Действующий
Наиме-нование показателя | КО | Норма для марки и сорта | Метод испытания | ||||||
ЭО | ЭН | ИО | ИН | ПН | |||||
Высший сорт | 1-й сорт | Высший сорт | 1-й сорт | ||||||
Высшая категория | Высшая катего- рия | Первая катего- рия | Высшая катего- рия | Первая катего- рия | Высшая кате- гория | Высшая катего- рия | Высшая катего- рия | ||
3.Отно-сительное удлинение при разрыве, %, не менее: в продольном направлении в поперечном направлении при толщине пленки, мм: 0,010 от 0,020 до 0,040 св.0,040 до 0,050 св. 0,050 до 0,080 св. 0,080 4. Удельное объемное элект-рическое сопро-тивление, Ом·м (Ом·см), не менее 5. Тангенс угла диэлект-рических потерь при частоте 106Гц, не более 6. Диэлектри-ческая прони-цаемость при частоте 106Гц 7. Элект-рическая прочность при постоянном напряжении, МВ/м (кВ/мм), не менее | 65 | 53 | 45 | 166 | 100 | 50 | 125 | 185 | По ГОСТ 11262-80 и п. 5.6 настоящего По п.5.9 По п.5.10 По п.5.10 По п.5.11 |
Не нормируют Не нормируют | |||||||||
8·1015 (8·1017) | 78 103 130 178 1·1015 (1·1017) | 50 75 100 150 Не норми- руют | 1·1015 (1·1017) | Не нормируют Не нормируют Не нормируют 70 48 (70) (48) | 1·1014 (1·1016) | ||||
0,00025 225 (225) | 0,0003 160 (160) | 0,0003 120 (120) | 0,0003 65 (65) | 65 (65) | |||||
Примечание. Для пленки марки ЭН высшего сорта толщиной (0,100±0,005) мм норма по показателю электрической прочности должна быть не менее 60 МВ/м (60 кВ/мм).
Ленту толщиной от 0,7 до 3,0 мм сматывают в рулоны без втулок. В один рулон допускается сматывать не более десяти отдельных отрезков: одной толщины. Наружный диаметр рулона должен быть не более 300 мм для ленты марки ПН, не более 220 мм для пленки всех марок.
2.6. Для пленки марок ЭО и ЭН на длине 250 м не должно быть более трех сварных швов. Длина минимального отрезка не должна быть менее 20 м. Для пленки толщиной до 0,040 мм должно быть не более одного отрезка, а для пленки толщиной свыше 0,0401 мм — не более двух отрезков.
Ширина сварного шва должна быть не более 5 мм, а толщина не должна превышать толщину пленки более, чем в 2,6 раза. Допускается наличие вдоль шва несваренного края ленты шириной не более 0,5 мм. Место сварки на катушке отмечается цветной закладкой.
3.1. Пленка и лента из фторопласта-4 в интервале температур от минус 269 до плюс 260 °С невзрывоопасны, являются согласно ГОСТ 12.1.044—89 трудногорючими материалами. Температура самовоспламенения пленки и ленты 520 °С. Воспламенение не наблюдается до температуры самовоспламенения. Кислородный индекс согласно ГОСТ 12.1.044—89 составляет 98 %.
3.2. При нагревании пленки и ленты свыше 260 °С из фторопласта-4 выделяются токсичные легколетучие фтористые соединения: фтористый водород, перфторизобутилен и оксид углерода.
3.3. При превышении предельно допустимых концентраций фтористый водород, перфториэобутилен раздражают слизистые оболочки дыхательных путей, вызывают воспалительные процессы органов дыхания, а при высоких концентрациях — отек легких.
Оксид углерода вызывает удушье вследствие образования карбоксигемоглобина, действует на центральную нервную систему.
Вдыхание высокодисперсных частиц самого полимера, а также летучих продуктов, выделяющихся из фторопласта-4 при нагревании, вызывает явление "полимерной" лихорадки, напоминающее металлическую (высокая температура, озноб, раздражение верхних дыхательных путей, одышка, кашель).
3.4. Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны производственных помещений в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005—76 приведены в табл. 4
Наименование вещества | Предельно допустимая концентрация, мг/м3 | Класс опасности |
Фтористый водород Перфторизобутилен Оксид углерода Аэрозоль фторопласта-4 | 0,5/0,1 0,1 20,0 10,0 | 2 1 4 3 |
3.5. Производство должно быть обеспечено техническими средствами контроля состояния воздушной среды.
3.6. В производственных помещениях, в которых изготавливают и перерабатывают пленку и ленту, курение не допускается. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.7. Работа, связанная с нагреванием пленок и ленты, должна проводиться в помещениях, оборудованных эффективной общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.
3.8. Включение открытых нагревательных приборов (электроплиток) или приборов с поверхностью, нагретой выше 260°С, разрешается только в вытяжных шкафах при включенной местной вытяжной вентиляции.
3.9. При производстве пленок и ленты из фторопласта-4 возможно скопление, зарядов статического электричества. Для уменьшения скопления зарядов статического электричества относительная влажность в рабочих помещениях должна быть не менее 50%. Для защиты от действия статического электричества металлические конструкции должны быть заземлены.
3.10. Работу в аварийных случаях (перегрев печей, нагревательных приборов, пожар и т. д.) следует проводить в изолирующих противогазах марок ПШ-1, ПШ-2, ИП-46 и ИП-48.
Горящие пленки и ленту тушат огнетушащими средствами — распыленной водой, двуокисью углерода, пеной, порошком, песком и кошмой.
3.11. Концентрацию вредных веществ (фтористого водорода, перфторизобутилена, оксида углерода, аэрозоля фторопласта-4) в воздухе рабочей зоны производственных помещений определяют по нормативно-технической документации, утвержденной Минздравом СССР.
3.12. Периодичность санитарно-химического контроля воздуха рабочей зоны устанавливается органами санитарного надзора по ГОСТ 12.1.005—76.
3.13. Работу с пленками проводят в специальной одежде: хлопчатобумажный костюм по ГОСТ 27575—87 или халат по ГОСТ 12.4.131—83, берет или косынка, кожаные тапочки, ботинки по ГОСТ 12.4.137—84 или резиновые сапоги по ГОСТ 12265—78, хлопчатобумажные перчатки и асбестовые рукавицы по ГОСТ 12.4.010—75 при загрузке изделий в печь.
Растаривание, рыхление и рассев фторопласта-4. проводят в респираторе типа «Лепесток» одноразового использования по ГОСТ 12.4.028—76.
3.14. Вредные вещества, выделяющиеся из пленок и ленты при разложении фторопласта-4, обладают способностью к кумуляции. (Введен дополнительно, Изм. № 1).
За партию принимают пленку одной марки и сорта (для марок ЭО и ЭН), одной толщины, массой не более 400 кг, изготовленную из одной партии сырья и сопровождаемую одним документом о качестве.
За партию принимают ленту одной толщины, массой не более 1000 кг, сопровождаемую одним документом о качестве.