(Действующий) ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 марта 1975 г. N 780 дата введения установлена 01.01.77            
Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
ИЗДАНИЕ (февраль 2005 г.) с Изменением N 1, утвержденным в августе 1988 г. (ИУС 12-88).
ПЕРЕИЗДАНИЕ (по состоянию на май 2008 г.)           
ВЗАМЕН ГОСТ 9467-60
1. Настоящий стандарт распространяется на металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки углеродистых, низколегированных и легированных конструкционных и легированных теплоустойчивых сталей.
2. Электроды должны изготавливаться следующих типов:
Э38, Э42, Э46 и Э50 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм ;
Э42А, Э46А и Э50А - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм , когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости;
Э55 и Э60 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 50 до 60 кгс/мм ;
Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 - для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм ;
Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10Х3М1БФ, Э-10Х5МФ - для сварки легированных теплоустойчивых сталей.
3. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки конструкционных сталей, должен соответствовать требованиям технических условий или паспортов на электроды конкретных марок. При этом содержание серы и фосфора в наплавленном металле не должно превышать указанного в табл.1.
4. Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения, выполненных электродами для сварки конструкционных сталей, должны соответствовать нормам, приведенным в табл.1.
Таблица 1
Тип электрода
Механические свойства при нормальной температуре
Содержание в наплавленном металле, %  
металла шва или наплавленного металла
сварного соединения, выполненного электродами диаметром менее 3 мм
 
 
Временное сопротив- ление разрыву , кгс/мм
 
Относительное удлинение , %
Ударная вязкость
, кгс·м/см
Временное сопротивление разрыву , кгс/мм
Угол загиба, град.
серы
фосфора
        
Не менее
 
     
Не более
Э38
38
14
3
38
60
0,040
0,045
Э42
42
18
8
42
150
 
 
Э46
46
18
8
46
150
     
Э50
50
16
7
50
120
     
Э42А
42
22
15
42
180
0,030
0,035
Э46А
46
22
14
46
180
     
Э50А
50
20
13
50
150
     
Э55
55
20
12
55
150
     
Э60
60
18
10
60
120
 
 
Э70
70
14
6
-
-
     
Э85
85
12
5
-
-
     
Э100
100
10
5
-
-
     
Э125
125
8
4
-
-
     
Э150
150
6
4
-
-
     
Примечания:
1. Для электродов типов Э38, Э42, Э46, Э50, Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва, наплавленного металла и сварного соединения в состоянии после сварки (без термической обработки). Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения после термической обработки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
2. Для электродов типов Э70, Э85, Э100, Э125 и Э150 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок. Механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
3. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами типов Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
5. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки легированных теплоустойчивых сталей, а также механические свойства наплавленного металла или металла шва должны соответствовать нормам, приведенным в табл.2.
Таблица 2
Тип электрода
Химический состав наплавленного металла, %
Механические свойства металла шва или наплавленного металла при нормальной температуре
  
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Никель
Молибден
Ванадий
Ниобий
Сера
Фосфор
Временное сопро-
тивление разрыву , кгс/мм
 
Относи-
тельное удлинение , %
Ударная
вязкость
, кгс·м/см
                          
Не более
 
Не менее
Э-09М
0,06-0,12
0,15-0,35
0,4-0,9
-
-
0,35-0,65
-
-
0,030
0,030
45
18
10
Э-09МХ
0,06-0,12
0,15-0,35
0,4-0,9
0,35-0,65
-
0,35-0,65
-
-
0,025
0,035
46
18
9
Э-09Х1М
0,06-0,12
0,15-0,40
0,5-0,9
0,80-1,20
-
0,40-0,70
-
-
0,025
0,035
48
18
9
Э-05Х2М
0,03-0,08
0,15-0,45
0,5-1,0
1,70-2,20
-
0,40-0,70
-
-
0,020
0,030
48
18
9
Э-09Х2М1
0,06-0,12
0,15-0,45
0,5-1,0
1,90-2,50
-
0,80-1,10
-
-
0,025
0,035
50
16
8
Э-09Х1МФ
0,06-0,12
0,15-0,40
0,5-0,9
0,80-1,25
-
0,40-0,70
0,10-0,30
-
0,025
0,030
50
16
8
Э-10Х1М1НФБ
0,07-0,12
0,15-0,40
0,6-0,9
1,00-1,40
0,6-0,9
0,70-1,00
0,15-0,35
0,07-0,20
0,025
0,030
50
15
7
Э-10Х3М1БФ
0,07-0,12
0,15-0,45
0,5-0,9
2,40-3,00
-
0,70-1,00
0,25-0,50
0,35-0,60
0,025
0,030
55
14
6
Э-10Х5МФ
0,07-0,13
0,15-0,45
0,5-0,9
4,00-5,50
-
0,35-0,65
0,10-0,35
-
0,025
0,035
55
14
6
Примечания:
1. Приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок.
2. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
6. Приведенные в табл.1 и 2 требования к химическому составу наплавленного металла и механическим свойствам металла шва, наплавленного металла и сварных соединений должны быть проверены при испытании электродов в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75.
7. Условное обозначение электродов для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей - по ГОСТ 9466-75.
При этом во второй строке условного обозначения электродов группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна быть записана согласно требованиям, приведенным в пп.8-10.
8. В условном обозначении электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, устанавливается согласно табл.3.
Таблица 3
Группа индексов
Минимальные значения показателей механических свойств наплавленного металла и металла шва при нормальной температуре
Минимальная температура, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла (при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66) составляет не менее 3,5 кгс м/см , , °С
 
