2.5.Требования к надежности

2.5.1.Минимальная наработка кабелей в режимах и условиях, указанных в настоящем стандарте, должна быть 10000 ч при температуре 70 °С или 33000 ч при температуре 60 °С, или 100000 ч при температуре 40 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.5.2.Минимальный срок сохраняемости кабелей - 15 лет. Не допускается хранение кабелей на открытой площадке. Суммарный срок хранения кабелей должен быть 15 лет.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.5.3.Срок службы кабелей должен быть 15 лет.

Допускается появление коррозии и разрушение проволок панцирной оплетки кабелей марок КУПВ-П и КУПВ-Пм в течение срока службы. При этом все электрические и механические параметры кабелей должны сохраняться на уровне требований настоящего стандарта.

95%-ный ресурс указан в справочном приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.Правила приемки и контроль качества кабелей должны соответствовать требованиям ГОСТ 18404.0-78 и настоящего стандарта.

3.2.Минимальный размер партии - 0,1 км, максимальный - 10 км.

3.3.Периодические испытания кабелей проводят на соответствие требованиям пп.2.3.1.5; 2.3.1.10; 2.4.1; 2.4.2.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.4.(Исключен, Изм. N 2).

3.5.Минимальная наработка при производстве кабелей подтверждается косвенным способом.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

4.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.Методы контроля кабелей должны соответствовать ГОСТ 18404.0-78 и настоящему стандарту.

При условии проведения испытаний на образцах кабелей, свернутых в бухту, внутренний диаметр бухт должен быть равным 10 диаметрам кабеля.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4.1a. Определение электрического сопротивления изоляции токопроводящих жил должно проводиться на одной жиле каждого повива, но не менее чем на трех жилах кабеля.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

4.2.Величину линейной усадки изоляции кабелей (п.2.1.6) определяют после выдержки в камере при температуре плюс (110±3) °С.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3.Испытание кабелей на стойкость к осевому кручению (п.2.4.2) проводят на образцах длиной не менее 2 м. Масса груза должна быть 10 кг.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4.4.Контроль кабелей на соответствие требованиям к надежности

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.4.1.Испытания по подтверждению наработки (п.2.5.1) прямым способом проводят ускоренным методом на 23 образцах кабеля любой марки и размера длиной не менее 2,0 м, свернутых в бухты.

Кроме того, для контроля воздействия пониженной рабочей температуры среды дополнительно закладывают не менее 60 м кабеля в бухтах любой длины.

Испытания проводят 4 циклами. Каждый цикл состоит из следующих воздействий:

повышенной температуры (85±2) °С, в соответствии с табл.9а;

нормальных климатических условий (не менее 3 ч);

выдержки в камере холода (в фиксированном состоянии) при температуре минус 50 °C (в течение 2 ч);

выдержки в нормальных условиях (не менее 3 ч).

Таблица 9а*

Цикл	Продолжительность цикла при температуре (85±2) °С, ч	Минимальная наработка при температуре 70 °С, ч	Контроль параметров-критериев годности и их значения на период эксплуатации
I	278	1000	Испытание напряжением 1 кВ переменного напряжения частоты 50 Гц в течение 1 мин
II	556	2000	Электрическое сопротивление изоляции не менее 10 ГОм·м
III	556	2000	Электрическое сопротивление токопроводящих жил постоянному току, не более 120% от значений, указанных в ГОСТ 22483-77
IV	1390	5000	Воздействие пониженной рабочей температуры среды при температуре минус 40 °С в течение 2 ч

_______________

* Табл.9. (Исключена, Изм. N 2).

После каждого цикла проводят внешний осмотр образцов и контроль параметров-критериев годности, указанных в табл.9а.

Контроль холодостойкости проводят на 23 образцах длиной не менее 0,65 м, отрезанных от дополнительной бухты. При положительном результате испытаний на воздействие пониженной рабочей температуры среды образцы закладывают на следующий цикл; при отрицательном результате выборка заменяется новыми образцами, отрезанными от дополнительной бухты.

В конце испытаний образцы подвергают проверке на соответствие требованиям пп.2.4.1 и 2.4.2.

Электрические сопротивления изоляции и токопроводящих жил проверяют не менее чем на 5 жилах каждого образца.

4.4.2.Подтверждение наработки (п.2.5.1) косвенным способом проводят по результатам контроля изготовителя числа пробоев изоляции при испытании напряжением. Частота пробоев устанавливается предприятием-разработчиком в нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.4.3.Испытания на сохраняемость (п.2.5.2) проводят в соответствии с ГОСТ 18404.0-78 на 23 образцах кабеля любой марки и размера длиной не менее 2,0 м, свернутых в бухту. Контроль параметров и проверку внешнего вида производят раз в два года в соответствии с табл.9а. Для контроля воздействия пониженной рабочей температуры среды дополнительно закладывают не менее 90 м кабеля в виде бухт. Контроль холодостойкости проводят по п.4.4.1.

4.4.1-4.4.3.(Введены дополнительно, Изм. N 2).

4.5-4.14.(Исключены, Изм. N 2).

5.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение кабелей по ГОСТ 18404.8-78.