности, направленное на уширение зева к его основанию, не превышающее 2°.
2.4. При повороте червяка подвижная губка ключа должна перемещаться по всей длине зева плавно, без заеданий.
2.5. В процессе эксплуатации ключа должно обеспечиваться удержание червяка от самопроизвольного проворота.
2.6. При боковом отжатии подвижной губки односторонний зазор между опорной ее поверхностью и поверхностью направляющих корпуса в зоне
не должен быть более, мм:
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/513/749/0/files/image9.gif)
2.7. При полном сведении губок ключа должна быть обеспечена сходимость вершин их рабочих поверхностей.
Примечание. По согласованию с потребителем до 01.01.91 допускалась несходимость губок, не превышающая:
Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303 | Наименование покрытия | Обозначение | |
по ГОСТ 9.306 | по ГОСТ 9.032 | ||
1 | Окисное с промасливанием | Хим. окс. прм | - |
Фосфатное с промасливанием | Хим. фос. прм | - | |
Хромовое толщиной 9 мкм | Х9 | - | |
2-4 | Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля толщиной 12 мкм | Н12.Х | - |
Цинковое толщиной 15 мкм хроматированное | Ц15.хр | - | |
Фосфатное с последующей окраской рукояток нитроглифталевой эмалью НЦ-132 (или пентафталевой эмалью ПФ-115) разных цветов по IV классу и нанесением полиакрилатного лака АК-113 на осветленные поверхности лезвий | - | Хим. Фос. Эмаль НЦ-132 разн. цвет ГОСТ 6631, IV, лак АК-113 | |
5-8 | Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электролитическим способом, толщиной 14 мкм и никеля, нанесенного тем же способом, толщиной 7 мкм | Н14.Н7.Х | - |
Кадмиевое толщиной 21 мкм хроматированное | Кд21.хр | - |