временного сопротивления разрыву
относительного удлинения , %
  
Н/мм
 
кгс/мм
     
37 0
370
38
При любом значении
При любом значении
41 0
410
42
Менее 20 Не регламентирована
41 1
410
42
20
+20
41 2
410
42
22
0
41 3
410
42
24
-20
41 4
410
42
24
-30
41 5
410
42
24
-40
41 6
410
42
24
-50
41 7
410
42
24
-60
43 0
430
44
Менее 20 Не регламентирована
43 1
430
44
20
+20
43 2
430
44
22
0
43 3
430
44
24
-20
43 4
430
44
24
-30
43 5
430
44
24
-40
43 6
430
44
24
-50
43 7
430
44
24
-60
51 0
510
52
Менее 18 Не регламентирована
51 1
510
52
18
+20
51 2
510
52
18
0
51 3
510
52
20
-20
51 4
510
52
20
-30
51 5
510
52
20
-40
51 6
510
52
20
-50
51 7
 
510
52
20
-60
Примечание. В группе индексов первые два индекса указывают минимальное значение показателя , а третий индекс одновременно характеризует минимальные значения показателей и . Если показатели и согласно табл.3 соответствуют различным индексам, третий индекс устанавливается по минимальному значению показателя , а в группу индексов вводится указываемый в скобках четвертый дополнительный индекс, характеризующий показатель (см. пример составления группы индексов для электродов марки УОНИИ 13/45).
9. В условном обозначении электродов для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм группа индексов, обозначающих характеристики наплавленного металла и металла шва, указывает среднее содержание основных химических элементов в наплавленном металле, а также минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс·м/см , и должна включать:
а) первый индекс из двузначного числа, соответствующего среднему содержанию углерода в наплавленном металле в сотых долях процента;
б) последующие индексы, каждый из которых состоит из буквенного обозначения соответствующего основного химического элемента и стоящего за ним числа, показывающего среднее содержание этого элемента в наплавленном металле в процентах (с погрешностью до 1%);
в) последний индекс, характеризующий минимальную температуру, при которой величина ударной вязкости металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс·м/см согласно табл.4.
10. В условном обозначении электродов для сварки легированных теплоустойчивых сталей группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна включать два индекса.
Первый индекс, аналогичный последнему индексу по п.9в, указывает минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс·м/см (табл.4).
Таблица 4
Минимальная температура, при которой ударная вязкость
составляет не менее 3,5 кгс·м/см , °С
Индекс
Не регламентирована
0
+20
1
0
2
-20
3
-30
4
-40
5
-50
6
-60
7
Примечания:
1. К основным химическим элементам, помимо углерода, следует относить только легирующие элементы, определяющие уровень механических свойств наплавленного металла. При этом кремний и марганец считают основными химическими элементами, если их среднее содержание в наплавленном металле превышает 0,8%.
2. Порядок расположения буквенных обозначений химических элементов определяется уменьшением среднего содержания соответствующих элементов в наплавленном металле.
3. При среднем содержании основного химического элемента в наплавленном металле менее 0,8% число за буквенным обозначением химического элемента не указывают.
4. Химические элементы, содержащиеся в наплавленном металле, обозначают следующими буквами: Б - ниобий, В - вольфрам, Г - марганец, Д - медь, М - молибден, Н - никель, С - кремний, Т - титан, Ф - ванадий, Х - хром, Ю - алюминий.
5. В группе индексов перед последним индексом ставят тире (-).
Второй индекс указывает максимальную рабочую температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва (табл.5).
Таблица 5