Действующий
Испытание на подтверждение среднего ресурса (п.2.7.1) (испытание на долговечность) совмещают с проверкой стойкости кабелей к воздействию многократных перегибов (п.2.5.1).
3.5.При проведении входного контроля потребитель испытывает 3% барабанов или бухт кабеля от партии, но не менее трех. За партию принимают кабели, полученные потребителем по одному сопроводительному документу.
а)при входном контроле (в течение 12 мес со времени приемки) - значения параметров при приемке и поставке;
При получении неудовлетворительного результата хотя бы по одному показателю по этому показателю должно быть проведено повторное испытание удвоенного числа барабанов или бухт кабеля, взятых от той же партии.
При проверке потребителем соответствия кабелей требованиям настоящего стандарта должны быть определены:
4.1.Все испытания, если в их описании нет особых указаний, проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 16962.
4.2.1.Конструктивные размеры кабелей (пп.1.2; 1.3; 1.4; 1.5; 2.2.1; 2.2.3), элементы конструкции кабелей (пп.1.1; 2.2.2; 2.2.4; 2.2.5; 2.2.6) и строительная длина (п.1.6) должны быть проверены по ГОСТ 12177 и внешним осмотром без применения увеличительных приборов.
4.3.1.Испытание изолированной жилы на проход напряжением (п.2.4.1) должно быть проведено по ГОСТ 2990.
4.3.2.Испытание кабелей напряжением (пп.2.4.1; 2.4.2) должно быть проведено на строительных длинах по ГОСТ 2990.
4.3.3.Электрическое сопротивление токопроводящей жилы (п.2.2.1) должно быть измерено на строительных длинах по ГОСТ 7229.
4.3.4.Электрическое сопротивление изоляции кабелей (п.2.4.3) должно быть измерено на строительных длинах по ГОСТ 3345.
4.4.1.Проверка стойкости к воздействию многократных перегибов (испытание на долговечность) (п.2.5.1) должна быть проведена по ГОСТ 12182.1 на образцах длиной 4 м. Подвешиваемый груз должен быть массой 10 кг. Диаметры роликов должны быть равны 10 номинальным диаметрам испытуемого кабеля. Число возвратно-поступательных движений должно быть не менее 175000.
При испытании к последовательно соединенным токопроводящим жилам должно быть приложено напряжение не выше 36 В. Во время испытания не должно происходить обрыва токопроводящей жилы.
После окончания испытания образец должен быть подвергнут испытанию напряжением в соответствии с требованиями п.2.4.2а. Напряжение должно прикладываться между жилами.
концы образца кабеля длиной 3 м крепят к опорам, расположенным в одной горизонтальной плоскости, на расстоянии 1 м друг от друга. Максимальная ширина образованной таким образом петли, измеренная горизонтально по внешней ее стороне, не должна быть более 1,15 м.
Один конец образца кабеля длиной около 2 м закрепляют в неподвижном зажиме, другой конец - в подвижном зажиме, расстояние между которыми 1,6 м.
На образец надевают трубку из поливинилхлоридного пластиката или иного жесткого материала длиной 1 м.
Между зажимами образец кабеля проходит через неподвижное направляющее устройство. Расстояние между этим устройством и верхним концом трубки должно быть 500 мм. На подвижном зажиме помещают груз массой (в килограммах), равной половине числа жил в кабеле. Маятник, образованный кабелем, трубкой, подвижным зажимом и грузом, отклоняют от вертикали на угол 30° и затем опускают.
После 20 циклов колебаний вертикальная стрелка установки должна показывать угол отклонения не менее 15°.
4.4.3.Проверка стойкости к раскручиванию (п.2.5.3) должна быть проведена на той же установке, что и испытание на динамическую гибкость, но с горизонтальной шкалой и стрелкой по следующему методу.
На подвижном зажиме помещают груз массой (в килограммах), равной четверти числа жил; отмечают положение горизонтальной стрелки подвижного зажима и затем этот зажим нагружают дополнительным грузом массой:
Отклонение горизонтальной стрелки от первоначального положения, измеренное через 1 мин, не должно быть более 15°.
4.4.4.Проверка стойкости грузонесущего троса растягивающему усилию (п.2.5.4) должна быть проведена на разрывной машине мощностью, не превышающей пятикратное значение разрывного усилия троса, на образце кабеля длиной 1 м. Перед испытанием образец кабеля должен быть взвешен с инструментальной погрешностью не более ±5%.
После удаления всех покровов и изолированных жил на расстоянии 30 см с обоих концов образца трос в течение 1 мин должен быть подвергнут действию растягивающей силы, указанной в п.2.5.4. За это время трос не должен быть разорван. Если при испытании образцы разрываются в зажимах машины, то испытания считают недействительными и повторяют.
4.4.5.Испытание на холодоустойчивость при температурах, установленных в п.2.6.1, проводят статическим методом и на изгиб на разных образцах по ГОСТ 17491.
Время выдержки образца в камере холода при испытании статическим методом - 1 ч, диаметр стержня должен соответствовать 10-кратному наружному диаметру испытуемого кабеля.
Диаметр ролика при испытании на изгиб должен соответствовать 10-кратному наружному диаметру испытуемого кабеля.
4.4.6.Проверка кабеля в оболочке из поливинилхлоридного пластиката на нераспространение горения (п.2.6.2) должна быть проведена по ГОСТ 12176.